一种可调式线缆固定装置的制作方法

文档序号:28472133发布日期:2022-01-12 08:29阅读:206来源:国知局
一种可调式线缆固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆的固定技术领域,更具体的是涉及一种可调式线缆固定装置。


背景技术:

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,线缆在使用、运输、放置等情况下,为了避免线缆杂乱无章,需要相应的固定装置。
3.现有技术中公开了申请号为cn207117098u的一种线缆固定装置,该线缆固定装置包括设置在飞机上的设备以及连接于设备的线缆;线缆预留有用于使设备移动的线缆活动段;线缆固定装置还包括弹簧;线缆活动段沿弹簧的走向同步敷设,线缆固定装置还包括连接器;其中,连接器包括相互连接的公头和母座,母座连接于设备,公头固定且连接于线缆,该固定装置可以固定住线缆,从而可以避免线缆铰接在一起。
4.但是,上述线缆固定装置不便于对不同直径小大的线缆进行固定,从而不能达到对线缆更好的固定效果。因此,我们迫切的需要一种可以更加便于对不同大小的线缆进行固定的固定装置。


技术实现要素:

5.基于以上问题,本实用新型提供了一种可调式线缆固定装置,用于解决现有技术中线缆固定装置不便于对不同直径小大的线缆进行固定,从而不能达到对线缆更好固定效果的问题。本实用新型中通过外螺杆可以调节固定盖和固定座间的距离,从而可以在固定盖和固定座间固定住不同大小的线缆;通过内螺杆可以调节压紧板与固定座间的距离,从而可以在压紧板与固定座间固定住更小的线缆,如此可以对更多不同大小的线缆进行固定,进而对线缆的固定效果更好。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
7.一种可调式线缆固定装置,包括固定板,所述固定板的顶面安装有多组固定件,每组所述固定件包括安装在固定板顶面且相对设置的两个固定座,所述固定座的两侧均通过轴承安装有位于竖直方向的外螺杆,两个所述外螺杆上通过外螺母安装有位于固定座上方的同一个固定盖,所述固定盖的中部还通过内螺母安装有位于竖直方向的内螺杆,所述内螺杆的下端通过轴承连接有位于固定座和固定盖间的压紧板。
8.优选的,所述固定盖的底面开有上弧槽,所述固定座的顶面开有下弧槽,所述压紧板的底面开有内弧槽,所述压紧板位于上弧槽和下弧槽间。
9.优选的,所述固定盖的两侧均一体成型有上连接角,所述外螺母安装在上连接角内,所述固定座的两侧均一体成型有下连接角,所述轴承安装在下连接角内。
10.优选的,所述固定板的顶面沿其长度方向开有多个滑动槽,每个所述滑动槽内安装有一组固定件,所述固定座的下端一体成型有固定片,所述滑动槽内沿其长度方向开有
多个固定孔,所述固定片与固定孔间可通过固定件连接。
11.优选的,所述固定件为螺栓或螺钉或螺丝。
12.进一步的,所述还包括基板,所述基板上通过轴承安装有位于竖直方向的旋转柱,所述旋转柱的上端与固定板的底面连接,所述基板的顶面与旋转柱间还安装有锁紧机构。
13.优选的,所述锁紧机构包括安装在基板顶面的固定弯柱,所述固定弯柱上开有位于水平方向的锁紧孔,所述锁紧孔内安装有锁紧弹簧,所述旋转柱的外表面上沿其周向开有锁紧槽,所述锁紧槽内一体成型有多个锁紧齿,所述锁紧弹簧上连接有可卡设在锁紧齿间的锁紧片。
14.进一步的,所述基板的底面还安装有多个滚轮。
15.本实用新型的有益效果如下:
16.(1)本实用新型中通过外螺杆可以调节固定盖和固定座间的距离,从而可以在固定盖和固定座间固定住不同大小的线缆;通过内螺杆可以调节压紧板与固定座间的距离,从而可以在压紧板与固定座间固定住更小的线缆,如此可以对更多不同大小的线缆进行固定,而且线缆被固定的牢固程度可以通过外螺杆或内螺杆进行调节,进而对线缆的固定效果更好。
17.(2)本实用新型中通过将线缆固定在上弧槽和下弧槽间,内弧槽和下弧槽间,且上弧槽、下弧槽间和内弧槽呈弧形,与线缆的外表面形状相一致,从而可以更容易将线缆固定牢固。
18.(3)本实用新型中当需要调节两个固定座间的距离时,可以将连接在固定片上的固定件拆卸下来,然后将固定座沿着滑动槽的长度方向移动,当两个固定座间的距离合适后,再通过固定件穿过固定片和固定孔将固定座固定住,从而便于固定住不同长度、不同情况下的线缆。
19.(4)本实用新型中当需要转动固定座间的角度时,可以向锁紧弹簧的方向压锁紧片,锁紧弹簧被压缩,锁紧片退出锁紧齿间,然后转动固定板,固定板再带动固定座旋转,当固定座转动到合适的角度后,再放开锁紧片,锁紧弹簧恢复原状并使锁紧片位于锁紧齿间,从而可以防止旋转柱转动,这样可以更加便于固定住不同方位的线缆。
附图说明
20.图1为本实用新型的正面剖视结构简图;
21.图2为本实用新型的俯视结构简图;
22.图3为本实用新型图2中a-a处的剖视结构简图;
23.图4为本实用新型固定座和固定盖连接的侧面结构简图;
24.图5为本实用新型图1中b处的放大示意图;
25.图6为本实用新型锁紧齿设在旋转柱上的俯视剖面结构简图;
26.附图标记:1滚轮,2基板,3固定板,31滑动槽,32固定孔,4固定片,5固定座,51下弧槽,6内螺杆,7固定盖,71上弧槽,8固定件,9锁紧机构,91固定弯柱,911锁紧孔,92锁紧弹簧,93锁紧片,10旋转柱,101锁紧槽,11下连接角,12上连接角,13内螺母,14压紧板,141内弧槽,15外螺母,16外螺杆,17锁紧齿。
具体实施方式
27.为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
28.实施例1:
29.如图1-6所示,一种可调式线缆固定装置,包括固定板3,固定板3的顶面安装有多组固定件8,每组固定件8包括安装在固定板3顶面且相对设置的两个固定座5,固定座5的两侧均通过轴承安装有位于竖直方向的外螺杆16,两个外螺杆16上通过外螺母15安装有位于固定座5上方的同一个固定盖7,固定盖7的中部还通过内螺母13安装有位于竖直方向的内螺杆6,内螺杆6的下端通过轴承连接有位于固定座5和固定盖7间的压紧板14。
30.工作原理:当需要将线缆固定住时,可以使线缆依次通过一组固定件8,即通过固定座5与固定盖7间,然后转动外螺杆16,由于外螺杆16与外螺母15通过螺纹连接,且外螺杆16与固定座5间通过轴承连接,所以外螺杆16旋转的时候,会带着固定盖7向固定座5的方向移动,直到将线缆固定在固定盖7和固定座5间;若线缆的直径比较小时,可以转动内螺杆6,由于内螺杆6与内螺母13通过螺纹连接,且内螺杆6与固定板3间通过轴承连接,所以内螺杆6旋转的时候,会带着固定板3向固定座5的方向移动,直到将直径较小的线缆固定在固定板3和固定座5间,如此可以对更多不同大小的线缆进行固定,而且线缆被固定的牢固程度可以通过外螺杆16或内螺杆6进行调节,进而对线缆的固定效果更好。
31.为了更好的固定住线缆,在固定盖7的底面开有上弧槽71,固定座5的顶面开有下弧槽51,压紧板14的底面开有内弧槽141,压紧板14位于上弧槽71和下弧槽51间,固定盖7的两侧均一体成型有上连接角12,外螺母15安装在上连接角12内,固定座5的两侧均一体成型有下连接角11,轴承安装在下连接角11内。通过将外螺杆16设在上连接角12和下连接角11上,从而可以更容易调节固定座5和固定盖7间的距离,通过将线缆固定在上弧槽71和下弧槽51间,内弧槽141和下弧槽51间,且上弧槽71、下弧槽51间和内弧槽141呈弧形,与线缆的外表面形状相一致,从而可以更容易将线缆固定牢固。
32.实施例2:
33.如图1-6所示,在上述实施例1的基础上,本实施例给出了可以调节固定座5间距离的优选结构为:固定板3的顶面沿其长度方向开有多个滑动槽31,每个滑动槽31内安装有一组固定件8,固定座5的下端一体成型有固定片4,滑动槽31内沿其长度方向开有多个固定孔32,固定片4与固定孔32间可通过固定件8连接。
34.本实施例中:当需要调节两个固定座5间的距离时,可以将连接在固定片4上的固定件8拆卸下来,然后将固定座5沿着滑动槽31的长度方向移动,当两个固定座5间的距离合适后,再通过固定件8穿过固定片4和固定孔32将固定座5固定住,从而便于固定住不同长度、不同情况下的线缆,其中,固定件8为螺栓或螺钉或螺丝。
35.实施例3:
36.如图1-6所示,在上述实施例1的基础上,本实施例给出了可以调节固定座5方位的优选结构为:还包括基板2,基板2上通过轴承安装有位于竖直方向的旋转柱10,旋转柱10的上端与固定板3的底面连接,基板2的顶面与旋转柱10间还安装有锁紧机构9,锁紧机构9包括安装在基板2顶面的固定弯柱91,固定弯柱91上开有位于水平方向的锁紧孔911,锁紧孔911内安装有锁紧弹簧92,旋转柱10的外表面上沿其周向开有锁紧槽101,锁紧槽101内一体
成型有多个锁紧齿17,锁紧弹簧92上连接有可卡设在锁紧齿17间的锁紧片93。
37.本实施例中:当需要转动固定座5间的角度时,可以向锁紧弹簧92的方向压锁紧片93,锁紧弹簧92被压缩,锁紧片93退出锁紧齿17间,然后转动固定板3,固定板3再带动固定座5旋转,当固定座5转动到合适的角度后,再放开锁紧片93,锁紧弹簧92恢复原状并使锁紧片93位于锁紧齿17间,从而可以防止旋转柱10转动,这样可以更加便于固定住不同方位的线缆。
38.进一步的,基板2的底面还安装有多个滚轮1,通过滚轮1可以更加便于移动该固定装置。
39.如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准。
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