一种通风式动力柜的制作方法

1.本技术涉及动力柜领域，尤其是涉及一种通风式动力柜。


背景技术：

2.目前随着生产中电气设备的广泛应用，动力柜的作用也越来越不容忽视，动力柜是指给整台及其的正常运转提供动力的电气控制柜，动力柜具有启停操作用电设备、检测设备运转和保护用电设备等功能。
3.现有的，动力柜在使用的过程中容易产生热量，通常会在动力柜的两侧开设散热口，通过散热口可以在一定程度上降低动力柜内的工作温度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为柜体内温度较高，热量聚集在柜体顶部，在柜体两侧开设散热口的散热效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高动力柜的散热效率的效果，本技术提供一种通风式动力柜。
6.本技术提供的一种通风式动力柜采用如下的技术方案：
7.一种通风式动力柜，包括柜体和柜门，所述柜体中空设置，所述柜门铰接在所述柜体的一侧，所述柜体内相对两侧壁均螺纹安装有连接件，所述连接件沿所述柜体长度方向延伸，两所述连接件相对设置，两所述连接件之间拆卸式安装有连接板，所述连接板用于安装电器元件；所述柜体顶部开设有通孔，所述通孔与所述柜体内连通，所述柜体位于所述通孔的位置固定安装固定架，所述固定架相对两侧均固定安装有通风网。
8.通过采用上述技术方案，电器元件安装在连接板上，当柜体内温度较高时，柜体内的热量比外部多，形成热压差异，工作人员将连接板从连接件上拆卸，并安装在靠近柜体顶部的位置，从而使柜体内的热量上升聚集在柜体顶部，此时外部的自然风从柜体顶部的通风网进入柜体内，柜体内的热量通过通风网流通到外部，完成通风散热的过程，从而提高动力柜的散热效率。
9.优选的，所述通风网倾斜设置，所述通风网自靠近所述柜体一端朝远离所述柜体一端向上倾斜。
10.通过采用上述技术方案，通风网倾斜设置对风起到导向作用，外部自然风沿通风网的倾斜方向进入柜体内，使外部的自然风与柜体内空气流通； 从而提高柜体内的散热效率。
11.优选的，所述连接件开设有多个连接孔，多个所述连接孔沿所述连接件长度方向间隔排列；所述连接板的相对两侧沿边缘均开设有安装孔，所述安装孔与所述连接孔连通，所述安装孔与所述连接孔均供螺栓穿设，使所述连接板的相对两侧分别螺纹安装于两所述连接件。
12.通过采用上述技术方案，连接板通过安装孔螺纹安装在连接件上，当安装在连接板上的电器元件温度较高时，连接板可以从连接件上拆卸，工作人员可以将连接板安装在
连接件靠近通风网的位置，从而提高通风散热的效率。
13.优选的，所述柜体底部开设有若干透气孔，所述透气孔与所述柜体连通，所述透气孔间隔排列在所述柜体底部。
14.通过采用上述技术方案，柜体底部设置有多个透气孔，柜体内温度较高时，柜体内的热量可以从透气孔离开柜体，散发到地面，从而提高柜体内的散热效率。
15.优选的，所述连接件之间设置有承载板，所述承载板一侧与所述柜体的内侧壁螺纹连接、另一侧的两端分别与两所述连接件螺纹连接；所述承载板垂直于所述连接件，所述承载板用于安装启停操作用电设备。
16.通过采用上述技术方案，承载板垂直于连接件，启停操作用电设备安装在承载板上，工作人员可以拆卸承载板，根据自身需求调节承载板的高度，方便工作人员操作用电设备。
17.优选的，所述连接件两侧均设置有安装件，所述安装件位于所述连接件远离所述连接板一端，两所述安装件均螺纹连接在所述柜体的内侧壁，所述安装件与所述连接件平行；所述柜体内相对的两所述安装件为一对安装件，一对所述安装件之间设置有安装板，所述安装板的相对两侧分别与两所述安装件螺纹连接，所述安装板用于安装检测设备。
18.通过采用上述技术方案，检测设备安装在安装板上，当柜体内温度较高时，工作人员可以从安装件上拆卸安装板，并把安装板安装在靠近柜体底部的位置，检测设备的热量可以从柜体底部的透气孔散热，从而有助于柜体的通风散热。
19.优选的，所述柜体的侧壁开设有散热孔，所述散热孔沿所述柜体的长度方向延伸；所述柜体位于所述散热孔的位置设置有多块挡板，所述挡板沿所述柜体的长度方向间隔设置在所述散热孔内，所述挡板转动连接在所述柜体位于所述散热孔的位置；所述柜体设有用于驱动所述挡板转动驱动组件。
20.通过采用上述技术方案，当柜体内温度较高时，驱动组件驱动挡板转动，使挡板打开散热孔，从而使柜体内与外部形成空气流通，达到散热的效果。
21.优选的，所述驱动组件包括转动杆和连接绳，所述转动杆转动式安装在所述柜体靠近所述固定架的一端，所述转动杆与所述挡板平行；所述挡板靠近所述柜体顶部一端开设有滑动槽，所述滑动槽沿所述柜体长度方向延伸，所述连接绳一端固定安装在所述转动杆上、另一端朝靠近所述柜体底部延伸；所述连接绳远离转动杆一端均穿设于所述挡板位于所述滑动槽的位置；所述连接绳远离所述转动杆一端固定连接有一对限位块，两所述限位块分别与所述挡板的相对两侧相抵接；所述驱动组件还包括驱动所述转动杆(31)转动的驱动件。
22.通过采用上述技术方案，当柜体内需要散热时，驱动件驱动转动杆转动，转动杆转动带动固定在连接绳上的限位块移动，限位块与挡板抵接，限位块由于自身重力使挡板转动，挡板从与柜体平行转动到垂直于柜体的位置，使散热孔与外部空气流通，从而进行散热；当完成散热后，驱动件驱动转动杆转动，转动杆转动使连接绳拉动挡板，从而挡板关闭散热孔。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.连接板拆卸式安装在连接条上，当柜体内需要散热时，连接板从连接条上拆卸，安装在靠近通风网的位置，从而柜体内的热量可以从柜体顶部的通风网进行通风散热；
25.2.柜体内螺纹连接有承载板，承载板上安装有启停操作用电设备，工作人员可以调节承载板的高度，从而方便操作用电设备；
26.3.安装有检测设备的安装板螺纹安装在安装件上，工作人员可以拆卸安装板并安装在安装件朝靠近柜体底部的位置，从而使检测设备的热量可以通过柜体底部的透气孔离开柜体。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例1的整体结构剖视图。
29.图3是本技术实施例1的整体结构另一剖视图。
30.图4是本技术实施例2的整体结构剖视图。
31.附图标记说明：
32.1、柜体；11、柜门；12、通孔；13、透气孔；14、固定架；15、通风网；16、散热孔；2、连接件；21、连接孔；22、连接板；221、安装孔；23、承载板；24、安装件；25、安装板；3、挡板；31、转动杆；32、连接绳；33、驱动件；34、限位块；35、滑动槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种通风式动力柜。
35.实施例1
36.参照图1和图2，动力柜包括柜体1和柜门11，柜体1为矩形柜，柜门11铰接在柜体1的其中一侧，柜体1内中空设置，柜体1底部开设有多个透气孔13，透气孔13为圆孔，透气孔13间隔排列在柜体1底部，透气孔13与柜体1内连通；柜体1顶部开设有通孔12，通孔12与柜体1内连通，柜体1位于通孔12的位置固定安装有固定架14，固定架14的相对两侧均固定安装有通风网15，两个通风网15设置在柜体1与柜门11铰接处相邻的两侧壁，通风网15沿固定架14长度方向延伸，通风网15倾斜设置，两个通风网15与固定架14的横截面为自靠近柜体1朝远离柜体1一端的方向延伸的梯形；外部的自然风沿通风网15的倾斜方向进入柜体1内，对柜体1形成空气流通，从而达到通风散热的效果，通风网15倾斜设置对自然风起导向作用。
37.参照图2和图3，柜体1螺纹安装有两个连接件2，连接件2为c型材，连接件2分别位于柜体1相对的两内侧壁，连接件2沿柜体1的长度方向延伸；两个连接件2均开设有多个连接孔21，连接孔21沿连接件2的长度方向间隔排列在连接件2上；两个连接件2之间设置有连接板22，连接板22为矩形板，电器元件安装在连接板22上，连接板22与连接件2平行，连接板22的相对两侧沿边缘开设有安装孔221，安装孔221与连接孔21连通，安装孔221与连接孔21可以供螺栓穿设，使连接板22螺纹安装在连接件2上；同时工作人员可以拆卸连接板22，将连接板22螺纹安装在连接件2上其他的连接孔21上，从而实现连接板22的可拆卸。
38.参照图3，柜体1位于连接件2的两侧均螺纹安装有安装件24，安装件24为c型材，安装件24位于连接件2靠近柜体1底部的一端，安装件24沿连接件2的长度方向延伸，安装件24与连接件2平行，安装件24开设有多个沿安装件24长度方向排列的连接孔21；柜体1内位于
两个连接件2同一侧的两个安装件24为一对安装件24，一对安装件24之间设置有安装板25，安装板25为矩形板，检测设备安装在安装板25上，安装板25与连接板22平行，安装板25的相对两侧通过连接孔21分别螺纹安装在两个安装件24上，当柜体1内温度较高时，工作人员可以拆卸安装板25，将安装板25朝远离连接板22方向移动并螺纹安装在安装件24内，从而分散柜体1内的发热件，有助于降低柜体1内的温度。
39.连接件2之间还设置有承载板23，承载板23为矩形板，承载板23位于连接板22和安装板25之间，承载板23垂直于连接件2，承载板23一侧与柜体1的内侧壁螺纹连接、另一侧朝靠近连接件2方向延伸；承载板23靠近连接件2的一侧的两端分别与两个连接件2螺纹连接；动力柜内的启停操作用电设备安装在承载板23上，承载板23螺纹安装在柜体1内，使工作人员更方便的操作用电设备。
40.实施例1的实施原理为：当柜体1内温度较高时，工作人员可以拆卸连接板22，使连接板22靠近柜体1顶部后安装在连接件2对应的连接孔21内；拆卸安装板25，将安装板25朝靠近柜体1底部移动并螺纹安装在安装件24内，从而使安装板25与连接板22相互远离，柜体1内的电器元件与检测设备分别从通风网15与透气孔13进行通风散热，从而提高柜体1的散热效率。
41.实施例2
42.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，柜体1开设有散热孔16，散热孔16设置在柜体1与柜门11铰接处相邻的侧壁，散热孔16沿柜体1长度方向延伸，散热孔16为矩形孔；柜体1位于散热孔16的位置转动式安装有多块挡板3，挡板3为矩形板，挡板3的相对两端分别转动连接在散热孔16的侧壁，多块挡板3沿柜体1的长度方向间隔排列在散热孔16内；当柜体1内温度较高需要散热时转动多块挡板3，使挡板3打开散热孔16，外部空气可以进入柜体1内，从而使柜体1内达到通风散热的效果。
43.柜体1还设有驱动组件，驱动组件包括转动杆31和驱动件33，转动杆31转动式安装在柜体1靠近顶部的位置，转动杆31垂直于多块挡板3的排列方向；转动杆31上固定连接有连接绳32，连接绳32一端固定连接在转动杆31的中间位置、另一端沿竖直向下延伸；挡板3上开设有滑动槽35，滑动槽35沿挡板3的长度方向延伸，连接绳32远离转动杆31一端穿设于挡板3位于滑动槽35的位置。
44.连接绳32远离转动杆31一端固定连接有多个限位块34，每两个限位块34为一组，每组限位块34朝连接绳32长度方向依次间隔排列，每块挡板3位于一组限位块34之间，一组限位块34相对一侧分别与挡板3的相对两侧相抵接；驱动件33固定安装在柜体1内且设置在转动杆31的其中一端，驱动件33为电机，驱动件33的输出轴与转动杆31的端部固定连接，驱动件33驱动转动杆31转动，转动杆31转动带动连接绳32转动，连接绳32通过限位块34拉动挡板3转动，从而关闭散热孔16；当驱动件33驱动转动杆31往另一方向转动，限位块34与挡板3抵接，靠近转动杆31一侧的限位块34由于自身重力使挡板3转动，从而打开散热孔16，达到柜体1内通风散热的效果。
45.实施例2的实施原理为：当柜体1内温度较高时，驱动件33驱动转动杆31转动，转动杆31转动带动连接绳32转动，连接绳32上的限位块34由于自身重力将挡板3下压，从而使挡板3转动，打开散热孔16，柜体1内的热量通过散热孔16离开柜体1，从而实现柜体1内通风散热；当柜体1内温度降低后，驱动件33驱动转动杆31转动，使挡板3关闭散热孔16，从而可以
阻挡外部的灰尘进入柜体1。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。