钢索光伏支架上的电池板组合夹具的制作方法

1.本实用新型涉及光伏电池组件固定设备领域，尤其涉及一种钢索光伏支架上的电池板组合夹具。


背景技术：

2.随着化石能源的日益减少及对环境造成的污染，大力发展清洁能源成为我国新能源发展的重点。太阳能光伏发电以技术成熟、成本低得到了快速发展。光伏支架是太阳能光伏发电系统中用于支撑太阳能面板(也称光伏组件)的支架。光伏支架在安装电池组件时，在檩条和钢缆上用几字压块和u型卡拴等方式固定，遇强对流天气时，电池组件仅上端受力，下端无卡件固定，电池组件脱落；维修过程繁杂，而且对于极端自然环境无任何的规避措施，造成大量损失。


技术实现要素：

3.为了解决以上问题，本实用新型提供一种钢索光伏支架上的电池板组合夹具，它结构合理，解决了上述问题。
4.本实用新型的技术方案是：提供一种钢索光伏支架上的电池板组合夹具，夹具主体包括组合边夹具和组合中夹具，组合边夹具包括中垫板、下垫板、u形标准件、边压块，边压块上设有孔，中垫板上设有孔，u形标准件依次穿过下垫板上的连接组件、中垫板上的孔、边压块上的孔通过螺丝固定；所述中垫板中间为平滑端部，两侧为内勾式弧形凸起；
5.组合中夹具包括中垫板、下垫板、u形标准件、中压块一，u形标准件依次插入下垫板上的连接组件、中垫板上的孔、中夹块一上的孔并通过螺丝固定；
6.组合中夹具还包括中垫板、下垫板、u形标准件、中压块二，u形标准件依次插入下垫板上的连接组件、中垫板上的孔、中压块二上的孔并通过螺丝固定。
7.可选的，所述边压块上设有孔与中垫板上设有孔相互对称。
8.可选的，所述边压块两侧均为圆弧端，一侧延伸端下端设有齿。
9.可选的，所述下垫板下端为u形端部，u形端部的两侧向外延伸为平滑端部，该平滑端部上设有孔。
10.可选的，所述边压块为连续转折结构。
11.可选的，所述中夹块一为几字形结构，两侧分别设有延伸端，延伸端下端设有加强齿。
12.可选的，所述中压块二为π形结构，两侧分别设有延伸端，延伸端下端设有加强齿。
13.可选的，所述中夹块一、中压块二上均设有孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，中垫板、中夹块一、中压块二和/或边压块上下左右同时发力，将电池组件牢牢的夹住并固定在钢缆上，安装简便且牢固，简化了安装程序，拆卸简便，降低了高科作业的风险。
附图说明
15.下面根据图进一步对本实用新型加以说明:
16.图1是本实用新型的结构图；
17.图2是本实用新型的结构图；
18.图3是本实用新型的结构图；
19.图4是本实用新型的分解结构图；
20.图5是本实用新型的分解结构图；
21.图6是本实用新型的分解结构图；
22.图7是本实用新型的使用状态结构图；
23.图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7中所示：7、夹具主体，71、边压块，72、中垫板，73、下垫板，74、u形标准件，75、中夹块一，76、中压块二，721平滑端部，722、弧形凸起。
具体实施方式
24.下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是激光焊连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，钢索光伏支架上的电池板组合夹具，夹具主体7包括组合边夹具和组合中夹具，组合边夹具包括中垫板72、下垫板73、u形标准件74、边压块71，边压块71上设有孔，中垫板72上设有孔，u形标准件74依次穿过下垫板73上的连接组件、中垫板72上的孔、边压块71上的孔通过螺丝固定；
27.组合中夹具包括中垫板72、下垫板73、u形标准件74、中压块一75，u形标准件74依次插入下垫板73上的连接组件、中垫板72上的孔、中夹块一75上的孔并通过螺丝固定；
28.组合中夹具还包括中垫板72、下垫板73、u形标准件74、中压块二76，u形标准件74依次插入下垫板73上的连接组件、中垫板72上的孔、中压块二76上的孔并通过螺丝固定。
29.可选的，所述边压块71为连续转折结构。
30.可选的，所述边压块71上设有孔与中垫板72上设有孔相互对称。
31.可选的，所述中夹块一75为凹字形结构。
32.中压块二76为π形结构，两侧分别设有延伸端，延伸端下端设有加强齿。
33.所述中垫板72中间为平滑端部721，两侧为内勾式弧形凸起722。
34.所述下垫板73下端为u形端部，u形端部的两侧向外延伸为平滑端部，该平滑端部上设有螺孔。
35.实施例1
36.使用时，钢缆与钢梁连接，下垫板73的内凹端部置于钢缆下端，中垫板72置于钢缆上端、电池板下端，边压块71置于电池板上端，下垫板73上的孔、中垫板72上的孔、边压块71上的孔相互对应，边压块71一侧延伸端、中垫板72两侧的弧形凸起722同时卡出电池组件的边框，将电池组件卡固；u形标准件74依次穿过下垫板73上的孔、中垫板72上的孔、边压块71
上的孔通过螺丝固定。
37.实施例2
38.使用时，钢缆与钢梁连接，下垫板73的内凹端部置于钢缆下端，中垫板72置于钢缆上端、电池板下端，中夹块一75置于电池板上端，下垫板73上的孔、中垫板72上的孔、中夹块一75上的孔相互对应，几字形内凹处使电池组件与电池组件之间保留间隙，中夹块一75两侧延伸端、中垫板72两侧的弧形凸起722同时卡出电池组件的边框，将电池组件卡固；u形标准件74依次穿过下垫板73上的平滑端部、中垫板72上的孔、中夹块一75上的孔并通过螺丝固定。
39.实施例3
40.使用时，钢缆与钢梁连接，下垫板73的内凹端部置于钢缆下端，中垫板72置于钢缆上端、电池板下端，中夹块二76置于电池板上端，下垫板73上的孔、中垫板72上的孔、中夹块二76上的孔相互对应，π形结构向下伸展处使电池组件与电池组件之间保留间隙，中夹块二76两侧延伸端、中垫板72两侧的弧形凸起722同时卡出电池组件的边框，将电池组件卡固；u形标准件74依次穿过下垫板73上的平滑端部、中垫板72上的孔、中夹块二76上的孔并通过螺丝固定。
41.本实用新型结构合理，中夹块一75或中压块二76的两端分别勾住电池组件边框的上端，边压块71的一端勾住电池组件边框的上端，分别与中垫板72的两端分别勾住电池组件边框的下端相配合，再通过u形标准件74依次穿过下垫板73上的平滑端部、中垫板72上的孔、中夹块一75、中压块二76、或边压块71上的孔并通过螺丝固定。
42.中垫板72、中夹块一75、中压块二76和/或边压块71上下左右同时发力，将电池组件牢牢的夹住并固定在钢缆上，安装简便且牢固，简化了安装程序，拆卸简便，降低了高科作业的风险。
43.以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。