一种具有发热融雪功能的太阳能发电板的制作方法

文档序号:29221299发布日期:2022-03-12 12:33阅读:162来源:国知局
一种具有发热融雪功能的太阳能发电板的制作方法

1.本实用新型涉及一种融雪板,特指一种具有发热融雪功能的太阳能发电板。


背景技术:

2.每逢进入冬季后,不同地方会有不同程度的降雪,当雪堆积到一定程度时,如果不及时融化排掉,不但影响太阳能发电板发电,还会容易压坏户外设施,有可能形成倒灌,对机械设备的内部造成不同程度的损坏,因此,融雪要求也越来越严格,传统的融雪工程都是采用发热电缆或电伴热带为发热体,直接对积雪进行加热融化,这样会使发热体裸露在空气中,造成较大的安全隐患,并且发热体直接与空气接触,会因风吹日晒而加速老化,对使用寿命和电器安全造成很大的影响,不便于使用,实用性较差。


技术实现要素:

3.为了解决上述问题,本实用新型旨在提供一种发热板,特指一种具有发热融雪功能的太阳能发电板。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有发热融雪功能的太阳能发电板,包括壳体、太阳能板及发热组件,所述壳体设置有用于控制所述发热组件温度的控制模块,所述太阳能板和所述发热组件从上至下依次设置于壳体中,所述发热组件包括用于整体发热的发热板和用于降低温度散发速度的保温层,所述保温层设置于所述发热板的下方,所述太阳能板与所述发热板电性连接,以向所述发热板提供发热的所需的能源,所述发热板由若干个平铺设置于所述壳体内的发热单元所组成,所述发热单元的顶部均设置有用于连接外置电源的线材和用于采集温度数据的感温线,所述感温线与所述控制模块电性连接。
5.优选的,所述发热单元设置为两个,所述发热单元均包括封装胶层和若干个发热片,若干个所述发热片阵列式地平铺设置于所述封装胶层中。
6.优选的,所述壳体包括边框、钢化玻璃及铝板,所述钢化玻璃和所述铝板分别设置于所述边框的上下两侧,以使所述边框内部形成密闭的安装腔,所述太阳能板和所述发热组件均设置于所述安装腔中,以将热量分别传递至所述钢化玻璃和所述铝板处。
7.优选的,所述壳体的上下两侧均设置有外露的融雪腔,所述融雪腔的各边缘均设置为向内倾斜的斜边。
8.优选的,所述铝板的外侧设置有接线盒,所述接线盒设置有用于与外部设备实现电性连接的电源线和光伏线。
9.优选的,若干个所述发热片的上下两端均设置有相互连接的导线,且所述导线电性连接于所述线材。
10.优选的,所述封装胶层为eva热熔胶层。
11.优选的,所述壳体为铝合金材质的壳体。
12.优选的,所述发热板和所述保温层之间依次设置有tpe背板。
13.本实用新型的有益效果体现为:本实用新型旨在提供一种具有发热融雪功能的太阳能发电板,通过将发热板设置在高强度和抗机械冲击能力强的铝合金壳体中,通过太阳能板向发热板提供宁愿,是发热板发热并将热量传递至壳体上,由壳体对积雪进行融化,从而增加了融雪面积和避免发热板直接与空气进行接触,有效提高融雪效果,延长使用寿命,增强整体的抗风和荷载能力,便于使用,实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型整体内部结构示意图。
16.图3为本实用新型整体结构后视图。
17.图4为本实用新型整体结构爆炸图。
18.附图标注说明:
19.1-壳体;2-太阳能板;3-发热组件;4-发热板;5-保温层;6-发热单元;7-线材;8-感温线;9-封装胶层;10-发热片;11-边框;12-钢化玻璃;13-铝板;14-融雪腔;15-斜边;16-接线盒;17-电源线;18-光伏线;19-导线;20-tpe背板。
具体实施方式
20.在以下的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对正在被描述的附图所示的位置状态而言的,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
21.下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式:
22.如图1-4所示,一种具有发热融雪功能的太阳能发电板,包括壳体1、太阳能板2及发热组件3,所述壳体1设置有用于控制所述发热组件3温度的控制模块,所述太阳能板2和所述发热组件3从上至下依次设置于壳体1中,所述发热组件3包括用于整体发热的发热板4和用于降低温度散发速度的保温层5,所述保温层5设置于所述发热板4的下方,所述太阳能板2与所述发热板4电性连接,以向所述发热板4提供发热的所需的能源,所述发热板4由若干个平铺设置于所述壳体1内的发热单元6所组成,所述发热单元6的顶部均设置有用于连接外置电源的线材7和用于采集温度数据的感温线8,所述感温线8与所述控制模块电性连接。
23.优选的,所述发热单元6设置为两个,所述发热单元6均包括封装胶层9和若干个发热片10,若干个所述发热片10阵列式地平铺设置于所述封装胶层9中。
24.优选的,所述壳体1包括边框11、钢化玻璃12及铝板13,所述钢化玻璃12和所述铝板13分别设置于所述边框11的上下两侧,以使所述边框11内部形成密闭的安装腔,所述太阳能板2和所述发热组件3均设置于所述安装腔中,以将热量分别传递至所述钢化玻璃12和所述铝板13处。
25.优选的,所述壳体1的上下两侧均设置有外露的融雪腔14,所述融雪腔14的各边缘均设置为向内倾斜的斜边15。
26.优选的,所述铝板13的外侧设置有接线盒16,所述接线盒16设置有用于与外部设备实现电性连接的电源线17和光伏线18。
27.优选的,若干个所述发热片10的上下两端均设置有相互连接的导线19,且所述导线19电性连接于所述线材7。
28.优选的,所述封装胶层9为eva热熔胶层。
29.优选的,所述壳体1为铝合金材质的壳体1。
30.优选的,所述发热板4和所述保温层5之间依次设置有tpe背板20。
31.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征:
1.一种具有发热融雪功能的太阳能发电板,其特征在于:包括壳体、太阳能板及发热组件,所述壳体设置有用于控制所述发热组件温度的控制模块,所述太阳能板和所述发热组件从上至下依次设置于壳体中,所述发热组件包括用于整体发热的发热板和用于降低温度散发速度的保温层,所述保温层设置于所述发热板的下方,所述太阳能板与所述发热板电性连接,以向所述发热板提供发热的所需的能源,所述发热板由若干个平铺设置于所述壳体内的发热单元所组成,所述发热单元的顶部均设置有用于连接外置电源的线材和用于采集温度数据的感温线,所述感温线与所述控制模块电性连接。2.根据权利要求1所述一种具有发热融雪功能的太阳能发电板,其特征在于:所述发热单元设置为两个,所述发热单元均包括封装胶层和若干个发热片,若干个所述发热片阵列式地平铺设置于所述封装胶层中。3.根据权利要求1所述一种具有发热融雪功能的太阳能发电板,其特征在于:所述壳体包括边框、钢化玻璃及铝板,所述钢化玻璃和所述铝板分别设置于所述边框的上下两侧,以使所述边框内部形成密闭的安装腔,所述太阳能板和所述发热组件均设置于所述安装腔中,以将热量分别传递至所述钢化玻璃和所述铝板处。4.根据权利要求1所述一种具有发热融雪功能的太阳能发电板,其特征在于:所述壳体的上下两侧均设置有外露的融雪腔,所述融雪腔的各边缘均设置为向内倾斜的斜边。5.根据权利要求3所述一种具有发热融雪功能的太阳能发电板,其特征在于:所述铝板的外侧设置有接线盒,所述接线盒设置有用于与外部设备实现电性连接的电源线和光伏线。6.根据权利要求2所述一种具有发热融雪功能的太阳能发电板,其特征在于:若干个所述发热片的上下两端均设置有相互连接的导线,且所述导线电性连接于所述线材。7.根据权利要求2所述一种具有发热融雪功能的太阳能发电板,其特征在于:所述封装胶层为eva热熔胶层。8.根据权利要求1所述一种具有发热融雪功能的太阳能发电板,其特征在于:所述壳体为铝合金材质的壳体。9.根据权利要求1所述一种具有发热融雪功能的太阳能发电板,其特征在于:所述发热板和所述保温层之间依次设置有tpe背板。

技术总结
本实用新型涉及一种具有发热融雪功能的太阳能发电板;包括壳体、太阳能板及发热组件,壳体设置有控制模块,太阳能板和发热组件依次设置于壳体中,发热组件包括发热板和保温层,保温层设置于发热板下方,太阳能板与发热板电性连接,发热板由若干个发热单元组成,发热单元均设置有线材和感温线,感温线与控制模块电性连接;本实用新型的有益效果体现为:通过将发热板设置在高强度和抗机械冲击能力强的铝合金壳体中,通过太阳能板向发热板提供能源,使发热板发热并将热量传递至壳体上,由壳体对积雪进行融化,从而增加了融雪面积和避免发热板直接与空气进行接触,有效提高融雪效果,延长使用寿命,增强整体的抗风和荷载能力,便于使用,实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员:刘水庆 杨丽红
受保护的技术使用者:东莞市星火太阳能科技股份有限公司
技术研发日:2021.08.09
技术公布日:2022/3/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1