一种智能金属铠装安全高压中置柜的制作方法

1.本实用新型涉及中置柜技术领域，具体为一种智能金属铠装安全高压中置柜。


背景技术：

2.中置柜全称为金属铠装中置移开式开关设备，属于高压配电装置，最高工作电压3.6/7.2/12kv，系三相交流50hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置，用于接受和配3.6-12kv的网络电能，并对电力电路实行控制保护、监视和测量。
3.中置柜分三层结构，上层为母线和仪表室（相互隔离），中间层为断路器室，下层为电缆室，目前市面上现有的智能金属铠装安全高压中置柜存在着不便于使用的缺点，在使用过程中，传统的中置柜需要移动时，一般在其底部设有万向轮，而在移动完成后，仅通过对万向轮进行刹车限位，放置不够稳定，容易因外力作用发生挪动，使用不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能金属铠装安全高压中置柜，具备便于使用等优点，解决了现有的智能金属铠装安全高压中置柜不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能金属铠装安全高压中置柜，包括中置柜本体，所述中置柜本体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有安装组件，所述安装组件的底部固定连接有可调移动组件；
6.所述可调移动组件包括与安装组件底部固定连接的底箱，所述底箱内腔的左右两壁均固定连接有三角块，所述三角块底部的前后两端均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有万向轮，所述底箱内腔顶部的前后两端均固定连接有固定座，所述固定座的内侧固定连接有双向电动推杆，所述双向电动推杆的输出轴固定连接有第二滑块。
7.进一步，所述三角块底部的前后两端均开设有第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽的内部，且第一滑槽与第一滑块的截面均呈t形。
8.进一步，左右两组连杆相对的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑块远离双向电动推杆输出轴的一端位于第二滑槽的内部，且第二滑槽与第二滑块的截面均呈t形。
9.进一步，所述三角块的底部呈斜面，两个所述三角块底部斜面的倾斜方向相反。
10.进一步，所述安装组件包括与底箱顶部固定连接的安装板，所述安装板的顶部开设有凹槽，所述安装板顶部的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板的内侧螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一侧均通过轴承活动连接有卡板。
11.进一步，所述底板的底部位于凹槽的内部，两个所述螺杆相背的一侧均固定连接有手轮。
12.进一步，所述底板的左右两端均开设有卡槽，所述卡板远离螺杆的一端位于卡槽的内部。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该智能金属铠装安全高压中置柜，通过在中置柜本体下方设有可调移动组件，能在固定放置和移动之间进行切换，在放置时稳定性好，且移动方便，调节简便，方便使用。
15.2、该智能金属铠装安全高压中置柜，通过在中置柜本体与可调移动组件之间设有安装组件，方便将中置柜本体固定于可调移动组件上，操作简便，同时便于后续拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型可调移动组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型安装组件的结构示意图。
19.图中：1中置柜本体、2底板、3安装组件、301安装板、302凹槽、303固定板、304螺杆、305卡板、4可调移动组件、401底箱、402三角块、403第一滑块、404连杆、405固定座、406双向电动推杆、407第二滑块、408万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种智能金属铠装安全高压中置柜，包括中置柜本体1，中置柜本体1的底部固定连接有底板2，底板2的底部固定连接有安装组件3，安装组件3的设置，可将中置柜本体1安装于可调移动组件4上，同时方便进行拆卸，安装组件3的底部固定连接有便于在移动与放置之间进行调节切换的可调移动组件4。
22.可调移动组件4包括与安装组件3底部固定连接的底箱401，底箱401的底部呈开口状，底箱401内腔的左右两壁均固定连接有三角块402，三角块402的底部呈斜面，且两个三角块402底部斜面的倾斜方向相反，三角块402底部的前后两端均滑动连接有截面呈t形的第一滑块403，第一滑块403的底部固定连接有连杆404，连杆404的底部固定连接有万向轮408，底箱401内腔顶部的前后两端均固定连接有固定座405，固定座405的内侧固定连接有双向电动推杆406，双向电动推杆406的输出轴固定连接有截面呈t形的第二滑块407。
23.其中，三角块402底部的前后两端均开设有第一滑槽，第一滑块403位于第一滑槽的内部，通过第一滑块403在第一滑槽内移动，可提高连杆404的移动稳定性，左右两组连杆404相对的一侧均开设有第二滑槽，第二滑块407远离双向电动推杆406输出轴的一端位于第二滑槽的内部，通过第二滑块407在第二滑槽内移动，可将双向电动推杆406输出轴的伸缩力，转换为连杆404的移动力。
24.本实施例中的可调移动组件4，通过双向电动推杆406提供动力，并在连杆404、第二滑块407、第二滑槽、三角块402、第一滑块403和第一滑槽的配合下，即可将万向轮408移出或移进底箱401，实现对中置柜本体1放置和移动的切换。
25.请参阅图3，为了方便对中置柜本体1进行安装，本实施例中的安装组件3包括与底箱401顶部固定连接的安装板301，底板2的底部处于凹槽302的内部，方便对底板2的位置进行定位，安装板301的顶部开设有凹槽302，安装板301顶部的左右两端均固定连接有固定板
303，固定板303的内侧螺纹连接有螺杆304，两个螺杆304相背的一侧均固定连接有手轮，两个螺杆304相对的一侧均通过轴承活动连接有卡板305。
26.另外，底板2的左右两端均开设有卡槽，卡板305远离螺杆304的一端位于卡槽的内部，通过螺杆304带动卡板305移动，并与卡槽相配合，即可对底板2的位置进行限位。
27.本实施例中的安装组件3，通过螺杆304旋转，并带动卡板305移动，并与卡槽相卡合，从而限制住底板2的位置，实现对中置柜本体1的安装。
28.上述实施例的工作原理为：
29.通过将底板2安装至凹槽302中，并进行定位，然后通过旋转手轮，使其带动螺杆304及卡板305进行移动，卡板305移动至卡槽中，即可限制住底板2的位置，实现对中置柜本体1的安装，反之，螺杆304带动卡板305脱出卡槽后，即可将底板2从凹槽302中移出，实现对中置柜本体1的拆卸，当需要移动中置柜本体1时，通过两个双向电动推杆406的输出轴伸缩，使得左右两组连杆404向相背的一侧移动，第一滑块403沿第一滑槽的方向移动，由于三角块402下方的倾斜作用下，使得万向轮408逐渐移出底箱401，同时第二滑块407在第二滑槽内向上移动，万向轮408移出底箱401后，并对中置柜本体1进行支撑，即可移动中置柜本体1，反之万向轮408移进底箱401后，通过底箱401与地面相接触，即可提高放置稳定性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。