一种装配式线缆防水对接头的制作方法

1.本实用新型涉及线缆连接装置的技术领域，尤其涉及一种装配式线缆防水对接头。


背景技术：

2.现有装配式生产施工中，无法将装配式建筑内线缆与整块楼板，墙板一同生产，因此解决每块线缆对接，是解决装配式无法集成生产的技术要点；目前市面已有防水对接头，防水性能不佳，防水连接头与线缆通过焊锡连接，焊锡连接需提前预制，焊锡处易受温度、外力、人员责任心影响易断裂，每个对接头独立存在，无法起到增减回路数量要求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种装配式线缆防水对接头，其结构简单，操作方便，防水效果好，且能锁紧电缆线芯。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种装配式线缆防水对接头，包括紧密结合连接一起的接头座和插头座、与所述接头座和插头座连接的尾锁扣；所述接头座和插头座的大端内壁后部设有凸节点环，所述尾锁扣呈圆锥形，且其大径端外壁设有与所述凸节点环相匹配的凹节点环，所述凸节点环压入凹节点环中将所述尾锁扣与接头座与插头座连接形成封闭结构；所述接头座和插头座内具有弧形夹柱，所述尾锁扣的小径端内壁上设有螺锁，通过旋转螺锁将弧形夹柱向内挤压以锁紧进入到接头座和插头座内部的电缆线芯。
5.优选的，所述接头座和插头座的上部和下部各设置有一个t型槽口和一个t型牙嵌块，通过所述t型牙嵌块插入对应的t型槽口内，将上下相邻设置的两个接头座、两个插头座连接以合并多回路对接线缆。
6.进一步的，所述接头座和插头座外部各设有两个扭臂扣，两个扭臂扣分别布置在接头座和插头座的左右两侧；所述接头座上的扭臂扣与插头座上对应的扭臂扣通过自身应力按压扭转连接，用于增加接头座与插头座的对接紧固力。
7.进一步的，所述凸节点环为半球体，所述凹节点环为与所述半球体具有相同半径的半球形凹槽。
8.优选的，所述尾锁扣的尾部设有线缆夹持器，用于固定进入到所述接头座和插头座内的电缆长度。
9.进一步的，所述插头座的小端内壁设有与其内部的弧形夹柱连接的铜柱；当接头座与插头座对接后，电流通过插头座的铜柱传递至接头座内部的弧形夹柱。
10.由上，本实用新型的结构简单，使用方便，通过接头座和插头座上的凸节点环压入到尾锁扣上的凹节点环中，实现尾锁扣与接头座与插头座的密封连接，防水效果好；通过旋转尾锁扣上的螺锁将接头座与插头座内的弧形夹柱向内挤压以锁紧电缆线芯，锁紧效果好。通过接头座和插头座上部和下部设置的t型槽口和t型牙嵌块，实现上下相邻设置的两个接头座、两个插头座连接以合并多回路对接线缆；通过接头座和插头座上的扭臂扣的按
压扭转连接，增加了接头座与插头座的对接紧固力。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
12.图1为本实用新型的接头座的内部结构示意图；
13.图2为本实用新型的接头座的正面结构示意图；
14.图3为本实用新型的插头座的内部结构示意图；
15.图4为本实用新型的插头座的正面结构示意图；
16.图5为本实用新型的尾锁扣的内部结构示意图；
17.图6为本实用新型的尾锁扣的正面结构示意图；
18.图7为本实用新型的装配式电缆防水对接头对接后的示意图；
19.图8为本实用新型的装配式电缆防水对接头的扭臂扣的连接示意图；
20.图9为本实用新型的t型槽口与t型牙嵌块的对接示意图；
21.图10为本实用新型的凸节点环与凹节点环的连接示意图；
22.图11为本实用新型的螺锁与弧形夹柱的连接放大示意图。
23.图中标号说明：1、接头座；2、插头座；3、尾锁扣；4、扭臂扣；5、t型槽口；6、t型牙嵌块；7、弧形夹柱；8、螺锁；9、凸节点环；10、凹节点环；11、线缆夹持器；12、铜柱；13、线缆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面参见图1～图11对本实用新型的装配式线缆防水对接头进行详细说明。
26.如图1-11所示，本实用新型的装配式线缆防水对接头，包括接头座1、插头座2和尾锁扣3，其外部为橡胶材料，其内部为金属部件导通线缆，橡胶材料有较好的密封性。接头座1与插头座2紧密结合连接，尾锁扣3与接头座1与插头座2的尾端连接。接头座1的前端由不同直径空心管组成，接头座1与插头座2的上部开有t型槽口5，其下部形成有t型牙嵌块6，通过接头座1和插头座2的t型牙嵌块6插入对应的接头座1和插头座2的t型槽口5内，将上下相邻设置的两个接头座1、两个插头座2连接用来合并多回路对接线缆，集中布置在一处，方便对整个回路检查排序。
27.接头座1和插头座2的左右两侧各设有一个扭臂扣4，扭臂扣4通过按压扭转连接，按压扭转扭臂扣4后，通过扭臂扣4自身应力，增加接头座1与插头座2对接紧固力。
28.接头座1与插头座2的大端内壁后部设有凸节点环9，其小端内壁设有四片弧形夹柱7，弧形夹柱7的背面开有螺纹，弧形夹柱7的下端向内形成1弧度。
29.尾锁扣3呈圆锥形，并由不同直径的空心管组成，其大径端外壁设有凹节点环10，
通过顺时针旋转尾锁扣3，凸节点环9压入上述接头座1与插头座2的凹节点环10中，凸节点环9与凹节点环10分别为同半径的半球体与半球形凹槽，凸节点环9压入凹节点环10后使接头座1和插头座2与尾锁扣3的内部形成封闭，防止液体流入内部。
30.尾锁扣3的小径端内壁中端设有四片螺锁8，螺锁8附着于尾锁扣3的内表面，螺锁8的表面具有螺纹，通过顺时针旋转螺锁8使螺锁8和弧形夹柱7螺纹连接，将弧形夹柱7向内挤压达到锁紧电缆线芯目的。
31.在本实用新型中，通过螺锁8压紧接头座1或插头座2内部的弧形夹柱7，用来控制电缆线芯的直径，中后部由线缆夹持器11固定线缆进入长度。
32.尾锁扣3的尾部设有线缆夹持器11，线缆夹持器11通过对尾锁扣3上部按压变形，使内部的线缆夹持器11伸缩，从尾部伸入线缆，松开线缆夹持器11的按钮，达到固定电缆长度作用。插头座2的小端内壁设有与其内部的弧形夹柱7连接的铜柱12，铜柱12伸出插头座2的顶端。当线缆回路通电时，插头座2内部的弧形夹柱7受电并传递至铜柱12。当接头座1与插头座2对接时，电流通过插头座2的铜柱12传递至接头座1内部的弧形夹柱7，接头座1的弧形夹柱与导线线芯夹持，使得整个电气回路得以导通。
33.以上所述，仅为本实用新型中的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可理解得到的变换或者替换，都应该涵盖在本实用新型的包含范围之内。