一种可连接式的矿用双电缆挂钩的制作方法

1.本实用新型涉及矿用配件技术领域，具体涉及一种可连接式的矿用双电缆挂钩。


背景技术：

2.矿用电缆挂钩，也叫挂接式电缆挂钩。可根据所架设电缆的根灵活使用，要架设、撤除、增加、更换电缆时能达到省时、省工、省力，是目前矿山架设电缆时极为理想的架设附件。目前在使用过程中，经常需要在同一个挂钩上挂置多根电缆，且由于电缆位置的差异，除大多数沿巷道壁挂置还需要在巷道顶或半空中挂置电缆，这种情况下，单向的挂钩挂线少，而且很容易脱落掉出或由于挂钩承载的重量增加而使挂钩连接处变形断裂脱落，造成安全生产隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可连接式的矿用双电缆挂钩，以扩大电缆挂钩的使用范围，提高电缆挂钩的连接性，并防止电缆掉出。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.一种可连接式的矿用双电缆挂钩，包括挂钩杆，所述挂钩杆两侧分别设置有弧形钩体，挂钩杆底部设有连接孔，挂钩杆的顶部设有夹板，所述夹板上设有销孔。
6.进一步的，将挂钩杆底部的连接孔插入另一个挂钩杆顶部的夹板内通过连接销固定，组成首尾相接的挂钩连接体。
7.进一步的，所述挂钩杆与弧形钩体一体成型，且是由金属嵌件外裹塑料一体注塑而成，所述金属嵌件为双层结构。
8.更进一步，所述夹板的两个夹片分别连接在一层钢板结构上，与钢板一体成型。
9.进一步的，所述弧形钩体具有多个相连接的圆弧形凹槽，弧形钩体远离挂钩杆的一端设置有防护立柱，防护立柱的高度≥圆弧形凹槽的直径。
10.更进一步，所述挂钩杆和防护立柱之间可拆卸连接有盖板。
11.更进一步，所述挂钩杆和防护立柱相对的位置均设置有卡槽，所述盖板通过卡槽与挂钩杆和防护立柱相连接。
12.进一步的，两个弧形钩体对称设置在挂钩杆的两侧。
13.进一步的，多个电缆挂钩连接在横杆上形成横排的电缆挂钩组合。
14.进一步的，所述弧形钩体水平设置或倾斜向上设置。
15.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。
16.本实用新型在挂钩杆的两侧分别设置弧形钩体，扩大了电缆挂钩的适用范围，与现有的单边挂钩用于贴靠巷道壁使用不同，本结构的电缆挂钩可用于拱形的巷道壁同时也是用于在巷道顶和半空中挂置电缆使用。同时由于为两边均挂置电缆，则在挂钩纵向连接的连接处采用开口方向朝上的夹板，下压力先被连接孔处分担进而由夹板承担，有效降低了夹板在承重时产生撕裂进而掉钩的问题，可以承载更大重量和数量的线缆，进而内外双
层结构，内层的刚性金属嵌件为双层结构，可以采用钢板制成，极大的增加了挂钩的承重能力，其负载能力能达到现有挂钩的2倍以上。
17.由于两边挂置电缆且用于半空中悬挂，对于防脱落的要求更高，进一步优化的，电缆挂钩通过在弧形钩体边缘设置大于圆弧形凹槽直径高度的防护立柱，确保了放置于圆弧形凹槽内的电缆线在各种工况环境下不会脱落掉出弧形钩体，防护立柱在这个高度下有效防止线缆掉出造成的安全隐患。进一步增加可拆卸的盖板，使弧形钩体内挂置的不同电缆更加稳固，不易滑落，且安装拆卸也方便快捷。
18.本实用新型扩大电缆挂钩的使用范围，提高电缆挂钩的连接性，适用于矿井下数量多重量大的线缆的挂置，并防止电缆掉出。
附图说明
19.图1为实施例1所述电缆挂钩的结构示意图。
20.图2为实施例1所述盖板的结构示意图。
21.图3为实施例2所述电缆挂钩的结构示意图。
22.图4为实施例3的电缆挂钩的结构示意图。
23.图5为实施例4的电缆挂钩的结构示意图。
24.图6为实施例1所述的夹板的结构示意图。
25.图7为实施例1所述u形固定夹板的结构示意图。
26.其中，1为挂钩杆，2为弧形钩体，3为圆弧形凹槽，4为防护立柱，5为盖板，6为卡槽，7为螺栓，8为连接孔，9为夹板，10为销孔，11为挂钩连接体，12为电缆线，13为u形固定夹板。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
28.实施例1
29.如图1所示，是一种可连接式的矿用双电缆挂钩，包括挂钩杆1，挂钩杆1两侧对称设置有弧形钩体2，弧形钩体2具有三个相连接的半径不同的圆弧形凹槽3，弧形钩体2远离挂钩杆1的一端设置有防护立柱4，防护立柱4的高度≥最大的圆弧形凹槽3的直径。挂钩杆1和防护立柱4相对的位置均设置有卡槽6，通过卡槽6在挂钩杆1和防护立柱4之间卡接有一盖板5。盖板5，如图2所示，可加强对线缆的防护，其安装拆卸方便。
30.挂钩杆1与弧形钩体2一体成型，且是由金属嵌件外裹塑料一体注塑而成，所述金属嵌件为双层结构。挂钩杆1底部设有连接孔8，挂钩杆1的顶部设有夹板9，夹板9上设有销孔10（如图6所示）。连接孔8和夹板9的用途是在多个电缆挂钩上下连接时做连接件使用。夹板9的夹片分别连接在一层钢板结构上，与钢板一体成型。通过u形固定夹板13（如图7所示）使电缆挂钩与巷道内的设置固定连接。
31.本实施例中在挂钩杆1的两侧分别设置弧形钩体2，扩大了电缆挂钩的适用范围，与现有的单边挂钩用于贴靠巷道壁使用不同，本结构的电缆挂钩可用于拱形的巷道壁同时
也是用于在巷道顶和半空中挂置电缆使用。同时由于为两边均挂置电缆，则在挂钩纵向连接的连接处采用开口方向朝上的夹板9，下压力先被连接孔8处分担进而由夹板9承担，有效降低了夹板9在承重时产生撕裂进而掉钩的问题，可以承载更大重量和数量的线缆，进而内外双层结构，内层的刚性金属嵌件为双层结构，可以采用钢板制成，极大的增加了挂钩的承重能力，其负载能力能达到现有挂钩的2倍以上。本线缆挂钩适用于矿井下数量多重量大的线缆的挂置，解决了量大线缆挂置时脱落，挂钩变形断裂的问题。
32.本结构的电缆挂钩通过在弧形钩体2边缘设置大于圆弧形凹槽3直径高度的防护立柱4，确保了放置于圆弧形凹槽3内的电缆线12在各种工况环境下不会脱落掉出弧形钩体2，防护立柱4在这个高度下有效防止电缆线12掉出造成的安全隐患。进一步增加可拆卸的盖板5，使弧形钩体2内挂置的不同电缆更加稳固，不易滑落，且安装拆卸也方便快捷。
33.实施例2
34.如图3所示，本实施例中盖板5的连接方式是通过螺栓7与挂钩杆1和防护立柱4相连接。其余的结构与实施例1的相同。
35.实施例3
36.如图4所示，弧形钩体2倾斜向上设置，这样线缆更不易脱落，其余的结构与实施例1的相同。
37.实施例4
38.如图5所示，将挂钩杆1底部的连接孔8插入另一个挂钩杆1顶部的夹板9内通过连接销固定，组成首尾相接的挂钩连接体11。u形固定夹板13设置在最上部的挂钩杆1的夹板9内，并通过连接销固定。这样可以收纳更多的线缆，同时保证挂钩的强度以及防脱落性能。
39.除此之外，多个电缆挂钩也可以连接在横杆上形成横排的电缆挂钩组合。
40.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。