一种具有防尘效果的伺服电机的制作方法

1.本实用新型涉及伺服电机技术领域，具体为一种具有防尘效果的伺服电机。


背景技术：

2.伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，在现有专利cn214205159u 中提到，通过第一转轴转动螺纹杆，使螺纹杆与固定卡扣扣合，使用螺纹帽进行位置锁紧，从而固定电机壳体的位置，使内部电机通过散热孔散热的同时滤网布进行防尘，该方案中的散热孔长期使用时会有灰尘堆积，灰尘堆积影响散热，需要定期清理散热空中的灰尘，由于散热槽之间的空隙距离较窄，人工清洁起来非常麻烦，所以亟需一种具有防尘效果且便于清洁散热槽的伺服电机。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防尘效果的伺服电机，具备将散热槽中的顽固污渍清洁干净，从而提升了清洁的质量等优点，解决了由于散热槽之间的空隙距离较窄，人工清洁起来非常麻烦的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述将散热槽中的顽固污渍清洁干净，从而提升了清洁的质量目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘效果的伺服电机，包括底板，底板的顶面固定连接有机罩，机罩的内部设置有伺服电机，所述机罩的前表面固定连接有防尘板，防尘板与底板固定连接，防尘板的前表面开设有散热槽，散热槽与机罩的内部相通，机罩的内部固定连接有黑幕布，防尘板的前侧设置有清灰装置，所述防尘板前表面的上下两侧均固定连接有连接板，两个连接板的相对面均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块的顶面固定连接有“c”字形的把手，两个所述连接板的相对面均固定连接有限位块，所述清灰装置包括转动杆，转动杆转动连接在两个滑块的相对面，转动杆的下端固定套接有齿轮，转动杆上呈竖直排列的方式等距固定套接有清洁盘。
7.优选的，两个所述滑块的相对端分别从两个滑槽的内部延伸出来。
8.优选的，两个所述限位块分别为两个滑槽的右端。
9.优选的，所述清洁盘延伸至散热槽的内部，清洁盘与散热槽相接触。
10.优选的，下侧的所述连接板的顶面固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合连接。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防尘效果的伺服电机，具备以下有
益效果：
13.1、该具有防尘效果的伺服电机，通过清灰装置的设置，当转动杆移动时带动齿轮进行移动，齿轮移动时利用齿轮与齿条啮合连接，使得齿轮在移动时发生转动，齿轮转动带动转动杆进行转动，转动杆转动带动清洁盘进行转动，这样清洁盘在移动的过程中发生转动，利用转动能够将散热槽中的顽固污渍清洁干净，从而提升了清洁的质量。
14.2、该具有防尘效果的伺服电机，通过黑幕布的设置，能够避免外界的灰尘通过散热槽进入机罩的内部，从而提升了该装置的防尘效果，利用散热槽的设置，能够防止体积较大的杂物进入机罩的内部，从而对伺服电机起到一个防护的作用，避免外界杂物对伺服电机造成磨损，从而提升了伺服电机的耐用性和使用寿命。
15.3、该具有防尘效果的伺服电机，清洁盘在移动时散热槽内壁上附着的灰尘进行清洁，从而避免了灰尘堆积在散热槽影响散热，由于散热槽之间的空隙距离较窄，人工清洁起来非常麻烦，通过该装置的设置，能够轻松对散热槽清洁，从而降低了清洁的难度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有防尘效果的伺服电机结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种具有防尘效果的伺服电机机罩内部结构示意图。
20.图中：1底板、2机罩、3伺服电机、4防尘板、5散热槽、6连接板、7 滑槽、8把手、9转动杆、10清洁盘、11齿条、12限位块、13滑块、14齿轮、 15黑幕布。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种具有防尘效果的伺服电机包括有底板1，底板1的顶面固定连接有机罩2，机罩2的内部设置有伺服电机3，伺服电机3为现有结构，在此不做过多叙述，机罩2的前表面固定连接有防尘板4，防尘板4与底板1固定连接，防尘板4的前表面开设有散热槽5，散热槽5与机罩2的内部相通，机罩2的内部固定连接有黑幕布15，在使用该装置时，当伺服电机3运行时产生的热量通过散热槽5排放出去，通过黑幕布15的设置，能够避免外界的灰尘通过散热槽5进入机罩2的内部，从而提升了该装置的防尘效果，利用散热槽5的设置，能够防止体积较大的杂物进入机罩2的内部，从而对伺服电机3起到一个防护的作用，避免外界杂物对伺服电机3造成磨损，从而提升了伺服电机3的耐用性和使用寿命。
23.防尘板4前表面的上下两侧均固定连接有连接板6，两个连接板6的相对面均开设有滑槽7，两个滑槽7的内部均滑动连接有滑块13，两个滑块13的相对端分别从两个滑槽7的内部延伸出来，两个滑块13的顶面固定连接有“c”字形的把手8，两个连接板6的相对面均固定连接有限位块12，两个限位块 12分别为两个滑槽7的右端，在使用该装置时，使用者手握
把手8并且拉动把手8，把手8移动带动两个滑块13在两个滑槽7的内部进行移动，通过限位块12的设置，能够表面滑块13从滑槽7的内部脱离，进而降低了该装置的故障率，提升了该装置的实用性。
24.防尘板4的前侧设置有清灰装置，清灰装置包括转动杆9，转动杆9转动连接在两个滑块13的相对面，转动杆9的下端固定套接有齿轮14，转动杆9 上呈竖直排列的方式等距固定套接有清洁盘10，清洁盘10延伸至散热槽5的内部，清洁盘10与散热槽5相接触，下侧连接板6的顶面固定连接有齿条11，齿条11与齿轮14啮合连接。
25.在使用该装置时，通过两个滑块13移动带动转动杆9进行进行移动，转动杆9移动带动清洁盘10在散热槽5的内部进行滑动，清洁盘10在移动时散热槽5内壁上附着的灰尘进行清洁，从而避免了灰尘堆积在散热槽5影响散热，由于散热槽5之间的空隙距离较窄，人工清洁起来非常麻烦，通过该装置的设置，能够轻松对散热槽5清洁，从而降低了清洁的难度。
26.当转动杆9移动时带动齿轮14进行移动，齿轮14移动时利用齿轮14与齿条11啮合连接，使得齿轮14在移动时发生转动，齿轮14转动带动转动杆 9进行转动，转动杆9转动带动清洁盘10进行转动，这样清洁盘10在移动的过程中发生转动，利用转动能够将散热槽5中的顽固污渍清洁干净，从而提升了清洁的质量。
27.工作原理：
28.在使用该装置时，首先当伺服电机3运行时产生的热量通过散热槽5排放出去，通过黑幕布15的设置，能够避免外界的灰尘通过散热槽5进入机罩 2的内部，从而提升了该装置的防尘效果，之后使用者手握把手8并且拉动把手8，把手8移动带动两个滑块13在两个滑槽7的内部进行移动，然后通过两个滑块13移动带动转动杆9进行进行移动，转动杆9移动带动清洁盘10 在散热槽5的内部进行滑动，清洁盘10在移动时散热槽5内壁上附着的灰尘进行清洁，从而避免了灰尘堆积在散热槽5影响散热，最后当转动杆9移动时带动齿轮14进行移动，齿轮14移动时利用齿轮14与齿条11啮合连接，使得齿轮14在移动时发生转动，齿轮14转动带动转动杆9进行转动，转动杆9转动带动清洁盘10进行转动，这样清洁盘10在移动的过程中发生转动，利用转动能够将散热槽5中的顽固污渍清洁干净，从而提升了清洁的质量。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。