一种电力施工用地下电缆连接装置的制作方法

文档序号:28792464发布日期:2022-02-08 12:48阅读:138来源:国知局
一种电力施工用地下电缆连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工技术领域,具体为一种电力施工用地下电缆连接装置。


背景技术:

2.地下电缆是指与常见的架空线相比,常埋于地下的电缆,故又称地下电缆。进入现代社会后,由于城市用地紧张,交通压力大,市容建设等原因,大城市普遍采用地下电缆输电方式。相对于架空线,电缆具有占地小、输电可靠、抗干扰能力强等优点。
3.现有地下电缆在埋设时需要两个电缆进行连接,现有的电缆连接时较为麻烦,在电缆进行拖拽或者抖动时,容易使得电缆的接口处脱落,稳定性差,同时现有的电缆接头拆卸安装时较为麻烦,同时大多数的接头不具备保护壳体,内部调节的螺栓,长时间埋设后,腐蚀不易调节拆卸。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电力施工用地下电缆连接装置,以解决上述背景技术中提出的现有的电缆连接时较为麻烦,在电缆进行拖拽或者抖动时,容易使得电缆的接口处脱落,稳定性差,同时现有的电缆接头拆卸安装时较为麻烦,同时大多数的接头不具备保护壳体,内部调节的螺栓,长时间埋设后,腐蚀不易调节拆卸的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力施工用地下电缆连接装置,包括外壳体、凸筋、散热片、防腐层和倒齿,所述外壳体的外表面贴合涂抹有防腐层,且外壳体为2半式设置,并且2半外壳体的贴合处的外表面均对称设置有安装块,同时安装块的内部均贯穿开设有安装孔,所述外壳体的内部设置有内壳体,且内壳体为圆柱形贯通状,所述外壳体的一端设置有电缆一,且电缆一的一端放置在内壳体的内部,并且外壳体的另一端设置有电缆二,同时电缆二的放置在内壳体的内部,并且电缆二与电缆一放置在内壳体内部的一端顶端外表面相贴合。
6.优选的,所述外壳体的贴合面均设置有密封条,且密封条的一侧嵌入式设置在外壳体的内部,所述外壳体的两端均设置有小型贯通管道,且小型贯通管道的内壁上均嵌入式等间距设置有凸筋,并且凸筋为弧形设置;
7.采用上述技术方案使得外壳体能够将内壳体进行保护,防止其内部被腐蚀,同时通过密封条和凸筋使得其内部密封性高。
8.优选的,所述外壳体一端的凸筋外表面与电缆一的外表面挤压贴合,且外壳体另一端的凸筋外表面与电缆二的外表面挤压贴合,所述外壳体位于安装块之间的外表面贯穿等间距设置有散热片,且散热片的一端位于外壳体的内部;
9.采用上述技术方案使得通过散热片将内部运行时产生的高温到处,提高散热效果。
10.优选的,所述内壳体的两端外表面对称设置有螺纹接头,且螺纹接头远离内壳体的一端设置有转动盖,并且转动盖靠近内壳体的一端内壁上开设有螺纹槽,同时其中1个转
动盖远离内壳体的一端内壁与电缆一的外表面贴合,并且另1个转动盖远离内壳体的一端内壁与电缆二的外表面贴合,同时2个转动盖与电缆一和电缆二的贴合处均设置有密封圈;
11.采用上述技术方案通过螺纹接头和转动盖的拧紧能够将电缆一和电缆二更好的进行连接导通,贴合性更好,稳定性更好。
12.优选的,所述转动盖的靠近密封圈的一端内部对称设置有弧形板,且其中一侧的弧形板之间设置有电缆一,并且另一侧的弧形板之间设置有电缆二,同时弧形板远离电缆一和电缆二的一侧外表面均设置有限位空腔块,并且限位空腔块远离弧形板的一侧设置有开口;
13.采用上述技术方案使得弧形板对电缆一和电缆二进行抵触限位,保证稳定性。
14.优选的,所述转动盖靠近弧形板的一侧均贯穿设置有定位螺栓,且定位螺栓的与转动盖之间为螺纹连接,并且定位螺栓的另一端贯穿安装在限位空腔块的内部,同时限位空腔块的开口直径小于定位螺栓的直径,并且定位螺栓与限位空腔块之间为转动连接,同时弧形板远离定位螺栓的一侧内表面等间距嵌入式设置有倒齿,并且倒齿的尖齿端均朝向内壳体内部;
15.采用上述技术方案使得转动定位螺栓能够将弧形板靠近电缆一和电缆二,对电缆一和电缆二进行夹持限位,同时弧形板在移动的过程中不会随着定位螺栓转动而转动。
16.优选的,所述内壳体的内部对称设置有夹块,且夹块设置为弧形状,并且夹块靠近内壳体外表面的一侧对称设置有限位空腔块,同时限位空腔块的内部转动连接设置有定位螺栓,并且定位螺栓的一端贯穿安装在内壳体的外表面,同时定位螺栓与内壳体之间为螺纹转动连接;
17.采用上述技术方案使得对电缆一和电缆二进行多次限位,保证其连接的稳定性。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电力施工用地下电缆连接装置:
19.1.设置有倒齿、转动盖和螺纹接头,通过转动盖和螺纹接头的螺纹连接对电缆一和电缆二进行限位挤压,同时再通过倒齿的设置将电缆一和电缆二的外表面胶皮进行限位,防止在拖拽或者抖动的过程中电缆一和电缆二松动,大大提高了稳定性,同时配合夹块的设置,使得电缆一和电缆二的连接处受到多种结构的限位,保证其稳定性;
20.2.设置有防腐层和外壳体,通过外壳体的设置能够将内部的限位机构进行保护,同时能够防止在埋设的过程中造成挤压,起到一定保护缓冲作用,同时配合防腐层的设置使得整体的耐腐蚀度大大提高,使用寿命延长,同时能够保护内部的限位结构不会受到腐蚀卡死,便于拆卸调节;
21.3.通过散热片的设置能够将电缆一和电缆二导电运行的过程中产生的热量导出,防止内部热量过高,提高安全性,同时通过多层的凸筋挤压电缆一和电缆二,使得整体的密封性更高,内部湿气降低,降低腐蚀。
附图说明
22.图1为本实用新型整体正剖视结构示意圈;
23.图2为本实用新型整体正视结构示意图;
24.图3为本实用新型转动盖侧剖视结构示意图;
25.图4为本实用新型外壳体剖视结构示意图;
26.图5为本实用新型转动盖与内壳体安装正剖视结构示意图;
27.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
28.图中:1、外壳体;2、密封条;3、安装块;4、凸筋;5、散热片;6、电缆一;7、电缆二;8、内壳体;9、螺纹接头;10、转动盖;11、密封圈;12、弧形板;13、定位螺栓;14、限位空腔块;15、夹块;16、防腐层;17、倒齿。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,部属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种电力施工用地下电缆连接装置,包括外壳体1、密封条2、安装块3、凸筋4、散热片5、电缆一6、电缆二7、内壳体8、螺纹接头9、转动盖10、密封圈11、弧形板12、定位螺栓13、限位空腔块14、夹块15、防腐层16和倒齿17,外壳体1的外表面贴合涂抹有防腐层16,且外壳体1为2半式设置,并且2半外壳体1的贴合处的外表面均对称设置有安装块3,同时安装块3的内部均贯穿开设有安装孔,外壳体1的内部设置有内壳体8,且内壳体8为圆柱形贯通状,外壳体1的一端设置有电缆一6,且电缆一6的一端放置在内壳体8的内部,并且外壳体1的另一端设置有电缆二7,同时电缆二7的放置在内壳体8的内部,并且电缆二7与电缆一6放置在内壳体8内部的一端顶端外表面相贴合。
31.外壳体1的贴合面均设置有密封条2,且密封条2的一侧嵌入式设置在外壳体1的内部,外壳体1的两端均设置有小型贯通管道,且小型贯通管道的内壁上均嵌入式等间距设置有凸筋4,并且凸筋4为弧形设置;外壳体1一端的凸筋4外表面与电缆一6的外表面挤压贴合,且外壳体1另一端的凸筋4外表面与电缆二7的外表面挤压贴合,外壳体1位于安装块3之间的外表面贯穿等间距设置有散热片5,且散热片5的一端位于外壳体1的内部,再将外壳体1合并时,首先将其中一半外壳体1两端的小型贯通管道内部的凸筋4与电缆二7和电缆一6的一侧外表面相贴合,再将另一半外壳体1的边缘处与其贴合,贴合后再通过安装块3将两半外壳体1挤压合成一个外壳体1,同时外壳体1内部的凸筋4与电缆二7和电缆一6的外表面挤压贴合,将外壳体1进行限位,同时保证密封性。
32.内壳体8的两端外表面对称设置有螺纹接头9,且螺纹接头9远离内壳体8的一端设置有转动盖10,并且转动盖10靠近内壳体8的一端内壁上开设有螺纹槽,同时其中1个转动盖10远离内壳体8的一端内壁与电缆一6的外表面贴合,并且另1个转动盖10远离内壳体8的一端内壁与电缆二7的外表面贴合,同时2个转动盖10与电缆一6和电缆二7的贴合处均设置有密封圈11;转动盖10的靠近密封圈11的一端内部对称设置有弧形板12,且其中一侧的弧形板12之间设置有电缆一6,并且另一侧的弧形板12之间设置有电缆二7,同时弧形板12远离电缆一6和电缆二7的一侧外表面均设置有限位空腔块14,并且限位空腔块14远离弧形板12的一侧设置有开口;转动盖10靠近弧形板12的一侧均贯穿设置有定位螺栓13,且定位螺栓13的与转动盖10之间为螺纹连接,并且定位螺栓13的另一端贯穿安装在限位空腔块14的内部,同时限位空腔块14的开口直径小于定位螺栓13的直径,并且定位螺栓13与限位空腔块14之间为转动连接,同时弧形板12远离定位螺栓13的一侧内表面等间距嵌入式设置有倒
齿17,并且倒齿17的尖齿端均朝向内壳体8内部;内壳体8的内部对称设置有夹块15,且夹块15设置为弧形状,并且夹块15靠近内壳体8外表面的一侧对称设置有限位空腔块14,同时限位空腔块14的内部转动连接设置有定位螺栓13,并且定位螺栓13的一端贯穿安装在内壳体8的外表面,同时定位螺栓13与内壳体8之间为螺纹转动转动连接,将电缆一6和电缆二7进行贴合时,首先对电缆一6和电缆二7量取相同尺度,量取完成后,做好记号,使得电缆一6和电缆二7塞入内壳体8内部的长度相同,保持居中的位置,将电缆一6的一端通过其中一个转动盖10设置密封圈11的一端塞入内壳体8的内部,塞入到指定位置后,将转动盖10在螺纹接头9上进行转动,从而对电缆一6进行一定的限位和固定,再将该处转动盖10两侧外表面的定位螺栓13进行转动,使得弧形板12带动倒齿17靠近挤压电缆一6的外表面,电缆一6固定完成后,再将电缆二7的一端通过另一个转动盖10设置密封圈11的一端塞入内壳体8的内部,塞入到指定位置后,与电缆一6的顶端贴合抵触后,将该处转动盖10在螺纹接头9上进行转动,从而对电缆二7进行一定的限位,再将该处转动盖10两侧外表面的定位螺栓13进行转动,使得弧形板12带动倒齿17靠近挤压电缆二7的外表面,从而使得电缆一6与电缆二7进行固定限位,最后将内壳体8外内表面的、定位螺栓13转动使得夹块15将电缆一6与电缆二7的贴合处进行再次限位固定,使得电缆一6与电缆二7整体的稳定性高。
33.工作原理:在使用该电力施工用地下电缆连接装置时,首先如图1-6所示,通过散热片5的电缆一6与电缆二7导电工作时,产生一定热量,通过散热片5向外部进行传递,起到一定的散热的效果,同时该装置的防腐层16为普通的管道防腐剂涂抹形成,同时夹块15与电缆一6与电缆二7的接头处,为绝缘材料制成,进行设置使得增加了整体的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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