一种大截面电缆断线切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆切割技术领域，具体为一种大截面电缆断线切割装置。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，因其所使用的位置不同，导致其电缆直径的直径不同。现有用于剪切电缆的装置一般所能剪切的电缆直径一定，从而导致不能剪切直径较大的电缆，且现有的剪切装置通过操作者双手的力度使电缆截断较为费力。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种大截面电缆断线切割装置，具备具备对大截面电缆切割的功能并能在切割时更为省力的优点，解决了现有的剪切装置无法通用困难且使用费力的问题。
4.本实用新型的大截面电缆断线切割装置，包括剪切组件、切割组件和支撑组件，所述支撑组件包括有底座，所述底座顶部的左侧中央竖直向上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部横向固定连接有滑动块，所述底座顶部的右侧中央固定连接有支撑柱，所述剪切组件与滑动块滑动连接，所述剪切组件包括有放置框和切割刀，所述放置框和切割刃均固定连接有握柄，两个所述握柄通过铰链铰接，所述放置框的底部横向开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，所述切割组件包括有两个弧形放置架和剪切单元，两个所述弧形放置架相邻的两端通过水平设置的发条转轴转动连接，所述发条转轴的底部安装在支撑柱的顶部。
5.通过上述技术方案设计，通过该装置的剪切组件设计，即能使该装置具有现有的切割装置的工作效果，然后配合通过滑动块、支撑杆和支撑组件的设计，即能使该装置在使用时放置在地上，然后可以通过脚踏踏板稳定剪切组件，然后通过自身的重量辅助剪切，即能使该装置达到省力切割电缆的效果。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述剪切单元包括固定连接在弧形放置架正面的滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑动块的正面突出滑轨的正面且顶部垂直固定连接有用于切割电缆的切割刃，两个所述滑轨相邻的一端为开口设计，所述滑块的长度大于两个滑轨之间的间距八至十毫米。
7.通过上述技术方案设计，起到了使切割组件可以对超大型直径的电缆表皮进行环形切割，从而便于对大型电缆的表皮进行剥除，即能使电缆内部的导线分离后对导线进行切割。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述滑动块的中央垂直固定连接有切割握把，所述底座的正面固定连接有踏板，所述踏板的表面设有用于防滑的防滑纹。
9.通过上述技术方案设计，起到了可以使支撑组件稳定的放置在地面的作用。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述底座靠近支撑柱的表面垂直固定连接有用于对折叠后的弧形放置架限位的弹簧伸缩杆。
11.通过上述技术方案设计，起到了缩小该装置体积的作用，从而达到便于存储携带的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过该装置的剪切组件设计，即能使该装置具有现有的切割装置的工作效果，然后配合通过滑动块、支撑杆和支撑组件的设计，即能使该装置在使用时放置在地上，然后可以通过脚踏踏板稳定剪切组件，然后通过自身的重量辅助剪切，即能使该装置达到省力切割电缆的效果，然后通过该装置中的切割组件设计，即能达到对便于对电缆的表皮进行环形切割的效果，起到了通过对电缆表皮的切割，达到使直径较大电缆中的导线分离，从而使该装置能对直径较粗的电缆进行剪切。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为未连接剪切组件的底座俯视结构示意图。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与单元在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的单元或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1和图2，本实用新型的大截面电缆断线切割装置，包括剪切组件1、切割组件3和支撑组件2，支撑组件2包括有底座21，底座21顶部的左侧中央竖直向上固定连接有支撑杆22，支撑杆22的顶部横向固定连接有滑动块23，底座21顶部的右侧中央固定连接有支撑柱24，剪切组件1与滑动块23滑动连接，剪切组件1包括有放置框103和切割刀102，放置框103和切割刃33均固定连接有握柄101，两个握柄101通过铰链铰接，放置框103的底部横向开设有与滑动块23滑动连接的滑动槽104，切割组件3包括有两个弧形放置架31和剪切单元，两个弧形放置架31相邻的两端通过水平设置的发条转轴35转动连接，发条转轴35的底部安装在支撑柱24的顶部，通过该装置的剪切组件1设计，即能使该装置具有现有的切割装置的工作效果，然后配合通过滑动块23、支撑杆22和支撑组件2的设计，即能使该装置在使用时放置在地上，然后可以通过脚踏踏板25稳定剪切组件1，然后通过自身的重量辅助剪切，即能使该装置达到省力切割电缆的效果。
20.请参阅图1，剪切单元包括固定连接在弧形放置架31正面的滑轨32，滑轨32的内壁滑动连接有滑块34，滑动块23的正面突出滑轨32的正面且顶部垂直固定连接有用于切割电缆的切割刃33，两个滑轨32相邻的一端为开口设计，滑块34的长度大于两个滑轨32之间的间距八至十毫米，起到了使切割组件3可以对超大型直径的电缆表皮进行环形切割，从而便于对大型电缆的表皮进行剥除，即能使电缆内部的导线分离后对导线进行切割。
21.请参阅图2，滑动块23的中央垂直固定连接有切割握把36，底座21的正面固定连接有踏板25，踏板25的表面设有用于防滑的防滑纹，起到了可以使支撑组件2稳定的放置在地面的作用，底座21靠近支撑柱24的表面垂直固定连接有用于对折叠后的弧形放置架31限位的弹簧伸缩杆4，起到了缩小该装置体积的作用，从而达到便于存储携带的效果。
22.在使用本实用新型时：若正常剪切在剪切组件1范围内的电缆，先需要使脚踏在踏板25上，从而对底座21进行稳定，然后握住握柄101向上抬起剪切组件1，即放置框103会通过滑动槽104与滑动块23呈相对滑动，即能使剪切组件1转动，然后使切割刀102与放置框103分离，然后使电缆放置在放置框103中，然后再使剪切组件1携带电缆移动，即能使连接切割刀102的握柄101与地面接触而形成支点，即可以通过向下按压放置框103索携带的握柄101，达到通过人工弯腰来携带自身重力进行剪切；
23.当该装置需要对超过剪切组件1范围的电缆进行剪切时，先需要按压弹簧伸缩杆4，从而解除对折叠的切割组件3的限位，即能使切割组件3中的两个弧形放置架31在发条转轴35的转动下呈展开状态，即能便于放置直径较大的电缆，然后握住切割握把36，使切割握把36通过滑块34在滑轨32内沿固定轨迹的滑动，从而达到便于在电缆的表层进行环形切割，即能便于使直径较大的电缆中的导线分离，然后可以通过对导线的切割，达到对超过剪切组件1范围内的电缆进行切割。
24.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。