一种基于电机用可调节支架的制作方法

1.本实用新型涉及电机支架技术领域，具体为一种基于电机用可调节支架。


背景技术：

2.电机，俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，现有的电机支架多为固定式结构，当需要对电机位置进行调整时，则需要更换支架，而现有的电机支架存在不具备对高度进行调节的缺陷，从而不能够满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于电机用可调节支架，具备了对高度进行调节的优点，解决了现有的电机支架存在不具备对高度进行调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电机用可调节支架，包括底板，所述底板的顶部固定连接有凹形架，所述凹形架内腔底部的中心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部通过轴承转动连接有移动板，所述凹形架内腔左右两侧的顶部均开设有滑槽，所述移动板的左右两端分别与滑槽内表面的连接处滑动连接，所述移动板的顶部通过螺丝固定连接有电机，所述移动板的左右两端开设有腔体，所述腔体相靠近的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧相远离的一端固定连接有移动块，所述移动块相远离的一侧固定连接有销块，所述滑槽内腔相远离的一侧均匀开设有销槽，所述销块相远离的一端分别与销槽内表面的连接处插接。
5.优选的，所述销槽的数量为多个，相邻所述销槽的间距为两厘米。
6.优选的，所述凹形架正面与背面左右两侧的顶部均匀开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内表面螺纹连接有限位螺栓，所述移动板正面与背面的左右两侧均开设有第二螺孔，所述限位螺栓相靠近的一端贯穿第一螺孔并与第二螺孔的内表面螺纹连接。
7.优选的，所述移动块的顶部固定连接有拨杆，所述移动板顶部的左右两侧且与拨杆相配合使用的位置均开设有移动槽，所述拨杆的外表面与移动槽的内表面滑动连接。
8.优选的，所述凹形架内腔的底部且位于螺纹杆的外侧放置有缓冲垫，所述缓冲垫的厚度为一厘米。
9.优选的，所述螺纹套筒左右两侧的底部均固定连接有驱动杆，所述驱动杆的长度为十厘米。
10.优选的，所述第一螺孔的数量为多个，所述第二螺孔的数量为四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置螺纹套筒转动，使螺纹套筒带动移动板在滑槽的内表面向上
滑动，对电机的高度为调整，通过设置弹簧的反作用力，使弹簧带动移动块相背移动，移动块带动销块相背移动，使销块与销槽的连接处进行插接，对移动板进行限位，避免移动板发生位置偏移的现象，通过设置以上结构，具备了对高度进行调节的优点，解决了现有的电机支架存在不具备对高度进行调节的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型凹形架结构正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
16.图4为本实用新型移动板结构局部俯视剖视图；
17.图5为本实用新型移动块结构立体图。
18.图中：1、底板；2、凹形架；3、螺纹杆；4、螺纹套筒；5、移动板；6、电机；7、腔体；8、弹簧；9、移动块；10、销块；11、销槽；12、第一螺孔；13、限位螺栓；14、第二螺孔；15、拨杆；16、移动槽；17、滑槽；18、缓冲垫；19、驱动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，一种基于电机用可调节支架，包括底板1，底板1的顶部固定连接有凹形架2，凹形架2内腔底部的中心处固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹套筒4，螺纹套筒4的顶部通过轴承转动连接有移动板5，凹形架2内腔左右两侧的顶部均开设有滑槽17，移动板5的左右两端分别与滑槽17内表面的连接处滑动连接，移动板5的顶部通过螺丝固定连接有电机6，移动板5的左右两端开设有腔体7，腔体7相靠近的一侧固定连接有弹簧8，弹簧8相远离的一端固定连接有移动块9，移动块9相远离的一侧固定连接有销块10，滑槽17内腔相远离的一侧均匀开设有销槽11，销块10相远离的一端分别与销槽11内表面的连接处插接，通过设置螺纹套筒4转动，使螺纹套筒4带动移动板5在滑槽17的内表面向上滑动，对电机6的高度为调整，通过设置弹簧8的反作用力，使弹簧8带动移动块9相背
移动，移动块9带动销块10相背移动，使销块10与销槽11的连接处进行插接，对移动板5进行限位，避免移动板5发生位置偏移的现象，通过设置以上结构，具备了对高度进行调节的优点，解决了现有的电机支架存在不具备对高度进行调节的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
23.具体的，销槽11的数量为多个，相邻销槽11的间距为两厘米，通过设置销槽11的间距为两厘米，方便了对电机6高度进行调整。
24.具体的，凹形架2正面与背面左右两侧的顶部均匀开设有第一螺孔12，第一螺孔12的内表面螺纹连接有限位螺栓13，移动板5正面与背面的左右两侧均开设有第二螺孔14，限位螺栓13相靠近的一端贯穿第一螺孔12并与第二螺孔14的内表面螺纹连接，通过设置第一螺孔12、限位螺栓13与第二螺孔14，进一步对移动板5进行限位，避免移动板5发生位置偏移的现象。
25.具体的，移动块9的顶部固定连接有拨杆15，移动板5顶部的左右两侧且与拨杆15相配合使用的位置均开设有移动槽16，拨杆15的外表面与移动槽16的内表面滑动连接，通过设置拨杆15与移动槽16，方便了对移动块9进行移动。
26.具体的，凹形架2内腔的底部且位于螺纹杆3的外侧放置有缓冲垫18，缓冲垫18的厚度为一厘米，通过设置缓冲垫18，方便了对螺纹套筒4进行缓冲，缓冲垫18的材质为橡胶，橡胶具有较好的缓冲效果。
27.具体的，螺纹套筒4左右两侧的底部均固定连接有驱动杆19，驱动杆19的长度为十厘米，通过设置驱动杆19，方便了对螺纹套筒4进行转动。
28.具体的，第一螺孔12的数量为多个，第二螺孔14的数量为四个。
29.使用时，当需要对电机6高度进行调整时，将驱动杆19进行转动，驱动杆19带动螺纹套筒4进行转动，螺纹套筒4带动移动板5在滑槽17的内表面向上滑动，对电机6的高度为调整，当移动至合适高度时，通过弹簧8的反作用力，使弹簧8带动移动块9相背移动，移动块9带动销块10相背移动，使销块10与销槽11的连接处进行插接，对移动板5进行限位，避免移动板5发生位置偏移的现象，然后，再将限位螺栓13贯穿第一螺孔12并与第二螺孔14的连接处进行螺纹连接，对移动板5进行限位，进一步提高其稳定性，当需要对高度进行降低时，将拨杆15带动移动块9相向移动，移动块9带动销块10相向移动，对弹簧8进行挤压，使销块10远离销槽11，对移动板5进行解锁，再将限位螺栓13进行转动，使其远离第一螺孔12与第二螺孔14，这时，通过驱动杆19带动螺纹套筒4进行转动，对电机6高度进行调整，通过设置以上结构，具备了对高度进行调节的优点，解决了现有的电机支架存在不具备对高度进行调节的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
30.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。