1.本实用新型属于配电柜技术领域，尤其是一种组装式高低压配电柜。
背景技术：
2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.目前使用的配电柜通常大小比较固定，当需要安装在空间较小的地方时通常需要特殊定制，使用不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种组装式高低压配电柜，以解决现有技术中配电柜大小固定，不能很好的适用不同的工作场合的问题。
5.本实用新型提供了一种组装式高低压配电柜，其解决技术问题的技术方案包括下箱体、中箱体、箱盖，所述下箱体以及中箱体均具有左侧板、右侧板以及后侧板；所述下箱体的上端以及中箱体的一端在左侧板和右侧板的端面上开设有侧部定位槽，所述下箱体的上端以及中箱体的一端在后侧板的端面上开设有后部定位槽，所述后部定位槽贯穿后侧板的左右端面，所述中箱体上的侧部定位槽与后部定位槽位于同一端，所述中箱体的另一端在左侧板和右侧板的端面上设有定位凸台，所述中箱体的后侧板的另一端也设有后部定位槽，所述中箱体的定位凸台可插入下箱体或者另一个中箱体的侧部定位槽内。
6.优选的，所述侧部定位槽与后部定位槽的深度一致。
7.优选的，所述箱盖的下端左右两侧区域设有可插入侧部定位槽的定位凸台，所述箱盖的后侧区域设有盖体定位槽。
8.优选的，所述定位凸台上设有多个沿定位凸台排列分布的连接孔，所述定位凸台与侧部定位槽的侧壁之间通过螺栓进行固定连接。
9.优选的，还包括第一定位条，所述第一定位条安装在中箱体与下箱体之间或者中箱体与中箱体之间的后部定位槽内，所述第一定位条与后部定位槽之间通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述盖体定位槽在槽口位置的内侧壁上设有两个相对设置的定位板，两个所述定位板之间有间隔，定位板用来缩小盖体定位槽的槽口尺寸，便于与第二定位条的连接配合。
11.优选的，还包括第二定位条，所述第二定位条安装在盖体定位槽与后部定位槽之间；所述第二定位条的截面为工字形结构，所述第二定位条的一端位于盖体定位槽内，第二定位条的另一端位于后部定位槽内。
12.综上所述，运用本实用新型的技术方案，至少具有如下的有益效果：
13.1、通过设计了组装式的配电柜结构，可满足不同场景的使用；
14.2、通过设计了中箱体与下箱体以及盖体之间的连接结构，使配电柜安装方便，结构可靠稳定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型整体结构主视示意图；
17.图2是本实用新型整体结构侧视示意图；
18.图3是本实用新型中箱体立体结构示意图；
19.图4是本实用新型箱体立体结构示意图示意图；
20.图5是本实用新型图1中a处放大图；
21.图6是本实用新型图2中b处放大图;
22.图7是本实用新型图2中c处放大图。
23.图中；1、下箱体；2、中箱体；3、箱盖；4、侧部定位槽；5、后部定位槽；6、定位凸台；7、盖体定位槽；8、定位板；9、第一定位条；10、第二定位条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供一种组装式高低压配电柜，如图1-7所示，包括下箱体1、中箱体2、箱盖3，所述下箱体1以及中箱体2均具有左侧板、右侧板以及后侧板；所述下箱体1的上端以及中箱体2的一端在左侧板和右侧板的端面上开设有侧部定位槽4，所述下箱体1的上端以及中箱体2的一端在后侧板的端面上开设有后部定位槽5，所述后部定位槽5贯穿后侧板的左右端面，所述中箱体2上的侧部定位槽4与后部定位槽5位于同一端，所述中箱体2的另一端在左侧板和右侧板的端面上设有定位凸台6，所述中箱体2的后侧板的另一端也设有后部定位槽5，所述中箱体2的定位凸台6可插入下箱体1或者另一个中箱体2的侧部定位槽4内；其中在使用过程中，下箱体1、中箱体2、箱盖3依次拼接装配，其中中箱体2可使用多个，用来增大整个配电柜的容量（但为了保证整体的强度，中箱体2的数量一般不超过3个）；此外下箱体1也可直接与箱盖3连接，此时省略了中箱体2的结构，可减少配电柜的整体体积大小，适用于一些安装环境较小的情况，在具体安装时，首先将中箱体2的定位凸台6插入下箱体1的侧部定位槽4内，此时中箱体2和下箱体1的位置通过定位凸台6和侧部定位槽4进行了一定的限位，通过调节，使下箱体1和中箱体2的外壁对接平齐，此时中箱体2和下箱体1的后部定位槽5互相贯通且对应，然后将第一定位条9插入后部定位槽5内，第一定位条9的宽度较宽，可同时连接两个后部定位槽5，待插入完毕后，此时下箱体1和中箱体2的位置已经完全
限定，然后采用螺栓将第一定位条9和后部定位槽5的侧壁之间用螺栓固定，并将定位凸台6和侧部定位槽4的侧壁之间用螺栓固定，需要注意的是，在安装过程中，为了保证配电柜的整体外形美观程度，第一定位条9和后部定位槽5之间的螺栓可采用贯穿的螺栓连接，定位凸台6与侧部定位槽4之间螺栓从配电柜内部进行连接，螺栓不贯穿中箱体2和下箱体1的外侧壁,如附图5所示。此外需要注意的是，在进行第一定位条9和后部定位槽5之间进行连接时，在中箱体2的侧壁上和下箱体1的侧壁上分别用螺栓连接，这样可以提高整体连接的稳定性，如附图6所示。
26.为了方便加工以及使整体结构更加紧凑，本实用新型中侧部定位槽4与后部定位槽5的深度一致，这样第一定位条9的高度大约等于两个定位凸台6的高度。
27.相应的，本实用新型中箱盖3的下端左右两侧区域设有可插入侧部定位槽4的定位凸台6，所述箱盖3的后侧区域设有盖体定位槽7，其中盖体定位槽7与后部定位槽5之间是通过第二定位条10来连接的，由于箱盖3与中箱体2或者下箱体1的连接不能像下箱体1和中箱体2之间的结构进行连接（箱盖3为实心结构），此时为了使连接更加可靠，将第二定位条10设计为工字形结构进行连接，如附图7所示；第二定位条10的一端位于盖体定位槽7内，第二定位条10的另一端位于后部定位槽5内。
28.本实用新型在具体使用时，可以根据实际情况选择合适的中箱体2数量进行拼接，可将各个零部件以独立状态运送至现场，并在现场进行组装，运送方便，而且装配方便，装配后配电柜的结构稳定。
29.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。