一种调节型压接式拉线金具的制作方法

1.本实用新型涉及拉线金具技术领域，尤其涉及一种调节型压接式拉线金具。


背景技术：

2.拉线金具是指由杆塔至地锚之间连接、固定、调整拉线的金具。拉线材料为镀锌钢绞线，拉线金具包括楔型线夹、ut型线夹、双拉线用联板等金具。
3.现有的压接式拉线金具，不具有对u型杆的开度进行调节的功能，导致在使用时有一定的局限性，因此，亟需设计一种调节型压接式拉线金具，以满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调节型压接式拉线金具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种调节型压接式拉线金具，包括u型杆和空心块，所述空心块位于u型杆两个竖边之间并水平设置，且u型杆顶端设有拉线机构，所述u型杆两个竖边表面均套接有套板并滑动于两个套板内部，且空心块内部两端均滑动有滑板，两个所述滑板远离的两侧均设有用于连接套板的连接机构，且空心块内部转动有丝杆并水平设置，所述丝杆表面套接有第一锥齿轮并固定连接于第一锥齿轮内部，且空心块内部转动有第二锥齿轮并和第一锥齿轮啮合，所述空心块内部设有用于限位第二锥齿轮转动的限位机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述拉线机构包括拉板，且u型杆两个竖边穿过拉板两端，所述拉板平行于空心块设置，且拉板一侧中心处安装有压接管，所述u型杆两个竖边顶端均安装有螺母。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括连接杆，且连接杆有两个并平行设置，两个所述连接杆分别固定连接于滑板一侧两端，且两个连接杆末端均穿过空心块并分别固定连接于套板一侧两端。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆通过螺纹连接于两个滑板内部，且丝杆连接两个滑板的螺纹方向相反，所述空心块顶部转动有旋钮，所述第二锥齿轮一侧固定有转杆，转杆顶端固定连接于旋钮底部中心处。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括滑道，且滑道固定连接于空心块内部并水平设置，所述滑道内部滑动有滑块，且空心块内部水平滑动有限位杆，所述滑块一端固定连接于限位杆一侧中心处，且空心块一侧抵接有拉手，所述限位杆顶端固定于拉手一侧，且滑道内部设有用于复位滑块的复位机构，所述限位杆末端抵接于第二锥齿轮相邻的凸齿之间。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧水平设置于滑道内部，所述弹簧两端分别安装于滑道内部一端和滑块一侧。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，两
个所述磁铁分别安装于滑道内部一端和滑块一侧。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，当在使用该拉线金具时，通过转动旋钮带动转杆转动，转杆会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮会带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个滑板同步移动，两个滑板同步移动会带动两个四个连接杆移动，四个连接杆移动会带动两个套板移动，两个套板移动可对u型杆的开度进行调节，使其能够适应不同使用者的不同需求，进而提高了该金具的使用范围。
15.2.本实用新型，当准备对金具开度进行调节时，首先通过拉手带动限位杆移动，限位杆移动会带动滑块移动，滑块移动会压缩弹簧并使其产生弹力，此时限位杆将不在对第二锥齿轮进行限位，即可通过旋钮进行转动丝杆，当调节结束后，只需松开拉手，则弹簧产生的弹力即可带动限位杆再次对第二锥齿轮进行限位，避免了在使用过程中丝杆发生自转的情况发生，进而提高了该金具使用过程中的稳定性。
16.3.本实用新型，当准备对金具开度进行调节时，首先通过拉手带动限位杆移动，限位杆移动会带动滑块移动，滑块移动会使两个磁铁产生排斥力，此时限位杆将不在对第二锥齿轮进行限位，即可通过旋钮进行转动丝杆，当调节结束后，只需松开拉手，则弹两个磁铁产生的排斥力即可带动限位杆再次对第二锥齿轮进行限位，避免了在使用过程中丝杆发生自转的情况发生，进而提高了该金具使用过程中的稳定性。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种调节型压接式拉线金具的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种调节型压接式拉线金具的空心块结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种调节型压接式拉线金具的a处放大图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种调节型压接式拉线金具的结构示意图。
21.图中：1、u型杆；2、拉板；3、压接管；4、空心块；5、旋钮；6、拉手；7、套板；8、连接杆；9、滑板；10、丝杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、滑道；14、滑块；15、限位杆；16、弹簧；17、磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种调节型压接式拉线金具，包括u型杆1和空心块4，空心块4位于u型杆1两个竖边之间并水平设置，且u型杆1顶端设有拉线机构，u型杆1两个竖边表面均套接有套板7并滑动于两个套板7内部，且空心块4内部两端均滑动有滑板9，两个滑板9远离的两侧均设有用于连接套板7的连接机构，且空心块4内部转动有丝杆10并水平设置，丝杆10表面套接有第一锥齿轮11并固定连接于第一锥齿轮11内部，且空心块4内部转动有第二锥齿轮12并和第一锥齿轮11啮合，空心块4内部设有用于限位第二锥齿轮12转动的限位机构。
25.本实施例，拉线机构包括拉板2，且u型杆1两个竖边穿过拉板2两端，拉板2平行于空心块4设置，且拉板2一侧中心处安装有压接管3，u型杆1两个竖边顶端均安装有螺母。
26.本实施例，连接机构包括连接杆8，且连接杆8有两个并平行设置，两个连接杆8分别固定连接于滑板9一侧两端，且两个连接杆8末端均穿过空心块4并分别固定连接于套板7一侧两端。
27.本实施例，丝杆10通过螺纹连接于两个滑板9内部，且丝杆10连接两个滑板9的螺纹方向相反，空心块4顶部转动有旋钮5，第二锥齿轮12一侧固定有转杆，转杆顶端固定连接于旋钮5底部中心处。
28.本实施例，限位机构包括滑道13，且滑道13固定连接于空心块4内部并水平设置，滑道13内部滑动有滑块14，且空心块4内部水平滑动有限位杆15，滑块14一端固定连接于限位杆15一侧中心处，且空心块4一侧抵接有拉手6，限位杆15顶端固定于拉手6一侧，且滑道13内部设有用于复位滑块14的复位机构，限位杆15末端抵接于第二锥齿轮12相邻的凸齿之间。
29.本实施例，复位机构包括弹簧16，且弹簧16水平设置于滑道13内部，弹簧16两端分别安装于滑道13内部一端和滑块14一侧。
30.本实施例的工作原理：在实际使用时，当在使用该拉线金具时，通过转动旋钮5带动转杆转动，转杆会带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动会带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11会带动丝杆10转动，丝杆10转动会带动两个滑板9同步移动，两个滑板9同步移动会带动两个四个连接杆8移动，四个连接杆8移动会带动两个套板7移动，两个套板7移动可对u型杆1的开度进行调节，使其能够适应不同使用者的不同需求，进而提高了该金具的使用范围，当准备对金具开度进行调节时，首先通过拉手6带动限位杆15移动，限位杆15移动会带动滑块14移动，滑块14移动会压缩弹簧16并使其产生弹力，此时限位杆15将不在对第二锥齿轮12进行限位，即可通过旋钮5进行转动丝杆10，当调节结束后，只需松开拉手6，则弹簧16产生的弹力即可带动限位杆15再次对第二锥齿轮12进行限位，避免了在使用过程中丝杆10发生自转的情况发生，进而提高了该金具使用过程中的稳定性。
31.实施例2
32.参照图4，一种调节型压接式拉线金具，包括u型杆1和空心块4，空心块4位于u型杆1两个竖边之间并水平设置，且u型杆1顶端设有拉线机构，u型杆1两个竖边表面均套接有套板7并滑动于两个套板7内部，且空心块4内部两端均滑动有滑板9，两个滑板9远离的两侧均设有用于连接套板7的连接机构，且空心块4内部转动有丝杆10并水平设置，丝杆10表面套接有第一锥齿轮11并固定连接于第一锥齿轮11内部，且空心块4内部转动有第二锥齿轮12并和第一锥齿轮11啮合，空心块4内部设有用于限位第二锥齿轮12转动的限位机构。
33.本实施例，拉线机构包括拉板2，且u型杆1两个竖边穿过拉板2两端，拉板2平行于空心块4设置，且拉板2一侧中心处安装有压接管3，u型杆1两个竖边顶端均安装有螺母。
34.本实施例，连接机构包括连接杆8，且连接杆8有两个并平行设置，两个连接杆8分别固定连接于滑板9一侧两端，且两个连接杆8末端均穿过空心块4并分别固定连接于套板7一侧两端。
35.本实施例，丝杆10通过螺纹连接于两个滑板9内部，且丝杆10连接两个滑板9的螺纹方向相反，空心块4顶部转动有旋钮5，第二锥齿轮12一侧固定有转杆，转杆顶端固定连接
于旋钮5底部中心处。
36.本实施例，限位机构包括滑道13，且滑道13固定连接于空心块4内部并水平设置，滑道13内部滑动有滑块14，且空心块4内部水平滑动有限位杆15，滑块14一端固定连接于限位杆15一侧中心处，且空心块4一侧抵接有拉手6，限位杆15顶端固定于拉手6一侧，且滑道13内部设有用于复位滑块14的复位机构，限位杆15末端抵接于第二锥齿轮12相邻的凸齿之间。
37.本实施例，复位机构包括磁铁17，且磁铁17有两个并相斥，两个磁铁17分别安装于滑道13内部一端和滑块14一侧。
38.本实施例的工作原理：在实际使用时，当准备对金具开度进行调节时，首先通过拉手6带动限位杆15移动，限位杆15移动会带动滑块14移动，滑块14移动会使两个磁铁17产生排斥力，此时限位杆15将不在对第二锥齿轮12进行限位，即可通过旋钮5进行转动丝杆10，当调节结束后，只需松开拉手6，则两个磁铁17产生的排斥力即可带动限位杆15再次对第二锥齿轮12进行限位，避免了在使用过程中丝杆10发生自转的情况发生，进而提高了该金具使用过程中的稳定性。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。