1.本实用新型涉及剥线钳技术领域，具体而言，涉及一种剥线钳。
背景技术：2.电力的使用在越来越多的领域占有重要的地位，所以作为电力介质的电线和电缆在当今人们的生活中起着重要的作用，因此电线和电缆外表面都由保护层进行保护，而当电线和电缆发生损害、老化后，就需要剥开保护层，对传电介质进行更换或者维修，在此过程中需要使用剥线钳来剥开电缆的保护层。
3.如图1所示，现有技术中使用较多的剥线钳其钳座100在背离剥线工作面的侧端配接有装饰盖板200，该装饰盖板200主要起到对配接在钳座100上的调整片和弹簧的形式遮盖的作用，此处的调整片的主要作用在于配合其它部件实现对于剥线钳的剥线力度的调整使用。对于整体的剥线钳来说，各部件之间都是活动配合的，因此在配合中都是有一定间隙存在的，而在不同部件生产加工的过程中难以实现将各部件之间的配合间隙协调为完全一致的情况。因此对于剥线钳的力度调整的结构来说，现有技术中的调整片的活动端在力度调整结构的其它部件的作用下该活动端向远离剥线工作面的距离不同，从而在调整片与剥线力度调整结构的其它部件之间产生不同的摩擦力，进而降低剥线性能的稳定性，即降低剥线的精确度。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种剥线钳，以解决提高剥线钳的剥线性能的技术问题。
5.本实用新型的剥线钳是这样实现的：
6.一种剥线钳，包括：配合使用的钳座和剥线力度调节结构；其中
7.所述钳座包括适于做相对张开和闭合运动的第一活动钳座和第二活动钳座；所述第二活动钳座包括适于锁固配合的第二钳座本体和第二钳座盖；以及
8.所述剥线力度调节结构包括配合使用的调节片和顶推组件；
9.所述调节片的固定端锁固于所述第一活动钳座上，而该调节片的活动端适于被抵压和限位在第二钳座本体与第二钳座盖之间。
10.在本实用新型可选的实施例中，所述第一活动钳座包括适于锁固配合的第一钳座本体和第一钳座盖；以及
11.所述调节片的固定端锁固于所述第一钳座本体与第一钳座盖之间。
12.在本实用新型可选的实施例中，所述第二钳座本体与第二钳座盖采用锁紧螺丝配接或者铆接配合或者卡接配合中的至少一种来实现两者之间的锁固。
13.在本实用新型可选的实施例中，所述第一钳座本体与第一钳座盖采用锁紧螺丝配接或者铆接配合或者卡接配合中的至少一种来实现两者之间的锁固。
14.在本实用新型可选的实施例中，所述第一钳座本体和第二钳座本体均采用金属材
质制成或者塑料材质制成。
15.在本实用新型可选的实施例中，所述第一钳座盖和第二钳座盖均采用金属材质或者塑料材质制成。
16.在本实用新型可选的实施例中，在所述第二钳座盖朝向第二钳座本体的端面设有至少一条适于与调节片相抵接的凸筋。
17.在本实用新型可选的实施例中，所述凸筋为与第二活动钳座与第一活动钳座做张开运动时的弧形轨迹适配的弧形结构体。
18.在本实用新型可选的实施例中，所述调节片为与第二活动钳座与第一活动钳座做张开运动时的弧形轨迹适配的弧形结构体。
19.在本实用新型可选的实施例中，在所述第二钳座本体背离第二钳座盖的端面设有柱状的用于配接顶推组件的连接柱；以及
20.所述连接柱具有贯通其轴向两端的中空容纳腔；
21.在所述第二钳座本体背离第二钳座盖的端面设有与所述中空容纳腔的开孔。
22.在本实用新型可选的实施例中，所述顶推组件包括设于中空容纳腔中且适于部分地嵌入至开孔内的顶子、设于中空容纳腔中的且适于顶推顶子的压簧，以及部分地插入中空容纳腔中的且适于顶推压簧的调整螺丝；其中
23.所述调整螺丝与中空容纳腔的内壁之间螺纹配接；以及
24.在所述调节片上开设有适于顶子部分嵌入的配合孔。
25.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：本实用新型的剥线钳，调节片的固定端锁固于第一活动钳座上，而该调节片的活动端适于被抵压和限位在第二钳座本体与第二钳座盖之间。在此结构基础上，使得本实施例中的第二钳座盖不再是单纯的起到装饰作用，而是可以通过第二钳座盖与第二钳座本体的锁固配合来实现对于调节片的活动端的抵压和限位，从而使得调节片在顶推组件的顶子的作用下只可在一定范围内产生活动，也即控制调节片的活动范围，从而降低由于调节片的活动范围过大而存在的影响剥线钳整体的剥线精确度的问题，提高剥线钳使用过程中的稳定性，确保其剥线性能良好。且在此情况下，通过对于调节片的活动范围的限定可以放宽对于其余零部件的生产加工的精度要求，也即可以降低零部件的损耗率，从而降低剥线钳整体的的生产成本。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
27.图1示出了现有技术中的剥线钳的整体结构示意图；
28.图2示出了本实用新型实施例提供的钳座的第一视角结构示意图；
29.图3示出了本实用新型实施例提供的钳座的第二视角结构示意图；
30.图4示出了本实用新型实施例提供的钳座的凸筋与调节片的配合示意图；
31.图5示出了本实用新型实施例提供的剥线钳的结构示意图；
32.图6示出了本实用新型实施例提供的剥线钳的局部结构示意图；
33.图7示出了本实用新型实施例提供的剥线钳的剥线力度调节结构的示意图。
34.图中：第一钳座本体11、第一钳座盖12、第一螺钉13、第二钳座本体21、第二钳座盖22、第二螺钉23、调节片4、锁紧螺丝41、配合孔43、凸筋5、连接柱6、顶子7、压簧8、调整螺丝
9。
具体实施方式
35.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
36.实施例1：
37.请参阅图2至图7所示，本实施例提供了一种剥线钳，具体包括：配合使用的钳座和剥线力度调节结构；其中钳座包括适于做相对张开和闭合运动的第一活动钳座和第二活动钳座；第二活动钳座包括适于锁固配合的第二钳座本体21和第二钳座盖22；以及剥线力度调节结构包括配合使用的调节片4和顶推组件。此处对于第一活动钳座和第二活动钳座之间具体的张开和闭合运动的原理可采用现有技术中任一成熟手段中的剥线钳，对此本实施例不做改进，故此不再赘述其具体的使用原理
38.更为详细的，调节片4的固定端锁固于第一活动钳座上，而该调节片4的活动端适于被抵压和限位在第二钳座本体21与第二钳座盖22之间。
39.需要加以说明的是，本实施例中的“固定端”指的是调节片4上随着整体的剥线钳的使用过程中其位置不会发生变化的端部，始终处于固定不动的状态；“活动端”则是指的是调节片4上随着整体的剥线钳的使用过程中其位置会发生变化的端部，处于位置可变的状态。
40.进一步具体来说，对于调节片4的固定端来说其被锁固在第一活动钳座上，而其活动端则是被限位在第二钳座本体21和第二钳座盖22之间，且活动端是可以在第二钳座本体21和第二钳座盖22之间的间隙内随着剥线钳的使用而产生与第二活动钳座的相对运动的。此处相对运动具体指的是，随着第二活动钳座与第一活动腔钳座的做相对张开和闭合运动的过程中，调节片4的固定端由于固定在第一活动钳座上，因此调节片4的活动端会随着其固定端产生与第一活动钳座相同的运动轨迹，而第二活动钳座的运动轨迹则是与第一活动钳座相反的，于是在调节片4与第二活动钳座之间则会产生相对的运动关系。
41.接下来要加以说明的是，对于本实施例调节片4与第一活动钳座之间的锁固配合包括以下几种情况：
42.第一种，第一活动钳座包括适于锁固配合的第一钳座本体11和第一钳座盖12。针对这种结构，一种可选的情况下，调节片4的固定端直接通过例如但不限于锁紧螺丝41配接或者铆接配合或者卡接配合的方式中的至少一种或者多种的组合来锁固在第一钳座本体11朝向第一钳座盖12的端面上，并且其中的任一种配接方式下具体采用例如锁紧螺丝41的数量或者是铆接点的数量本实施例也不做绝对限定。而另一种可选的情况下，调节片4的固定端直接通过例如但不限于锁紧螺丝41配接或者铆接配合或者卡接配合的方式中的至少一种或者多种的组合来锁固在第一钳座盖12朝向第一钳座本体11的端面上；并且其中的任一种配接方式下具体采用例如锁紧螺丝41的数量或者是铆接点的数量本实施例也不做绝对限定。具体采用哪一种情况，本实施例不做绝对的限定，即只要能使调节片4的固定端锁固在第一钳座本体11与第一钳座盖12之间形成固定端均满足本实施例的使用需求。而本实施例的附图仅仅以第一种情况的第一活动钳座的结构为例，以及第一钳座本体11与第一钳座盖12之间的配接也仅仅以采用多个第一螺钉13的情况来举例。
43.在上述结构的基础上，对于第一钳座本体11与第一钳座盖12之间的锁固配合来说，可选采用锁紧螺丝41配接或者铆接配合或者卡接配合中的至少一种或者多种的组合来实现两者之间的锁固。并且其中的任一种配接方式下具体采用例如锁紧螺丝41的数量或者是铆接点的数量本实施例也不做绝对限定。
44.而相对于第一种情况的第一活动钳座来说，第二种情况下的第一活动钳座则不再配置第一钳座盖12。
45.再者来说第二钳座本体21与第二钳座盖22之间的锁固配合，可选采用锁紧螺丝41配接或者铆接配合或者卡接配合中的至少一种或者多种的组合来实现两者之间的锁固。并且其中的任一种配接方式下具体采用例如锁紧螺丝41的数量或者是铆接点的数量本实施例也不做绝对限定。而本实施例的附图仅仅以两者之间采用多个第二螺钉23的情况来举例。需要加以说明的是，考虑提高第二钳座本体21和第二钳座盖22对于调节片4的活动范围的限位，在第二钳座本体21与第二钳座盖22之间设有的多个第二螺钉23中的其中两个第二螺钉23分别锁固于调节片4宽度方向的两侧，以确保对于调节片4的活动端的限位效果，使得调节片4在剥线钳实际的使用过程中，当第一活动钳座与第二活动钳座做相对打开和闭合运动的过程中，调节片4产生的相对于第二钳座本体21垂直方向的运动范围被控制在有限的范围内。
46.接下来要加以说明的是，对于本实施例的第一活动钳座和第二活动钳座具体的材质来说，可选包括如下几种情况：
47.第一种，第一钳座本体和第二钳座本体21均采用金属材质例如但不限于锌合金制成；以及第一钳座盖12和第二钳座盖22均采用金属材质例如但不限于锌合金制成。这种情况下的第一活动钳座和第二活动钳座的整体使用强度较高，但是其材料成本较高，故而使得整体的第一活动钳座和第二活动钳座的生产成本较高。
48.第二种，第一钳座本体和第二钳座本体21均采用金属材质例如但不限于锌合金制成；以及第一钳座盖12和第二钳座盖22均采用塑料材质制成。这种情况下的第一活动钳座和第二活动钳座的整体使用强度不如第一种情况，但是其材料成本比第一种情况低，故而使得整体的第一活动钳座和第二活动钳座的生产成本比第一种情况低。
49.第三种，第一钳座本体和第二钳座本体21均采用塑料材质制成；以及第一钳座盖12和第二钳座盖22均采用金属材质例如但不限于锌合金制成。这种情况下的第一活动钳座和第二活动钳座的整体使用强度不如第一种情况高，但是比第二种情况高，但是其材料成本比第一种情况低，故而使得整体的第一活动钳座和第二活动钳座的生产成本比第一种情况低。
50.第四种，第一钳座本体和第二钳座本体21均采用塑料材质制成；以及第一钳座盖12和第二钳座盖22均采用塑料材质制成。这种情况下的第一活动钳座和第二活动钳座的整体使用强度不如第一种情况、第二种情况和第三种情况高，但是其材料成本比第一种情况、第二种情况和第三种情况低，故而使得整体的第一活动钳座和第二活动钳座的生产成本比第一种情况、第二种情况和第三种情况低。需要加以说明的是，虽然从初步的材料来看，这种情况下的第一活动钳座和第二活动钳座的整体使用强度不如第一种情况、第二种情况和第三种情况高，但是由于第一钳座本体11和第一钳座盖12之间的锁固配合，而第二钳座本体21和第二钳座盖22之间的锁固配合，可以加固整体的第一钳座和第二钳座的强度，如此
情况下，使得第一钳座和第二钳座的整体强度相比现有技术中只是配接了装饰盖板的钳座来说，强度也可以达到实际使用的需求，还可以大大降低材料成本，从而降低整体的生产成本。
51.最后，关于本实施例的剥线力度调节结构还包括如下结构：
52.在第二钳座本体21背离第二钳座盖22的端面设有柱状的用于配接顶推组件的连接柱6；以及连接柱6具有贯通其轴向两端的中空容纳腔；在第二钳座本体21背离第二钳座盖22的端面设有与中空容纳腔的开孔。
53.再者，顶推组件包括设于中空容纳腔中且适于部分地嵌入至开孔内的顶子7、设于中空容纳腔中的且适于顶推顶子7的压簧8，以及部分地插入中空容纳腔中的且适于顶推压簧8的调整螺丝9；其中调整螺丝9与中空容纳腔的内壁之间螺纹配接；以及在调节片4上开设有适于顶子7部分嵌入的配合孔43。在第一活动钳座与第二活动钳座做张开运动时，调节片4上的配合孔43与顶子7脱离，而随着调整螺丝9插入至中空容纳腔的深度不同，使得顶子7可产生的对于调节片4的顶推力也不同。
54.综上，对于本实施例的剥线力度调节结构来说，通过第二钳座盖22与第二钳座本体21的锁固配合来实现对于调节片4的活动端的抵压和限位，使得调节片4在顶子7的作用下产生的垂直于第二钳座本体21的方向的运动只可在一定范围内，也即控制调节片4的活动范围，从而降低由于调节片4垂直于第二钳座本体21的方向的运动范围过大而存在的影响剥线钳整体的剥线精确度的问题，从而提高剥线钳使用过程中的稳定性，确保其剥线性能。且在此情况下，通过对于调节片4垂直于第二钳座本体21的方向的运动范围的限定可以放宽对于剥线钳上的其余零部件的生产加工的精度要求，也即可以降低零部件的损耗率，从而降低剥线钳整体的的生产成本
55.实施例2：
56.在实施例1的剥线钳的基础上，本实施例提供的剥线钳还包括在第二钳座盖22朝向第二钳座本体21的端面设有至少一条适于与调节片4相抵接的凸筋5。
57.结合附图来说，此处的凸筋5可选为平行且间隔分布的三条凸筋5，也可以是一个整条的凸筋5，对此本实施例不做绝对限定。考虑到加工的便捷性，此处的凸筋5可选与第二钳座盖22一体加工成型。本实施例通过凸筋5的设置来形成对于调节片4的活动范围的限定。
58.再者，还需要加以说明的是，本实施例的调节片4为与第二活动钳座与第一活动钳座做张开运动时的弧形轨迹适配的弧形结构体；以及凸筋5为与第二活动钳座与第一活动钳座做张开运动时的弧形轨迹适配的弧形结构体。这样的结构是为了更好地配合第二活动钳座的使用需求。
59.本实施例通过在第二钳座盖22朝向第二钳座本体21的端面设有的适于与调节片4的活动端抵接配合的凸筋5，来充分有效地保证第二钳座该22与第二钳座本体21的锁固配合状态下对于调节片4的活动端的抵压和限位效果。
60.以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
61.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
62.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
64.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。