一种耐磨型防滑移悬垂线夹的制作方法

1.本实用新型涉及悬垂线夹技术领域，具体涉及一种耐磨型防滑移悬垂线夹。


背景技术：

2.悬垂线夹也叫悬吊线夹，是一种常见的金具产品，主要用于架空线缆，对线缆进行固定，使线缆的高度，并且可以保护导线在长期的运行过程中，不会磨损受伤，而在低压电力线缆和光缆的架设中，一般需要用到各种规格的悬垂线夹，用于以悬吊方式固定线缆。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的悬垂线夹在使用时，由于对线缆的表面固定效果不佳，很容易导致线缆产生滑动，并且会使得线缆产生下坠的现象；
4.2、而线缆在悬垂线夹上滑动时，很容易造成悬垂线夹出现磨损的问题，导致悬垂线夹的耐磨效果不佳，从而影响了悬垂线夹使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种耐磨型防滑移悬垂线夹，其中一种目的是为了具备防滑移的效果，解决线缆表面受到的稳定效果不佳，容易出现滑移的问题；其中另一种目的是为了解决悬垂线夹表面容易产生磨损的问题，以达到提高悬垂线夹耐磨性的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种耐磨型防滑移悬垂线夹，包括悬垂线夹本体、螺纹连接杆和线缆卡件，所述线缆卡件的外壁与悬垂线夹本体的内壁活动连接，所述螺纹连接杆位于悬垂线夹本体的上方设置，所述悬垂线夹本体的顶部设置有防滑移组件，所述防滑移组件的外壁与悬垂线夹本体的内壁嵌固连接，所述防滑移组件的顶部与螺纹连接杆的底部固定连接，所述线缆卡件位于防滑移组件的两侧设置。
8.所述线缆卡件的内壁设置有基板，所述防滑移组件的内壁设置有接触板，所述接触板的底部固定安装有收紧板，所述接触板的右侧固定安装有摩擦垫。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述摩擦垫的下方设置有吸盘，所述吸盘的左侧与接触板的右侧固定连接，所述收紧板的右侧固定安装有弹性角形卡块。
10.采用上述技术方案，该方案中的吸盘可以吸附在线缆的表面，从而增加了接触板与线缆表面接触的稳定性，并且设置的摩擦垫能够增加接触板与线缆之间的摩擦效果，达到了线缆防滑移的作用。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述基板的一侧设置有耐磨凸块，所述耐磨凸块的外壁与基板的内壁固定连接。
12.采用上述技术方案，该方案中的耐磨凸块可以减少了线缆在基板上移动时产生的磨损。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防滑移组件的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的内壁与接触板的外壁滑动连接，所述接触板的外壁固定安装有滑板，所述
滑板的底部与支撑板的顶部滑动连接。
14.采用上述技术方案，该方案中的接触板位于防滑移组件的内部两侧设置，以便对线缆的两侧进行固定，从而避免了线缆出现滑移的现象。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述接触板的左侧搭接有推动杆，所述推动杆的外壁嵌入式插接在防滑移组件的内壁，且所述推动杆的顶部开设有插孔。
16.采用上述技术方案，该方案中的推动杆在推动的过程中，便会带动接触板在支撑板上移动，以便对线缆进行固定。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防滑移组件的顶部插接有插杆，所述线缆卡件的顶部螺纹连接有预紧帽。
18.采用上述技术方案，该方案中的插杆可以插入到推动杆顶部所开设的插孔内，实现将推动杆在防滑移组件内部的固定，从而解决了线缆出现滑移的问题。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种耐磨型防滑移悬垂线夹，采用接触板和推动杆的配合，可以对线缆的表面进行挤压式固定，并且设置的吸盘和摩擦垫的配合，不能提高了接触板和线缆表面之间的摩擦效果，同时吸盘还可以吸附在线缆表面，进一步降低了线缆出现滑移的可能，同时推动杆在插杆的配合下，实现了对线缆的固定，解决了线缆容易出现滑移的问题。
21.2、本实用新型提供一种耐磨型防滑移悬垂线夹，通过设置的基板和耐磨凸块的配合，可以减少线缆在基板上移动时产生的磨损，实现了线缆卡件的耐磨性，并且设置的收紧板可以对线缆的底部起到支撑的作用，避免线缆出现下坠的现象，同时在收紧板上设置的弹性角形卡块，进一步提高了对线缆接触的稳定性。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的线缆卡件结构示意图；
24.图3为本实用新型的防滑移组件结构剖视图；
25.图4为本实用新型的接触板结构部分剖视图。
26.图中：1、悬垂线夹本体；2、防滑移组件；3、螺纹连接杆；4、线缆卡件；5、基板；6、耐磨凸块；7、预紧帽；8、支撑板；9、接触板；10、滑板；11、插杆；12、推动杆；13、收紧板；14、摩擦垫；15、吸盘；16、弹性角形卡块。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种耐磨型防滑移悬垂线夹，包括悬垂线夹本体1、螺纹连接杆3和线缆卡件4，线缆卡件4的外壁与悬垂线夹本体1的内壁活动连接，螺纹连接杆3位于悬垂线夹本体1的上方设置，设置的螺纹连接杆3为了提高将悬垂线夹本体1安装适应性，悬垂线夹本体1的顶部设置有防滑移组件2，防滑移组件2的外壁与悬垂线夹本体1的内壁嵌固连接，防滑移组件2的顶部与螺纹连接杆3的底部固定连接，线缆卡件4位于防滑
移组件2的两侧设置，线缆卡件4的内壁设置有基板5，防滑移组件2的内壁设置有接触板9，接触板9的底部固定安装有收紧板13，接触板9的右侧固定安装有摩擦垫14。
30.在本实施例中，优选的，摩擦垫14的下方设置有吸盘15，吸盘15的左侧与接触板9的右侧固定连接，收紧板13的右侧固定安装有弹性角形卡块16，设置的收紧板13可以对线缆起到一定的支撑的作用，避免线缆在长时间使用后，容易产生下坠的现象，吸盘15可以吸附在线缆的表面，从而增加了接触板9与线缆表面接触的稳定性，并且设置的摩擦垫14能够增加接触板9与线缆之间的摩擦效果，达到了线缆防滑移的作用。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防滑移组件2的内壁固定安装有支撑板8，支撑板8的内壁与接触板9的外壁滑动连接，接触板9的外壁固定安装有滑板10，滑板10的底部与支撑板8的顶部滑动连接，设置的滑板10为了便于接触板9在支撑板8上滑动，接触板9位于防滑移组件2的内部两侧设置，以便对线缆的两侧进行固定，从而防止线缆出现滑移的现象，接触板9的左侧搭接有推动杆12，推动杆12的外壁嵌入式插接在防滑移组件2的内壁，且推动杆12的顶部开设有插孔，当推动杆12在防滑移组件2内部移动一定距离后，插杆11可以插入到插孔内，推动杆12在推动的过程中，便会带动接触板9在支撑板8上移动，以便对线缆进行固定。
33.实施例3
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，基板5的一侧设置有耐磨凸块6，耐磨凸块6的外壁与基板5的内壁固定连接，耐磨凸块6可以减少了线缆在基板5上移动时产生的磨损，防滑移组件2的顶部插接有插杆11，线缆卡件4的顶部螺纹连接有预紧帽7，插杆11可以插入到推动杆12顶部所开设的插孔内，实现将推动杆12在防滑移组件2内部的固定，从而解决了线缆出现滑移的问题。
35.下面具体说一下该耐磨型防滑移悬垂线夹的工作原理。
36.如图1-4所示，本实用新型首先利用螺纹连接杆3将悬垂线夹本体1进行安装，同时将线缆穿过线缆卡件4的内部，并且保持线缆处于接触板9之间，此时将推动杆12向防滑移组件2内部推动，带动接触板9在支撑板8上移动，从而实现了对线缆表面的固定，同时将插杆11插在推动杆12表面所开设的插孔内，即可实现线缆的防滑移，同时在耐磨凸块6的作用下，实现了悬垂线夹本体1表面的耐磨效果。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。