一种用于机电安装的支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及一种支撑架，具体是一种用于机电安装的支撑架。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。在机电电缆安装时会使用支撑架，现有的支撑架都是固定的，体积大，不能拆卸，不方便储存和运输，同时现有的支撑架不能调节，适用性差，有些支撑架只能夹一个电缆，效率低。因此，本实用新型提供了一种用于机电安装的支撑架，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于机电安装的支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于机电安装的支撑架，包括底板，所述底板上端安装伸缩装置，伸缩装置上端安装连接块，连接块上端开设插槽，连接块内对称设置腔体，腔体内设置移动板，移动板靠近插槽的一端安装卡块，且卡块穿过插槽，移动板远离插槽一端安装拉杆，且拉杆穿过连接块，拉杆外表面套设弹簧，且弹簧位于腔体内；
6.连接块上方设置横杆，横杆下端安装插块，插块左右两端开设卡槽，横杆内中部开设通孔，且通孔横向贯穿横杆，横杆后端开设滑动槽，且滑动槽连通通孔，通孔内对称设置伸出杆，且伸出杆和通孔滑动连接，伸出杆后端转动连接螺栓，且螺栓穿过滑动槽；
7.螺栓外表面套设压紧板，且压紧板位于横杆后方，伸出杆远离横杆一端安装固定块，横杆和固定块上端均设置夹紧装置，夹紧装置包括两个半弧夹板和两个螺纹杆，两个半弧夹板上下对称设置；
8.多个下方半弧夹板分别固定连接横杆和固定块，两个螺纹杆分别穿过半弧夹板左右两端，螺纹杆和半弧夹板滑动连接，螺纹杆上端安装限位螺帽，横杆和固定块上端对应螺纹杆的位置开设螺纹槽一。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述伸缩装置包括伸缩杆一和伸缩杆二，伸缩杆一内设置伸缩杆二，伸缩杆一和伸缩杆二滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述伸缩杆一后端竖向开设若干个定位孔，伸缩杆二后端对应定位孔的位置安装一个弹性凸块。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述拉杆远离移动板一端安装拉环。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述压紧板上下对称设置限位杆，限位杆固定连接横杆，限位杆和压紧板滑动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上端前后左右对称开设螺纹槽二，底板上端前后左右对称开设限位槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上方前后左右对称设置转动杆，转动
杆下端安装螺纹连接头，转动杆外表面套设轴承，轴承外表面安装l型杆，l型杆下端安装稳定板，稳定板上端安装卡杆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型方便拆卸和安装，便于携带和储存，同时能固定多个电缆，增加工作效率，同时能调节高度，适用性强，同时稳定性强，方便快捷。
附图说明
17.图1为一种用于机电安装的支撑架实施例1的结构示意图。
18.图2为一种用于机电安装的支撑架实施例1中固定块的结构示意图。
19.图3为一种用于机电安装的支撑架实施例1中横杆的结构示意图。
20.图4为一种用于机电安装的支撑架实施例2的结构示意图。
21.图中：
22.1、底板；11、限位槽；
23.2、伸缩装置；21、伸缩杆一；22、定位孔；23、伸缩杆二；24、弹性凸块；
24.3、连接块；31、插槽；32、腔体；33、移动板；34、卡块；35、拉杆；36、弹簧；
25.4、横杆；41、通孔；42、滑动槽；43、限位杆；
26.5、伸出杆；51、固定块；52、螺栓；53、压紧板；
27.6、夹紧装置；61、半弧夹板；62、螺纹杆；
28.7、插块；71、卡槽；
29.8、转动杆；81、轴承；82、l型杆；83、稳定板；84、卡杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1～3，一种用于机电安装的支撑架，包括底板1，所述底板1上端安装伸缩装置2，伸缩装置2上端安装连接块3，伸缩装置2包括伸缩杆一21和伸缩杆二23，伸缩杆一21内设置伸缩杆二23，伸缩杆一21和伸缩杆二23滑动连接，伸缩杆一21后端竖向开设若干个定位孔22，伸缩杆二23后端对应定位孔22的位置安装一个弹性凸块24，连接块3上端开设插槽31，连接块3内对称设置腔体32，腔体32内设置移动板33，移动板33靠近插槽31的一端安装卡块34，且卡块34穿过插槽31，移动板33远离插槽31一端安装拉杆35，且拉杆35穿过连接块3，拉杆35远离移动板33一端安装拉环，拉杆35外表面套设弹簧36，且弹簧36位于腔体32内，连接块3上方设置横杆4，横杆4下端安装插块7，插块7左右两端开设卡槽71，横杆4内中部开设通孔41，且通孔41横向贯穿横杆4，横杆4后端开设滑动槽42，且滑动槽42连通通孔41，通孔41内对称设置伸出杆5，且伸出杆5和通孔41滑动连接，伸出杆5后端转动连接螺栓52，且螺栓52穿过滑动槽42，螺栓52外表面套设压紧板53，且压紧板53位于横杆4后方，压紧板53上下对称设置限位杆43，限位杆43固定连接横杆4，限位杆43和压紧板53滑动连接，伸
出杆5远离横杆4一端安装固定块51，横杆4和固定块51上端均设置夹紧装置6，夹紧装置6包括两个半弧夹板61和两个螺纹杆62，两个半弧夹板61上下对称设置，多个下方半弧夹板61分别固定连接横杆4和固定块51，两个螺纹杆62分别穿过半弧夹板61左右两端，螺纹杆62和半弧夹板61滑动连接，螺纹杆62上端安装限位螺帽，横杆4和固定块51上端对应螺纹杆62的位置开设螺纹槽一。
33.本实用新型的工作原理是：拉动固定块51带动伸出杆5在通孔41内滑动，当固定块51移动到工作位置后，转动螺栓52带动压紧板53向横杆4移动，压紧板53抵住横杆4，从而固定住伸出杆5和固定块51的位置，将多个电缆分别放在横杆4和固定块51上的半弧夹板61上，将上方半弧夹板61放在电缆上，将螺纹杆62穿过两个半弧夹板61拧进螺纹槽一内，通过限位螺帽拧进，使两个半弧夹板61将电缆位置固定住，拉动拉杆35带动卡块34移动到腔体32内，弹簧36被压缩，将插块7插进插槽31内，放开拉杆35，通过弹簧36推动卡块34插进卡槽71内，从而将横杆4安装在伸缩装置2上，弹性凸块24和不同高度的定位孔22卡接配合，调节伸缩装置2的长度，从而调节支撑电缆的高度。
34.实施例2
35.请参阅图4，与实施例1区别在于，所述底板1上端前后左右对称开设螺纹槽二，底板1上端前后左右对称开设限位槽11，底板1上方前后左右对称设置转动杆8，转动杆8下端安装螺纹连接头，转动杆8外表面套设轴承81，轴承81外表面安装l型杆82，l型杆82下端安装稳定板83，稳定板83上端安装卡杆84，将卡杆84卡进限位槽11内，将螺纹连接头拧进螺纹槽二内，从而将稳定板83安装在底板1四周，从而增加装置放置的稳定性。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。