一种高频振动马达的制作方法

1.本实用新型涉及马达技术领域，尤其是指一种高频振动马达。


背景技术：

2.现有技术中的高频振动马达，需要高速换向转动，所以其线圈的引线会因此产生扭动，在安装到产品中后，引线在扭动的过程中便会与产品或者保护马达的外壳产生摩擦，长此以往便会导致引线断裂，进而降低高频振动马达的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种高频振动马达，在引线的扭动处增加设置硅胶保护件，防止引线在扭动的过程中与外壳产生摩擦，进而有效防止引线断裂，增加高频振动马达的使用寿命。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高频振动马达，包括定子组件以及转子组件，所述定子组件包括铁芯组、线圈绕组以及引线，所述线圈绕组绕设于所述铁芯组上，所述引线与所述线圈绕组电连接；所述转子组件包括转轴、硅胶保护件以及外出轴，所述外出轴与所述转轴同轴连接，所述硅胶保护件套设于所述转轴的外周，所述铁芯组套设于所述转轴的外周并且转轴与铁芯组可转动连接，所述硅胶保护件以及外出轴分别位于铁芯组的两侧，所述引线穿设所述硅胶保护件后与外部电器件连接；所述线圈绕组通电后产生磁场使所述转轴转动。
5.优选的，所述硅胶保护件包括保护管以及开设于保护管上的若干通孔，所述保护管套设于所述转轴的外周并随转轴转动，所述引线穿设所述通孔。
6.优选的，所述保护管包括管身以及延伸部，所述延伸部与所述管身一体设置，所述通孔开设于所述延伸部。
7.优选的，所述延伸部的形状为圆环，所述延伸部与所述管身同轴设置。
8.优选的，若干所述通孔等间隔设置。
9.优选的，所述硅胶保护件为弹性硅胶，所述硅胶保护件将所述引线和所述转轴均包裹住。
10.优选的，所述转子组件还包括上铜套以及下铜套，所述上铜套和下铜套分别套设于所述转轴的两端，所述外出轴与所述下铜套抵触。
11.优选的，所述引线为裸铜线。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供的一种高频振动马达，通电后，线圈绕组产生磁场，使转轴转动，在换向的过程中，转轴高速左右转动，从而使引线左右扭动，在引线扭动之处增加硅胶保护件，防止引线与外壳产生摩擦而导致引线断裂，从而可以增加本实用新型的高频振动马达的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；
15.图2为本实用新型的实施例一的硅胶保护件的结构示意图；
16.图3为本实用新型的实施例二的结构示意图。
17.在图1至图3中的附图标记包括：
18.1-铁芯组，2-线圈绕组，3-引线，4-转轴，5-硅胶保护件，6-外出轴，7-保护管，8-通孔，9-管身，10-延伸部，11-上铜套，12-下铜套。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
20.实施例一：
21.本实施例提供的一种高频振动马达，如图1和图2，包括定子组件以及转子组件，所述定子组件包括铁芯组1、线圈绕组2以及引线3，所述线圈绕组2绕设于所述铁芯组1上，所述引线3与所述线圈绕组2电连接；所述转子组件包括转轴4、硅胶保护件5以及外出轴6，所述外出轴6与所述转轴4同轴连接，所述硅胶保护件5套设于所述转轴4的外周，所述铁芯组1套设于所述转轴4的外周并且转轴4与铁芯组1可转动连接，所述硅胶保护件5以及外出轴6分别位于铁芯组1的两侧，所述引线3穿设所述硅胶保护件5后与外部电器件连接；所述线圈绕组2通电后产生磁场使所述转轴4转动。其中，本实施例的高频振动马达设置有现有技术中的换向器(附图中未示出)，从而可以通过换向器转换转轴4的转动方向。本实施例的铁芯组1和线圈绕组2均为现有技术，线圈绕组2引出的引线3也是现有技术，因而具体的工作原理本实施例不赘述。
22.具体地，本实施例的高频振动马达，属于小型的振动马达，主要用于声波振动方面，例如声波牙刷，转轴4需要做高频往复摆动的工作，便会带动引线3做往复的扭动，而每个马达使用时均会有一个保护用的外壳(附图中未示出)，所以在将本实施例的马达安装到外壳中后，如图1所示的引线3设置有硅胶保护件5的位置，在随转轴4进行扭动时，时常会与外壳产生接触摩擦，再加上本实施例的马达是做高频的往复摆动，所以在长时间的使用之后，作为裸铜线的引线3便容易断裂，导致本实施例的马达故障，进而声波牙刷也损坏。本实施例针对上述情况，在如图1所示的位置，即引线3容易断裂的位置增加设置一硅胶保护件5，硅胶保护件5将引线3与外壳摩擦之处包裹住，从而在引线3随转轴4转动的过程中，不会与外壳产生摩擦，进而可以防止引线3的断裂，从而可以有效增加本实施例的马达的使用寿命。
23.其中，本实施例的硅胶保护件5的结构如图2所示，硅胶保护件5包括保护管7以及开设于保护管7上的若干通孔8，保护管7套设于转轴4的外周并随转轴4转动，引线3穿设通孔8；进一步的，保护管7包括管身9以及延伸部10，延伸部10与管身9一体设置，通孔8开设于延伸部10，延伸部10的形状为圆环，延伸部10与管身9同轴设置。
24.具体地，保护管7为硅胶材料制成，重量轻，并且不会影响引线3之间的电气关系。保护管7的管身9和延伸部10之间可以形成如图2所示的“t”字型，当然，延伸部10也可以是
由管身9的中部延伸出的一圆环，只要能够开设通孔8，并且能够供引线3穿设而不影响引线3的位置即可，进一步的，引线3与通孔8的内壁贴合，当然也可以保留有一定的缝隙，从而便于将引线3穿过通孔8，而为了避免引线3与通孔8内壁摩擦，缝隙的设置则不能太大，实际设置时尽量保持引线3能够与通孔8贴合。
25.本实施例提供的一种高频振动马达，如图1，所述转子组件还包括上铜套11以及下铜套12，所述上铜套11和下铜套12分别套设于所述转轴4的两端，所述外出轴6与所述下铜套12抵触。
26.具体地，上铜套11和下铜套12的位置结构如图1所示，设置铜套可以使转轴4保持转动，保护转轴4，如铜套内还可以设置轴承来保持转轴4的转动。
27.实施例二：
28.本实施例提供的一种高频振动马达，本实施例与实施例一的区别在于，如图3，本实施例的硅胶保护件5是直接采用硅胶将引线3粘住，即用硅胶类的胶水将引线3的容易断裂之处包裹住并粘在转轴4上，从而也可防止引线3与外壳产生摩擦。
29.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种高频振动马达，包括定子组件以及转子组件，其特征在于：所述定子组件包括铁芯组、线圈绕组以及引线，所述线圈绕组绕设于所述铁芯组上，所述引线与所述线圈绕组电连接；所述转子组件包括转轴、硅胶保护件以及外出轴，所述外出轴与所述转轴同轴连接，所述硅胶保护件套设于所述转轴的外周，所述铁芯组套设于所述转轴的外周并且转轴与铁芯组可转动连接，所述硅胶保护件以及外出轴分别位于铁芯组的两侧，所述引线穿设所述硅胶保护件后与外部电器件连接；所述线圈绕组通电后产生磁场使所述转轴转动。2.根据权利要求1所述一种高频振动马达，其特征在于：所述硅胶保护件包括保护管以及开设于保护管上的若干通孔，所述保护管套设于所述转轴的外周并随转轴转动，所述引线穿设所述通孔。3.根据权利要求2所述一种高频振动马达，其特征在于：所述保护管包括管身以及延伸部，所述延伸部与所述管身一体设置，所述通孔开设于所述延伸部。4.根据权利要求3所述一种高频振动马达，其特征在于：所述延伸部的形状为圆环，所述延伸部与所述管身同轴设置。5.根据权利要求2所述一种高频振动马达，其特征在于：若干所述通孔等间隔设置。6.根据权利要求1所述一种高频振动马达，其特征在于：所述硅胶保护件为弹性硅胶，所述硅胶保护件将所述引线和所述转轴均包裹住。7.根据权利要求1所述一种高频振动马达，其特征在于：所述转子组件还包括上铜套以及下铜套，所述上铜套和下铜套分别套设于所述转轴的两端，所述外出轴与所述下铜套抵触。8.根据权利要求1所述一种高频振动马达，其特征在于：所述引线为裸铜线。

技术总结
本实用新型涉及马达技术领域，尤其是指一种高频振动马达，包括定子组件以及转子组件，定子组件包括铁芯组、线圈绕组以及引线，线圈绕组绕设于铁芯组上，引线与线圈绕组电连接；转子组件包括转轴、硅胶保护件以及外出轴，外出轴与转轴同轴连接，硅胶保护件套设于转轴的外周，铁芯组套设于转轴的外周并且转轴与铁芯组可转动连接，硅胶保护件以及外出轴分别位于铁芯组的两侧，引线穿设硅胶保护件后与外部电器件连接；线圈绕组通电后产生磁场使转轴转动。本实用新型在引线扭动之处增加硅胶保护件，防止引线与外壳产生摩擦而导致引线断裂，从而可以增加本实用新型的高频振动马达的使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：李峰 吴文龙 倪一晓 倪达稳
受保护的技术使用者：东莞市吉铼升电机股份有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/4/6