具有能源管理系统的智能化箱式变电站的制作方法

文档序号:29543047发布日期:2022-04-07 07:08阅读:137来源:国知局
具有能源管理系统的智能化箱式变电站的制作方法

1.本实用新型涉及箱式变电站技术领域,具体为具有能源管理系统的智能化箱式变电站。


背景技术:

2.箱式变电站,又叫预装式变电所或预装式变电站,是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站,箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。
3.现有的智能化箱式变电站存在的缺陷是:
4.1、现有的智能化箱式变电站在使用的过程中需要定期进行维修养护,而一些变电组件都是在箱体内部,人员进入到维修养护起来十分麻烦,而且有些地方空间狭窄,也增加人员的维修养护工难度。
5.2、现有的智能化箱式变电站缺少能源管理功能,因此使用起来不够节能,不符合节能的理念。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供具有能源管理系统的智能化箱式变电站,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有能源管理系统的智能化箱式变电站,包括箱体;所述箱体的顶部设有顶盖,所述箱体的内部设有变电组件,所述变电组件一侧连接有进线,所述变电组件的另一侧连接有出线;
8.所述箱体内底部设有三组等距的滑动结构,且滑动结构与变电组件的底部连接,所述箱体内部两侧的顶部设有调节结构,且调节结构之间设有挡板,所述挡板位于箱体内部的前侧;
9.所述变电组件正面的中央位置处设有控制器,所述箱体位于出线一侧的顶部位置处安装有电量传感器和断路器,所述出线与电量传感器电性连接,所述电量传感器与断路器电性连接,所述电量传感器和断路器与控制器电性连接。
10.优选的,所述箱体底部的四个角安装有支撑结构,所述箱体底部四个角靠近支撑结构的位置处安装有万向轮。
11.优选的,所述支撑结构包括螺管和支撑螺杆,螺管的底部通过螺纹结构安装有支撑螺杆。
12.优选的,所述支撑螺杆的底端安装有支座,且支座的底部设有防滑纹。
13.优选的,所述箱体正面通过铰链安装有两组箱门,且一组箱门表面一侧的中央处
设有门锁,且箱门表面一侧的中央处安装有把手。
14.优选的,所述箱体背面的两侧处设有散热网板,且散热网板表面的两端处均安装有散热组件。
15.优选的,所述散热组件包括外壳、马达和扇叶,马达与控制器6电性连接,外壳的内部安装有马达,马达的输出端通过转动轴安装有扇叶。
16.优选的,所述滑动结构包括滑槽、滑块和安装块,所述箱体的内底部设有三组等距的滑槽,且滑槽的内部滑动安装有滑块,且滑块的顶部设有安装块,安装块与变电组件的底部固定连接。
17.优选的,所述调节结构包括焊接块和调节螺杆,所述箱体内部两侧顶部的前端安装有焊接块,且焊接块通过螺纹结构安装有调节螺杆,调节螺杆的顶端通过轴承与挡板固定连接,所述挡板的表面套有防护套。
18.优选的,所述控制器正面的底部设有显示屏,所述控制器正面的底部设有控制面板。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.1、本实用新型的箱体内部设置了滑动结构、调节结构和挡板等结构,通过滑动结构将变电组件安装到箱体内部,因此在对变电组件进行维修养护使,人员可以直接通过滑动结构将变电组件拉出,降低人员对变电组件的维修养护工作难度,当维修后的变电组件再次放入到箱体内部后,可以通过调节结构和挡板进行固定。
21.2、本实用新型设置了控制器、电量传感器和断路器,在使用时可以通过控制器设定好电量输出量,然后电量传感器对电流电压进行检测并将电信号传递到控制器,控制器根据电量传感器传递的信息计算出电量消耗至,当电量消耗值达到预设值时,控制器自动控制断路器断开电路,停止供电,从而达到能源自动管理的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的正剖图;
23.图2为本实用新型的正视图;
24.图3为本实用新型的后视图;
25.图4为本实用新型的图3中散热组件的放大示意图;
26.图5为本实用新型的图1中a处的放大示意图;
27.图6为本实用新型的图1中b处的放大示意图。
28.图中:1、箱体;101、箱门;102、门锁;103、把手;104、顶盖;105、散热网板;2、支撑结构;201、螺管;202、支撑螺杆;203、支座;3、万向轮;4、滑动结构;401、滑槽;402、滑块;403、安装块;5、变电组件;6、控制器;601、显示屏;602、控制面板;7、进线;8、出线;9、电量传感器;10、断路器;11、散热组件;1101、外壳;1102、马达;1103、扇叶;12、调节结构;1201、焊接块;1202、调节螺杆;13、挡板;1301、防护套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:具有能源管理系统的智能化箱式变电站,包括箱体1;箱体1的顶部设有顶盖104,箱体1的内部设有变电组件5,变电组件5一侧连接有进线7,变电组件5的另一侧连接有出线8;
33.箱体1内底部设有三组等距的滑动结构4,且滑动结构4与变电组件5的底部连接,箱体1内部两侧的顶部设有调节结构12,且调节结构12之间设有挡板13,挡板13位于箱体1内部的前侧;
34.变电组件5正面的中央位置处设有控制器6,箱体1位于出线8一侧的顶部位置处安装有电量传感器9和断路器10,出线8与电量传感器9电性连接,电量传感器9与断路器10电性连接,电量传感器9和断路器10与控制器6电性连接;
35.具体的,如图1、图2和图3所示,电量传感器9的型号为hdct-22,断路器型号为cw1,外部电源通过进线7传递到变电组件5,电源经过变电组件5调节后再次通过出线8传输出去,使用时,人员可以提前通过控制器6设定好电量输出量,然后电量传感器9对电流电压进行检测并将电信号传递到控制器6,控制器6根据电量传感器9传递的信息计算出电量消耗至,当电量消耗值达到预设值时,控制器6自动控制断路器10断开电路,停止供电,从而起到节能的效果,每使用一端时间后,人员可以直接通过调节结构12带动挡板13向上移动与变电组件5分离,然后在滑动结构4的作用下可以拉动变电组件5到箱体1外侧,因此可以降低人员对变电组件5的维修养护工作难度,当维修后的变电组件5再次放入到箱体1内部后,可以通过调节结构12带动挡板13向下移动挡在变电组件5前侧的顶部,从而将变电组件5固定在箱体1内部。
36.进一步,箱体1底部的四个角安装有支撑结构2,箱体1底部四个角靠近支撑结构2的位置处安装有万向轮3;
37.进一步,支撑结构2包括螺管201和支撑螺杆202,螺管201的底部通过螺纹结构安装有支撑螺杆202;
38.进一步,支撑螺杆202的底端安装有支座203,且支座203的底部设有防滑纹;
39.具体的,如图1,万向轮3方便箱体1进行移动,当箱体1移动到合适的位置处后,拧动支撑螺杆202,然后支撑螺杆202底端的支座203支撑在地面上对箱体1进行固定支撑,防滑纹增大支座203底部的摩擦力,保证支座203的支撑稳定性。
40.进一步,箱体1正面通过铰链安装有两组箱门101,且一组箱门101表面一侧的中央处设有门锁102,且箱门101表面一侧的中央处安装有把手103;
41.具体的,如图2所示,箱门101用于对箱体1进行密封防护,门锁102用于对两组箱门101进行上锁固定,把手103方便人员手持拉动箱门101。
42.进一步,箱体1背面的两侧处设有散热网板105,且散热网板105表面的两端处均安装有散热组件11;
43.进一步,散热组件11包括外壳1101、马达1102和扇叶1103,马达1102与控制器6电性连接,外壳1101的内部安装有马达1102,马达1102的输出端通过转动轴安装有扇叶1103;
44.具体的,如图3和图4所示,在箱体1内部的变电组件5工作时,变电组件5散热的热量从散热网板105散发到外界,然后控制器6控制马达1102带动扇叶1103转动,从而快速将箱体1内部的热量散发到外界。
45.进一步,滑动结构4包括滑槽401、滑块402和安装块403,箱体1的内底部设有三组等距的滑槽401,且滑槽401的内部滑动安装有滑块402,且滑块402的顶部设有安装块403,安装块403与变电组件5的底部固定连接;
46.具体的,如图5所示,通过滑槽401、滑块402的配合可以时变电组件5在箱体1内部自由滑动,因此可以快速将变电组件5整体拉出箱体1进行维修养护工作。
47.进一步,调节结构12包括焊接块1201和调节螺杆1202,箱体1内部两侧顶部的前端安装有焊接块1201,且焊接块1201通过螺纹结构安装有调节螺杆1202,调节螺杆1202的顶端通过轴承与挡板13固定连接,挡板13的表面套有防护套1301;
48.具体的,如图6所示,拧动调节螺杆1202,然后调节螺杆1202以焊接块1201为基准进行上下移动,从而带动挡板13上下移动,挡板13通过防护套1301与变电组件5接触,避免挡板13对变电组件5表面造成磨损。
49.进一步,控制器6正面的底部设有显示屏601,控制器6正面的底部设有控制面板602;
50.具体的,如图1所示,显示屏601用于对箱式变电站工作工程中产生的一些参数进行显示,控制面板602用于人员对控制器6进行设定控制。
51.工作原理:使用时,外部电源通过进线7传递到变电组件5,电源经过变电组件5调节后再次通过出线8传输出去,使用之前,人员可以提前通过控制器6设定好电量输出量,然后电量传感器9对电流电压进行检测并将电信号传递到控制器6,控制器6根据电量传感器9传递的信息计算出电量消耗至,当电量消耗值达到预设值时,控制器6自动控制断路器10断开电路,停止供电,从而起到能源自动管理的效果,每使用一端时间后,人员可以直接通过拧动调节螺杆1202带动挡板13向上移动与变电组件5分离,然后在滑槽401、滑块402的配合作用下可以拉动变电组件5到箱体1外侧,因此可以降低人员对变电组件5的维修养护工作难度,当维修后的变电组件5再次放入到箱体1内部后,可以再次拧动调节螺杆1202带动挡板13向下移动挡在变电组件5前侧的顶部,从而将变电组件5固定在箱体1内部。
52.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
53.最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范
围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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