一种用于工业熔炉的配电柜结构的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，具体为一种用于工业熔炉的配电柜结构。


背景技术：

2.配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称。
3.目前，现有的配电柜结构单一，外部的凸起处较多，运输或使用时容易发生碰撞损坏且外形不美观，防护效果差，容易积尘，不易检修，已无法满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于工业熔炉的配电柜结构，具备外形美观且防护效果好，不易积尘和发生碰撞的优点，以解决现有的配电柜结构单一，外部的凸起处较多，运输或使用时容易发生碰撞损坏以及外形不美观，防护效果差，容易积尘的问题。
5.为实现外形美观且防护效果好，不易积尘和发生碰撞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业熔炉的配电柜结构，包括柜体，所述柜体由后门板、前门板、侧板、顶弯板以及底弯板组成，所述柜体呈方形设置；
6.所述柜体的内部设置有数量不少于一个的加强筋板；
7.所述柜体的一侧设置有阀门安装板且阀门安装板的内部开设有内凹槽一；
8.所述柜体的一侧设置有进风口滤网，所述柜体的另一侧设置有出风口滤网，所述进风口滤网与出风口滤网呈上下错开设置；
9.所述柜体的内部安装有内部呈内凹状设置的接线端固定板，所述接线端固定板的内部设置有接线端防护盖；
10.所述柜体的一侧设置有位于前门板上方的显示屏面板，所述显示屏面板的内部开设有内凹槽二，所述内凹槽二的内部设置有显示屏门板；
11.所述柜体的一侧设置有位于显示屏门板一侧的前挡板，所述前挡板的内部开设有内凹槽三。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体的底部设置有数量不少于一个的底脚，所述柜体的内部设置有数量不少于一个的电器安装板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶弯板的一端向下折弯有装饰框，所述装饰框的一侧与接线端安装板的一侧相贴合，所述柜体的一侧设置有分别位于显示屏面板顶部和底部的装饰板。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体的一侧设置有位于前门板下方的滤网安装板一，所述进风口滤网设置于滤网安装板一的内部。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体的一侧设置有位于后门板上方的滤网安装板二，所述出风口滤网设置于滤网安装板二的内部。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏面板以及前挡板分别通过插销
铰接于柜体的一侧，所述显示屏门板通过插销铰接于内凹槽二的内部。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接线端固定板的内部设置有开关底座，所述前门板的内部设置有锁具。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工业熔炉的配电柜结构，具备以下有益效果：
19.1、该用于工业熔炉的配电柜结构，通过设置柜体、阀门安装板、显示屏面板、前挡板以及接线端固定板，内凹式的接线端固定板防碰撞，配合接线端防护盖，防误触且外形美观，接线端防护盖在工作时还起到保护与防触电的作用，进风口滤网与出风口滤网呈上下错开设置形成对流，散热效果更佳，配合内凹槽一、内凹槽二以及内凹槽三，前后工整无额外的结构凸起，减少积尘，更多的是富有审美的轮廓与线条，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
20.2、该用于工业熔炉的配电柜结构，通过设置柜体、阀门安装板、显示屏面板、前挡板以及接线端固定板，该装置优化柜体布局，不管在运输过程中还是在使用过程中都得到很好的防护，加强筋板的设置，使得结构强度也大大提高，有效减少了运输时或使用时出现的碰撞，同时检测维修更方便，整体外观美感明显提升，具有较高的通用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的柜体结构后视图；
23.图3为本实用新型的柜体结构爆炸正视图；
24.图4为本实用新型的柜体结构爆炸后视图；
25.图5为本实用新型的显示屏面板、显示屏门板以及前挡板开启状态示意图。
26.图中：1、柜体；101、底脚；102、加强筋板；103、阀门安装板；104、内凹槽一；105、电器安装板；106、装饰框；107、装饰板；11、后门板；12、前门板；121、锁具；13、侧板；14、顶弯板；15、底弯板；16、滤网安装板一；161、进风口滤网；17、滤网安装板二；171、出风口滤网；18、接线端固定板；181、开关底座；19、接线端防护盖；2、显示屏面板；21、内凹槽二；22、显示屏门板；3、前挡板；31、内凹槽三。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型公开了一种用于工业熔炉的配电柜结构，包括柜体1，所述柜体1由后门板11、前门板12、侧板13、顶弯板14以及底弯板15组成，所述柜体1呈方形设置，所述柜体1的内部设置有数量不少于一个的加强筋板102，加强筋板102的设置，可以对柜体1的夹角处和边侧进行加工，保证了柜体1的整体结构强度，所述柜体1的一侧设置有阀门安装板103且阀门安装板103的内部开设有内凹槽一104，所述柜体1的一侧设置有进风口滤网161，所述柜体1的另一侧设置有出风口滤网171，所述进风口滤网161与出风口滤网171
呈上下错开设置。
29.所述柜体1的内部安装有内部呈内凹状设置的接线端固定板18，所述接线端固定板18的内部设置有接线端防护盖19，所述柜体1的一侧设置有位于前门板12上方的显示屏面板2，所述显示屏面板2的内部开设有内凹槽二21，所述内凹槽二21的内部设置有显示屏门板22，所述柜体1的一侧设置有位于显示屏门板22一侧的前挡板3，所述前挡板3的内部开设有内凹槽三31，通过设置柜体1、阀门安装板103、显示屏面板2、前挡板3以及接线端固定板18，内凹式的接线端固定板18防碰撞，配合接线端防护盖19，防误触且外形美观，接线端防护盖19在工作时还起到保护与防触电的作用，进风口滤网161与出风口滤网171呈上下错开设置形成对流，散热效果更佳，配合内凹槽一104、内凹槽二21以及内凹槽三31，前后工整无额外的结构凸起，减少积尘，更多的是富有审美的轮廓与线条，符合经济效益，具有广阔的应用前景，通过设置柜体1、阀门安装板103、显示屏面板2、前挡板3以及接线端固定板18，该装置优化柜体1布局，不管在运输过程中还是在使用过程中都得到很好的防护，加强筋板102的设置，使得结构强度也大大提高，有效减少了运输时或使用时出现的碰撞，同时检测维修更方便，整体外观美感明显提升，具有较高的通用性。
30.具体的，所述柜体1的底部设置有数量不少于一个的底脚101，所述柜体1的内部设置有数量不少于一个的电器安装板105，电器安装板105用于安装电器元件、开关等部件。
31.具体的，所述顶弯板14的一端向下折弯有装饰框106，所述装饰框106的一侧与接线端安装板的一侧相贴合，所述柜体1的一侧设置有分别位于显示屏面板2顶部和底部的装饰板107，装饰板107用于对显示屏面板2和柜体1的衔接处进行填充，装饰框106用于对接线端安装板进行遮挡，使得柜体1外部形成无凸起设计，减少碰撞以及积尘。
32.具体的，所述柜体1的一侧设置有位于前门板12下方的滤网安装板一16，所述进风口滤网161设置于滤网安装板一16的内部，所述柜体1的一侧设置有位于后门板11上方的滤网安装板二17，所述出风口滤网171设置于滤网安装板二17的内部，滤网安装板一16和滤网安装板二17分别用于对进风口滤网161和出风口滤网171进行安装，进风口滤网161与出风口滤网171呈上下错开设置形成对流，散热效果更佳。
33.具体的，所述显示屏面板2以及前挡板3分别通过插销铰接于柜体1的一侧，所述显示屏门板22通过插销铰接于内凹槽二21的内部，参阅图5，显示屏面板2、前挡板3以及显示屏门板22均可以进行翻转，方便了用于操作，内凹槽二21配合内凹槽三31，使得显示屏面板2以及前挡板3内安装一些电器、开关等部件时不会凸出柜体1，保证了柜体1的整体性和外观性。
34.具体的，所述接线端固定板18的内部设置有开关底座181，所述前门板12的内部设置有锁具121，所述锁具121的型号为ms490-1，开关底座181用于安装开关。
35.综上所述，该用于工业熔炉的配电柜结构，通过设置柜体1、阀门安装板103、显示屏面板2、前挡板3以及接线端固定板18，内凹式的接线端固定板18防碰撞，配合接线端防护盖19，防误触且外形美观，接线端防护盖19在工作时还起到保护与防触电的作用，进风口滤网161与出风口滤网171呈上下错开设置形成对流，散热效果更佳，配合内凹槽一104、内凹槽二21以及内凹槽三31，前后工整无额外的结构凸起，减少积尘，更多的是富有审美的轮廓与线条，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
36.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。