一种基于建筑电气设备的辅助安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电气施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于建筑电气设备的辅助安装结构。


背景技术：

2.建筑电气就是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的，且安装建筑电气设备时，需要使用一种基于建筑电气设备的辅助安装结构来进行配合辅助安装。
3.例如申请号为cn201920002861.1的专利，本实用新型公开了一种建筑电气施工辅助装置，包括固定外壳，固定外壳为中空结构，固定外壳内设有电动机，电动机的动力输出端固定连接有第一转轴，第一转轴远离电动机的一端固定连接有转动杆，转动杆的左半部分设有第二外螺纹，转动杆的右半部分设有第一外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹的纹路相反，转动杆的左端通过定位装置安装固定外壳内，转动杆上螺纹连接有一对螺套，一对螺套分别安装在转动杆上的左右两侧，一对螺套的下端均固定连接有滑块，一对滑块分别滑动的安装在一对滑轨内，螺套的上端固定连接有辅助夹板，将电气设备放置在一对辅助夹板之间，通过动力装置将电气设备夹紧，增加电气设备使用时的稳定性，使其不易晃动。
4.在基于建筑电气设备的辅助安装结构使用时，建筑电气设备一般均是大型的重物，在安装时需要使用吊车的机械臂进行抬举安装在角铁架上，在抬举时，角铁架上站有安装人员并对安装螺丝孔的位置进行调整对应，由于没有安装辅助安装的结构，就不能对建筑电气设备上下两端的固定杆进行同步限位和同步控制，且人工调控对应螺丝孔、还需要多次调整的繁琐操作，将大大降低安装建筑电气设备的安装效率。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于建筑电气设备的辅助安装结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于建筑电气设备的辅助安装结构，以解决在没有安装辅助安装的结构下，不能对建筑电气设备上下两端的固定杆进行同步限位和同步控制，且人工调控对应螺丝孔、还需要多次调整的繁琐操作，大大降低安装建筑电气设备的安装效率的问题。
7.本实用基于建筑电气设备的辅助安装结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种基于建筑电气设备的辅助安装结构，包括挂杆板，挂杆板为一组长方体状结构，居中杆，居中杆安装在挂杆板的上侧；定位孔，定位孔开设在挂杆板的右侧外端面上；螺纹杆，螺纹杆贯穿安装在定位孔的镂空内侧；圆筒齿轮a，圆筒齿轮a对应安装在定位孔的镂空内侧。
9.进一步的，所述挂杆板包括，右折板，右折板安装在挂杆板的右侧；左折板，左折板
安装在挂杆板的左侧；所述居中杆包括，限位弹簧，限位弹簧连接安装在居中杆、右折板和左折板的左右两侧，且居中杆上安装的限位弹簧对应着在右折板和左折板内侧安装的限位弹簧；所述定位孔包括，连接孔，连接孔开设在右折板前后两端凸出的结构块上；所述螺纹杆包括，上推板，上推板安装在上侧的两根螺纹杆的左侧顶端；下推板，下推板安装在下侧的一根螺纹杆的左侧顶端；所述圆筒齿轮a包括，圆筒齿轮b，圆筒齿轮b开设在圆筒齿轮a的内侧，且一组圆筒齿轮b对应安装在一组连接孔的内侧，一组圆筒齿轮b分别环套安装在螺纹杆的外侧，且圆筒齿轮b和圆筒齿轮a通过链条相互连接在一起。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1、本实用新型由于圆筒齿轮b安装的位置均在连接孔的三处开设位置上，使圆筒齿轮b通过链条的连接之间形成三角连接的位置，使得上推板和下推板安装的螺纹杆可以同步前后移动，提高了辅助安装结构对上下两端安装的固定杆的位置定位，减少了建筑电气设备在安装时因为安装螺丝位置的不对应而进行的多次调整；
12.2、本实用新型由于使用辅助安装结构卡扣悬挂的安装方式，实现对建筑电气设备的上下两端的固定杆进行同步限位和同步控制，将建筑电气设备的安装改变传统的人工调控对应螺丝孔、还需要多次调整的安装步骤，利用辅助结构的同步螺杆推动卡扣限位上下两端的固定杆，从而实现上下螺丝孔的对应，将提高安装建筑电气设备的安装效率。
13.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
14.图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。
15.图2是本实用新型的部分结构轴视结构示意图。
16.图3是本实用新型的挂杆板、居中杆和定位孔部分轴视结构示意图。
17.图4是本实用新型的螺纹杆部分轴视结构示意图。
18.图5是本实用新型的圆筒齿轮a部分轴视结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、挂杆板；101、右折板；102、左折板；2、居中杆；201、限位弹簧；3、定位孔；301、连接孔；4、螺纹杆；401、上推板；402、下推板；5、圆筒齿轮a；501、圆筒齿轮b。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图5所示：
26.本实用新型提供一种基于建筑电气设备的辅助安装结构，包括挂杆板1，挂杆板1为一组长方体状结构，挂杆板1是辅助安装结构的主体，以建筑电气设备中的变压器为例，将挂杆板1分别卡扣在固定安装的角铁架上用于辅助结构的固定；居中杆2，居中杆2安装在挂杆板1的上侧，居中杆2的安装便于对内侧安装的建筑设备的底部固定杆进行固定；定位孔3，定位孔3开设在挂杆板1的右侧外端面上，定位孔3的安装便于对后端的螺纹杆4和圆筒齿轮a5进行安装；螺纹杆4，螺纹杆4贯穿安装在定位孔3的镂空内侧，螺纹杆4是对安装位置进行主要主体定位的结构，且螺纹杆4的反复伸缩实现对设备在安装时进行辅助定位的调节结构；圆筒齿轮a5，圆筒齿轮a5对应安装在定位孔3的镂空内侧，圆筒齿轮a5是进行接触旋转动力的结构，通过传递动力旋转实现扭紧辅助结构的结构。
27.其中，挂杆板1包括，右折板101，右折板101安装在挂杆板1的右侧，右折板101为l状结构，且右折板101安装将挂杆板1的右侧进行悬挂卡扣；左折板102，左折板102安装在挂杆板1的左侧，左折板102安装将挂杆板1的左侧进行悬挂卡扣，将配合着右折板101进行对挂杆板1的结构安装保证稳定。
28.其中，居中杆2包括，限位弹簧201，限位弹簧201连接安装在居中杆2、右折板101和左折板102的左右两侧，且居中杆2上安装的限位弹簧201对应着在右折板101和左折板102内侧安装的限位弹簧201，居中杆2配合着限位弹簧201的安装将挂杆板1上具有夹紧限位功能的结构，限位弹簧201安装在居中杆2上使得对下端需要安装加固的固定杆进行结构限位固定，方便固定杆对上端的变压器安装架进行安装。
29.其中，定位孔3包括，连接孔301，连接孔301开设在右折板101前后两端凸出的结构块上，连接孔301的三处开设位置相互之间形成三角连接的位置，便于后端安装的圆筒齿轮b501进行相互联动安装，减少链条长度，增加圆筒齿轮b501的同步旋转性。
30.其中，螺纹杆4包括，上推板401，上推板401安装在上侧的两根螺纹杆4的左侧顶端，上推板401将推动着还没下落的变压器下端的固定杆进行位置移动，保证变压器在安装放置时的位置就是准确合适的，减少了后期的安装调整；下推板402，下推板402安装在下侧的一根螺纹杆4的左侧顶端，下推板402的安装是推动着下端安装的固定杆进行位置固定的结构，实现将上下两端的固定杆均进行初期安装就统一位置放置，辅助安装结构提高了安装效率。
31.其中，圆筒齿轮a5包括，圆筒齿轮b501，圆筒齿轮b501开设在圆筒齿轮a5的内侧，且一组圆筒齿轮b501对应安装在一组连接孔301的内侧，一组圆筒齿轮b501分别环套安装在螺纹杆4的外侧，且圆筒齿轮b501和圆筒齿轮a5通过链条相互连接在一起，圆筒齿轮a5和圆筒齿轮b501的数量区别在于圆筒齿轮a5是一对，分别安装在右折板101的前后两端开设的定位孔3中，而圆筒齿轮b501是三个为一组，一共两组，且分别安装在连接孔301的内侧，圆筒齿轮a5和圆筒齿轮b501的作用不同于，圆筒齿轮b501的作用是将圆筒齿轮a5上的旋转动力传递到一组圆筒齿轮b501上，通过圆筒齿轮b501的旋转实现对螺纹杆4的反复旋进旋
出，而使上推板401和下推板402推动运作，提高建筑电气设备的安装位置精确，避免出现人为单纯对孔对不上的现象。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.在使用过程中，首先通过左折板102和右折板101的结构进行卡扣，使挂杆板1悬挂安装在角铁架的下侧，居中杆2安装在挂杆板1的居中上侧端面，并通过限位弹簧201将需要下侧安装的结构固定杆进行左右卡扣；
34.安装好下端的固定杆后，右折板101右侧端面上开设的三个两组连接孔301和一对定位孔3的内侧均安装有圆筒齿轮a5和圆筒齿轮b501，上推板401上安装的两根螺纹杆4分别贯穿安装在连接孔301的内侧，将定位孔3和圆筒齿轮b501的反复旋转，上推板401将贴近着上端的固定杆进行左右移动，下推板402上安装的一根螺纹杆4分别贯穿安装在连接孔301的内侧，下推板402推动着下侧安装的固定杆进行左右移动；
35.上推板401和下推板402上的螺纹杆4通过圆筒齿轮a5和圆筒齿轮b501进行同步的前后控制，使得上下两端的固定杆均在同一位置上，在用螺丝将其前后两端的固定杆进行相互扭紧安装，至此，完成该辅助结构的使用过程。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。