一种定子散嵌绕组绕线转子三相异步电动机电磁设计装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动机技术领域，具体为一种定子散嵌绕组绕线转子三相异步电动机电磁设计装置。


背景技术：

2.三相异步电动机有三相绕组，它们互隔120
°
空间，分别嵌放在定子铁芯中，即两两首首或两两尾尾互隔120
°
空间，每一相绕组有两个出线端即一首一尾。定子绕组的连接方法主要有三角形联结和星形联结两种，三相异步电动机的旋转磁场是依靠定子绕组中通以交流电流来建立的。
3.三相异步电动机定子散嵌绕组的绕线模大多为梭形，一般在人工绕线时，操作人员的胳膊得随着绕线装置转动的力臂而上下摆动，劳动强度大，会引起身体的不适，同时锁着转速的增大，还会导致电磁线跳槽，降低了绕线的效率，随着力臂的摆动，还会导致绕线的力不均匀使得线匝的松紧度有较大的差异，影响绕线的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定子散嵌绕组绕线转子三相异步电动机电磁设计装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子散嵌绕组绕线转子三相异步电动机电磁设计装置，包括绕线筒，所述绕线筒的内部插接有转轴，所述绕线筒的一侧表面固定安装有提示器，所述绕线筒的右侧活动连接有电机，所述绕线筒的表面开设有限位槽，所述绕线筒的外侧安装有挤压机构，所述转轴外侧的绕线筒的内部固定安装有润滑机构。
6.优选的，所述挤压机构包括凹槽、触发部件和挤压杆，所述绕线筒的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有触发部件，所述绕线筒内部的凹槽内部活动连接有挤压杆。
7.优选的，所述触发部件包括挤压开关和挤压块，所述凹槽的内底壁固定安装有挤压开关，所述挤压杆的底部设置有挤压块。
8.优选的，所述润滑机构包括囊腔、连接部件和控制阀，所述绕线筒内部的转轴表面安装有囊腔，所述囊腔的内壁设置有连接部件，所述囊腔的底部安装有控制阀。
9.优选的，所述连接部件包括磁块、连接弹簧和电磁铁，所述绕线筒内部的囊腔一侧内壁安装有磁块，所述磁块的一侧表面安装有连接弹簧，所述连接弹簧远离磁块的一侧表面安装有电磁铁。
10.优选的，所述绕线筒内部的润滑机构外侧固定安装有温度传感器，所述囊腔内部填充有润滑油。
11.优选的，所述挤压开关的输出端与提示器相连，温度传感器的输出端与连接部件相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本定子散嵌绕组绕线转子三相异步电动机电磁设计装置，通过设置提示器，当该装置在绕线的过程中出现了电磁线跳槽的情况，此时电磁线脱离限位槽挤压挤压杆使得挤压块与挤压开关接触，提示器亮起提示操作人员电磁线跳槽，提高绕线效率，避免出现残次产品。
14.2、本定子散嵌绕组绕线转子三相异步电动机电磁设计装置，通过温度传感器与润滑机构的配合使用，当随着该装置的持续转动，转轴内部的温度升高，此时磁块与电磁铁相吸挤压囊腔使得囊腔内部的润滑油对该装置起到降温润滑的作用，提高绕线效率，避免出现机器故障。
15.3、本定子散嵌绕组绕线转子三相异步电动机电磁设计装置，通过电机带动绕线筒转动，使得转轴保持匀速转动，解决了在绕线的过程中用力不均匀的问题，提高绕线的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的内部整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中b处的局部放大结构示意图。
19.图中：1、绕线筒；2、转轴；3、提示器；4、电机；5、限位槽；6、凹槽；7、挤压杆；8、挤压开关；9、挤压块；10、囊腔；11、控制阀；12、磁块；13、连接弹簧；14、电磁铁；15、温度传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图3所示，本实施例定子散嵌绕组绕线转子三相异步电动机电磁设计装置，包括绕线筒1，绕线筒1的内部插接有转轴2，转轴2与绕线筒1相连，带动绕线筒1转动，绕线筒1的一侧表面固定安装有提示器3，提示器3与挤压开关8的输出端电性连接，当挤压开关8被打开，此时提示器3工作，绕线筒1的右侧活动连接有电机4，电机4带动转轴2转动，从而使得绕线筒1在绕线的过程中更均匀，提高绕线的效率，绕线筒1的表面开设有限位槽5，
限位槽5对绕线的距离进行固定，绕线筒1的外侧安装有挤压机构，当绕线的过程中由于机器的振动使得电磁线的位置出现偏移，挤压了挤压装置，此时提示器3亮起，具有提醒作用，转轴2外侧的绕线筒1的内部固定安装有润滑机构，当该装置内部的温度过高时，此时温度传感器15工作，温度传感器15的输出端与电磁铁14电性连接，此时润滑机构可对转轴2的外侧进行润滑降温，可提高该装置的工作效率。
24.具体的，挤压机构包括凹槽6、触发部件和挤压杆7，绕线筒1的内部开设有凹槽6，凹槽6的内壁安装有触发部件，绕线筒1内部的凹槽6内部活动连接有挤压杆7，凹槽6的内部插接有挤压杆7，挤压杆7的底部安装有触发部件，当电磁线挤压挤压杆7，触发部件互相接触。
25.进一步的，触发部件包括挤压开关8和挤压块9，凹槽6的内底壁固定安装有挤压开关8，挤压杆7的底部设置有挤压块9，当挤压杆7挤压触发部件，此时挤压块9与挤压开关8接触，此时提示器3工作提示操作人员。
26.进一步的，润滑机构包括囊腔10、连接部件和控制阀11，绕线筒1内部的转轴2表面安装有囊腔10，囊腔10的内壁设置有连接部件，囊腔10的底部安装有控制阀11，控制阀11与温度传感器15电性连接，囊腔10位弹性材质，当连接部件工作，此时囊腔10被挤压。
27.进一步的，连接部件包括磁块12、连接弹簧13和电磁铁14，绕线筒1内部的囊腔10一侧内壁安装有磁块12，磁块12的一侧表面安装有连接弹簧13，连接弹簧13远离磁块12的一侧表面安装有电磁铁14，电磁铁14与磁块12的相对面磁极相反，电磁铁14与温度传感器15电性相连。
28.进一步的，绕线筒1内部的润滑机构外侧固定安装有温度传感器15，囊腔10内部填充有润滑油，当温度传感器15工作，此时电磁铁14通电与磁块12相互吸引对囊腔10进行挤压，使得囊腔10内部的润滑油进入该装置内部，提高工作效率。
29.更进一步的，挤压开关8的输出端与提示器3相连，温度传感器15的输出端与连接部件相连，当挤压杆7挤压触发部件，此时挤压块9与挤压开关8接触，此时提示器3工作提示操作人员。
30.本实施例的使用方法为：该装置内部通过设置提示器3，挤压开关8的输出端与提示器3电性相连，当该装置在绕线的过程中出现了电磁线跳槽的情况，此时电磁线脱离限位槽5挤压挤压杆7使得挤压块9与挤压开关8接触，提示器3亮起提示操作人员电磁线跳槽，提高绕线效率，避免出现残次产品，当随着该装置的持续转动，转轴2内部的温度由于工作时间过久和摩擦力增大，内部温度会升高，当达到温度传感器15的限定温度，此时温度传感器15工作温度传感器15的输出端与连接部件电性相连，电磁铁14与磁块12的相对面极性相反，此时电磁铁14通电与磁块12相吸挤压囊腔10使得囊腔10内部的润滑油对该装置起到降温润滑的作用，提高绕线效率，避免出现机器故障，电机4带动绕线筒1转动，使得转轴2保持匀速转动，解决了在绕线的过程中用力不均匀的问题，提高绕线的效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。