打水电机安装结构和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及打水电机安装结构的技术领域，特别涉及一种打水电机安装结构和空调器。


背景技术：

2.目前空调器的打水电机安装方式，主要有以下两种：第一种，先用钣金支架将打水电机固定好，再通过多个螺钉连接钣金支架和供打水电机放置的底盘两者，由此完成打水电机和底盘连接；第二种，先由塑料安装支架将打水电机固定后，再通过多个螺钉连接塑料安装支架和底盘两者，由此完成打水电机和底盘连接。但是上述两种安装方式的拆装均复杂繁琐，不利于控制空调器的生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种打水电机安装结构，旨在简化打水电机固定到底盘时的安装工艺。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的打水电机安装结构包括：
5.底盘，设有用以聚集冷凝水的集水槽；
6.限位卡合件，连接于所述底盘，且用以卡固打水电机；以及
7.安装件，连接于所述底盘，且与所述限位卡合件设于所述集水槽的同一侧，所述安装件设有若干个安装孔，所述安装孔用以与穿设打水电机的紧固件连接。
8.可选地，所述限位卡合件包括卡合板、及分设于所述卡合板的相对两侧的两限位板，所述限位板用以抵接打水电机，所述卡合板的靠近所述限位板的一侧设有用以卡固打水电机的卡合凸部，所述卡合凸部、卡合板、及两限位板共同限定出用以抵接限定打水电机的限位槽。
9.可选地，所述卡合凸部设有朝向所述限位槽的限位面、及背离所述限位槽的第一导向斜面，在远离所述卡合板的方向上，所述第一导向斜面沿靠近所述底盘的方向倾斜延伸设置；和/或
10.所述限位板的背离所述底盘的一端设有第二导向斜面，在朝向所述限位槽的方向上，所述第二导向斜面沿靠近所述底盘的方向倾斜延伸设置。
11.可选地，所述卡合凸部设于所述限位板的上方。
12.可选地，所述卡合凸部连接有用以供用户按压操作的按压部。
13.可选地，所述安装孔的延伸方向与两所述限位板的分布方向呈相并行设置。
14.可选地，所述安装孔设有至少两个，至少两所述安装孔沿上下方向间隔分布。
15.可选地，所述打水电机安装结构还包括连接所述底盘、安装件、及限位卡合件的挡水板，所述挡水板、限位卡合件、及安装件共同限定出用以收纳打水电机的收纳腔；和/或
16.所述打水电机安装结构还包括连接于所述底盘的支撑件，所述支撑件用以承托打水电机，以使打水电机与所述底盘之间形成有间隙。
17.本实用新型还提出一种空调器，包括打水电机、及前述的打水电机安装结构，所述打水电机连接于所述打水电机安装结构。
18.可选地，所述打水电机包括壳体、连接于所述壳体的电机、及驱动连接所述电机的转轴，所述打水电机安装结构的集水槽的槽壁设有用以让所述转轴活动穿设的避让缺口。
19.可选地，所述避让缺口包括与所述集水槽连通的第一缺口段、及连通所述第一缺口段的第二缺口段，所述第二缺口段的直径小于所述第一缺口段的直径；所述打水电机还包括环设于所述转轴的挡水环，所述挡水环位于所述第一缺口段且直径大于或等于所述第二缺口段的直径。
20.本实用新型的技术方案中，先利用限位卡合件对打水电机进行预装配，再利用紧固件穿设打水电机而与安装件连接以完成最终装配。具体地，生产线上工人或售后维修工人在安装打水电机时，先将打水电机直接卡合到限位卡合件上，使打水电机与底盘有初步的安装关系，再使紧固件穿设打水电机后连接到安装件上的安装孔，只需要这两个步骤即可完成打水电机与底盘之间的安装紧固。而相应的，生产线上工人或售后维修工人想要拆卸打水电机时，只需要先拆卸掉紧固件，再让打水电机脱开限位卡合件的卡固关系即可。本实用新型技术方案只用了两个安装步骤即可完成打水电机与底盘之间的安装固定，显著简化打水电机固定到底盘时的安装工艺，进而提高打水电机的装配效率，降低打水电机的装配成本，进而降低空调器的生产成本。其次，本实用新型技术方案直接利用打水电机本身结构卡固到限位卡合件，以及让紧固件穿设以固定在安装件上，相较于现有技术中的打水电机需要先与钣金支架或塑料安装支架固定的技术方案，至少节省了钣金支架或塑料安装支架，同时简化了安装结构，进而降低空调器的生产成本。再者，限位卡合件对打水电机起到的安装固定作用，可以顶替原先至少一个紧固件的安装固定作用，从而能够降低紧固件的使用量，不仅能够节省紧固件的使用成本，进而降低空调器的生产成本，还能够降低空调器的整体重量。另外，限位卡合件起到预装配作用，便于工人操作打水电机与安装孔的对位，从而提高装配效率，降低打水电机的装配成本，进而降低空调器的生产成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型打水电机安装结构一实施例的结构示意图；
23.图2为图1中打水电机安装结构在a处局部放大图；
24.图3为图2中打水电机安装结构在b处局部放大图；
25.图4为本实用新型空调器一实施例的结构示意图；
26.图5为图4中空调器在c处局部放大图；
27.图6为图4空调器中打水电机的结构示意图。
28.附图标号说明：
29.[0030][0031]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0035]
目前空调器的打水电机安装方式，主要有以下两种：第一种，先用钣金支架将打水电机固定好，再通过多个螺钉连接钣金支架和供打水电机放置的底盘两者，由此完成打水电机和底盘连接；第二种，先由塑料安装支架将打水电机固定后，再通过多个螺钉连接塑料安装支架和底盘两者，由此完成打水电机和底盘连接。但是上述两种安装方式的拆装均复
杂繁琐，不利于控制空调器的生产成本。
[0036]
鉴于此，本实用新型提出了一种打水电机安装结构，参照图1至图4，在本实用新型一实施例中，该打水电机安装结构10包括：
[0037]
底盘100，设有用以聚集冷凝水的集水槽101；
[0038]
限位卡合件200，连接于底盘100，且用以卡固打水电机20；以及
[0039]
安装件300，连接于底盘100，且与限位卡合件200设于集水槽101的同一侧，安装件300设有若干个安装孔301，安装孔301用以与穿设打水电机20的紧固件连接。
[0040]
本实用新型的技术方案中，先利用限位卡合件200对打水电机20进行预装配，再利用紧固件穿设打水电机20而与安装件300连接以完成最终装配。具体地，生产线上工人或售后维修工人在安装打水电机20时，先将打水电机20直接卡合到限位卡合件200上，使打水电机20与底盘100有初步的安装关系，再使紧固件穿设打水电机20后连接到安装件300上的安装孔301，只需要这两个步骤即可完成打水电机20与底盘100之间的安装紧固。而相应的，生产线上工人或售后维修工人想要拆卸打水电机20时，只需要先拆卸掉紧固件，再让打水电机20脱开限位卡合件200的卡固关系即可。本实用新型技术方案只用了两个安装步骤即可完成打水电机20与底盘100之间的安装固定，显著简化打水电机20固定到底盘100时的安装工艺，进而提高打水电机20的装配效率，降低打水电机20的装配成本，进而降低空调器的生产成本。其次，本实用新型技术方案直接利用打水电机20本身结构卡固到限位卡合件200，以及让紧固件穿设以固定在安装件300上，相较于现有技术中的打水电机20需要先与钣金支架或塑料安装支架固定的技术方案，至少节省了钣金支架或塑料安装支架，同时简化了安装结构，进而降低空调器的生产成本。再者，限位卡合件200对打水电机20起到的安装固定作用，可以顶替原先至少一个紧固件的安装固定作用，从而能够降低紧固件的使用量，不仅能够节省紧固件的使用成本，进而降低空调器的生产成本，还能够降低空调器的整体重量。另外，限位卡合件200起到预装配作用，便于工人操作打水电机20与安装孔301的对位，从而提高装配效率，降低打水电机20的装配成本，进而降低空调器的生产成本。
[0041]
参照图2和图3，本实施例中，进一步地，限位卡合件200包括卡合板210、及分设于卡合板210的相对两侧的两限位板220，限位板220用以抵接打水电机20，卡合板210的靠近限位板220的一侧设有用以卡固打水电机20的卡合凸部230，卡合凸部230、卡合板210、及两限位板220共同限定出用以抵接限定打水电机20的限位槽201。先利用卡合板210及其上的卡合凸部230抵接限定住打水电机20以使其不会沿装配方向脱出，再利用两个限位板220共同抵接限定打水电机20以使其不会沿与装配方向相垂直的方向发送位置偏移，从而起到预装配的作用，以使打水电机20卡置在限位槽201内时的位置状态，与最终装配后的位置状态趋于一致。另外，限位槽201通过限定打水电机20至少两个方向上的位置偏移，能够有效改善打水电机20运行时所产生的震动噪音问题。
[0042]
参照图2和图3，本实施例中，可选地，卡合凸部230设有朝向限位槽201的限位面231、及背离限位槽201的第一导向斜面232，在远离卡合板210的方向上，第一导向斜面232沿靠近底盘100的方向倾斜延伸设置。第一导向斜面232的设置有利于打水电机20沿装配方向卡入限位槽201时的操作，既能够起到导向作用，使得工人不需要先让打水电机20与限位槽201之间实现精准对位再卡合，进而有利于提高装配效率，同时又能够降低卡合所需的操作力要求，进而降低工人的劳动强度。
[0043]
为了更好地将打水电机20限定在限位槽201内，防止其从限位槽201内轻易脱出，本实施例中，可选地，限位面231与卡合板210之间的夹角设置为50
°
至90
°
。若限位面231与卡合板210之间的夹角设置得过小，则打水电机20在较小作用力下也很容易顺着限位面231滑脱出来，导致与限位卡合件200之间的卡固关系失效。可以理解的，至少需要克服打水电机20在运行过程中，其自身产生震动所导致的具有脱离限位槽201趋势的作用力，从而避免在打水电机20运行过程中限位槽201的限定作用失效，而使打水电机20产生较大的震动噪音，甚至导致打水电机20的功能失效，例如打水电机20上连接的打水叶轮与集水槽101发生干涉或撞击而损坏。
[0044]
参照图2和图3，本实施例中，可选地，限位板220的背离底盘100的一端设有第二导向斜面221，在朝向限位槽201的方向上，第二导向斜面221沿靠近底盘100的方向倾斜延伸设置。第二导向斜面221的设置有利于打水电机20沿装配方向卡入限位槽201时的操作，既能够起到导向作用，使得工人不需要先让打水电机20与限位槽201之间实现精准对位再卡合，进而有利于提高装配效率，同时又能够降低卡合所需的操作力要求，进而降低工人的劳动强度。
[0045]
参照图2和图3，本实施例中，可选地，卡合凸部230设于限位板220的上方。可以理解的，两限位板220除了能够对安装后的打水电机20起到抵接限定的作用以外，其本身还对卡合板210起到加强结构强度的作用，也即，一边支撑着卡合板210发生弹性形变，另一边又使卡合板210发生弹性形变所需的作用力较大。当然了，卡合板210上越远离底盘100的位置其发生弹性形变所需的作用力越小，而将卡合凸部230设置在限位板220的上方，则能够使得卡合凸部230所在的卡合板210位置更容易发生弹性形变，进而有利于降低工人将打水电机20卡置到限位槽201内的操作力要求，也即，使打水电机20与限位卡合件200之间的卡合安装更加省力，进而有利于降低工人劳动强度。需要说明的是，上下方向指的是垂直于底盘100的盘面的方向，限位卡合件200及安装件300均设置在底盘100的上方。然本设计不限于此，于其他实施例中，还可以是卡合凸部设于限位板的远离底盘的一端的齐平位置或下方。
[0046]
参照图2和图3，本实施例中，进一步地，卡合凸部230连接有用以供用户按压操作的按压部240。可以理解的，为了更好地将打水电机20限定在限位槽201内，防止其从限位槽201内轻易脱出，将限位面231与卡合板210之间的夹角设置为50
°
至90
°
，这使得打水电机20直接从限位槽201内拔出所需的操作力较大。所以，当工人维修或更换打水电机20而需要拆卸打水电机20时，为了降低打水电机20脱离限位槽201的操作力，工人可以对按压部240施加作用力以使卡合凸部230所在的卡合板210位置，朝远离打水电机20的方向发生弹性形变，也即，利用按压部240掰开卡合凸部230，进而使卡合凸部230上的限位面231与打水电机20之间的夹角及相对位置关系发生改变，进而便于打水电机20从限位槽201内脱出，降低工人的劳动强度。
[0047]
参照图2，本实施例中，可选地，按压部240设置为卡合板210的远离底盘100的一端。通过卡合板210在卡合凸部230的上方直接再延伸出一段，以作为按压部240，有利于简化限位卡合件200的结构，且降低按压部240占用空调器的内部布置空间，特别是沿与卡合板210相垂直方向上的布置空间。然本设计不限于此，于其他实施例中，按压部还可以设置为连接于卡合凸部的背离打水电机一侧的按压板，按压板的板面与卡合板的板面呈相交设置。
[0048]
参照图2，本实施例中，可选地，安装孔301的延伸方向与两限位板220的分布方向呈相并行设置。需要说明的是，两限位板220的分布方向指的是两限位板220相互朝向的方向，参照图2里的箭头方向所示；相并行指的是平行及近平行。设定安装孔301的延伸方向为第一方向，通过安装孔301的边缘与两限位板220分别在两个不同位置限定打水电机20，以使打水电机20更不容易沿第一方向发生位置偏移，也即，使得打水电机20安装固定后更加稳定，进而改善打水电机20运行时产生的震动噪音问题。当然了，设定第二方向垂直于第一方向，若安装孔301在第二方向上的尺寸与紧固件在第二方向上的尺寸相适配，则紧固件与安装孔301的安装配合还能在第二方向上也对打水电机20起到限定作用，以使打水电机20不容易沿第二方向发生位置偏移。然本设计不限于此，于其他实施例中，还可以是安装孔的延伸方向与两限位板的分布方向呈相垂直设置。
[0049]
参照图2，本实施例中，可选地，安装孔301设有至少两个，至少两安装孔301沿上下方向间隔分布。通过在安装件300上预留多个安装孔301，使得安装件300可以适用于不同规格的打水电机20的安装，进而提高打水电机安装结构10的适配性。可以理解的，打水电机20可以将多个安装孔301均作为紧固点，也可以只选择其中一个作为紧固点，这可以根据打水电机20的性能需要进行自由选择。
[0050]
参照图2，本实施例中，进一步地，打水电机安装结构10还包括连接底盘100、安装件300、及限位卡合件200的挡水板250，挡水板250、限位卡合件200、安装件300、及底盘100共同限定出用以收纳打水电机20的收纳腔102。不失一般性地，空调器内通常会有冷凝水，或其他形式进入到空调器内部的水，在底盘100上聚集形成积水。通过挡水板250、限位卡合件200、及安装件300共同围合成一道挡水墙结构，将积水挡在收纳腔102的外侧，从而使位于收纳腔102内的打水电机20免受积水的入侵，进而保护打水电机20以避免其出现工作异常的问题，同时提高打水电机20的使用寿命。然本设计不限于此，于其他实施例中，还可以是在打水电机的外侧包覆有防水胶套。
[0051]
参照图2，本实施例中，可选地，安装孔301位于挡水板250的上方。可以理解的，若安装孔301所在位置的高度低于挡水板250的高度，则当工人要将紧固件连接到安装孔301上时，挡水板250会起到阻碍作用，不利于紧固件的装配。
[0052]
参照图2，本实施例中，可选地，卡合凸部230位于挡水板250的上方。可以理解的，若卡合凸部230所在位置的高度低于挡水板250的高度，意味着限位板220的高度也低于挡水板250的高度，则挡水墙结构会在限位板220所在位置形成一个缺口，导致水桶的短板效应，不利于保护打水电机20。另外，若卡合凸部230所在位置过低，也不利于打水电机210的弹性形变，进而不利于打水电机20与限位卡合件200的卡固安装。
[0053]
参照图2，为了进一步保护打水电机20，本实施例中，打水电机安装结构10还包括连接于底盘100的支撑件260，支撑件260用以承托打水电机20，以使打水电机20与底盘100之间形成有间隙。通过支撑件260将打水电机20承托起来，使打水电机20呈浮于底盘100上方的状态，可以避免积水漫进收纳腔102或水滴飞溅进入收纳腔102时，位于收纳腔102内的打水电机20受到积水入侵，从而进一步地保护打水电机20以避免其出现工作异常的问题，同时提高打水电机20的使用寿命。
[0054]
参照图2，为了简化支撑件260结构的同时仍保证其结构强度，本实施例中，可选地，支撑件260包括至少两支撑筋，且两支撑筋呈相交设置。然本设计不限于此，于其他实施
例中，还可以是支撑件包括至少相并行的两支撑筋，且两支撑筋沿底盘的盘面间隔分布设置。
[0055]
参照图4至图6，本实用新型还提出一种空调器，包括打水电机20、及前述的打水电机安装结构10，该打水电机安装结构10的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，打水电机20包括壳体21、及连接于壳体21的一侧的卡固件22，壳体21的另一侧对应打水电机安装结构10的安装孔301设有安装过孔，安装过孔用以使紧固件活动穿设，卡固件22卡置于打水电机安装结构10的限位卡合件200。
[0056]
参照图2、图5和图6，本实施例中，可选地，打水电机20还包括连接于壳体21的电机24、及驱动连接电机24的转轴25，打水电机安装结构10的集水槽101的槽壁设有用以让转轴25活动穿设的避让缺口103。通过在集水槽101的槽壁上设置避让缺口103，可以使集水槽101的出避让缺口103以外的槽壁均维持在较高的高度尺寸，从而有利于将积水拦截在集水槽101内，避免集水槽101内的积水漫过集水槽101的槽壁。然本设计不限于此，于其他实施例中，还可以是打水电机还包括连接于壳体的电机、及驱动连接电机的转轴，打水电机安装结构的集水槽的槽壁设有用以让转轴活动穿设的避让孔。
[0057]
参照图2、图5和图6，本实施例中，可选地，避让缺口103包括与集水槽101连通的第一缺口段104、及连通第一缺口段104的第二缺口段105，第二缺口段105的直径小于第一缺口段104的直径；打水电机20还包括环设于转轴25的挡水环26，挡水环26位于第一缺口段104且直径大于或等于第二缺口段105的直径。可以理解的，当打水电机20驱动打水叶轮旋转时，集水槽101内的水会处于不稳定状态，可能会激荡着而漫过第一缺口段104并试图越过第二缺口段105，或者受打水叶轮击打而四处飞溅的水滴，也会飞溅到打水电机20的壳体21或电机上。而通过环设与转轴25上的挡水环26与第二缺口段105配合，可以将集水槽101内的水或飞溅的水滴阻拦在挡水环26的背离第二缺口段105的一侧，从而避免水飞溅到电机上。然本设计不限于此，于其他实施例中，还可以是避让缺口包括与集水槽连通的第一缺口段、及连通第一缺口段的第二缺口段，第二缺口段的直径小于第一缺口段的直径；打水电机还包括环设于转轴的挡水环，挡水环位于第二缺口段与壳体之间，且挡水环的直径大于或等于第二缺口段的直径。
[0058]
参照图5和图6，本实施例中，可选地，转轴25的轴线方向与安装孔301的延伸方向呈相并行设置。由于安装孔301的延伸方向与两限位板220的分布方向呈相并行设置，使得打水电机20更不容易沿第一方向(安装孔301的延伸方向)发生位置偏移，再设置转轴25的轴线方向与安装孔301的延伸方向相并行，则可以保证打水电机20的转轴25更不容易发生轴向窜动，进而提高打水电机20的工作稳定性，同时改善打水电机20运行时产生的震动噪音问题。
[0059]
本实施例中，可选地，空调器还包括用以活动穿设安装过孔并连接安装孔301的紧固件，紧固件设置为自攻螺钉。采用自攻螺钉完成打水电机20与安装件300之间的紧固，装配简便且连接可靠，安装孔301内无需事先攻丝出内螺纹，既有利于简化安装件300的结构，以降低安装件300的制造成本，又有利于提高装配效率，进而降低空调器的装配成本。然本设计不限于此，于其他实施例中，还可以是空调器还包括用以活动穿设安装过孔并连接安装孔的紧固件，紧固件设置为膨胀子母扣或螺栓。
[0060]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。