一种便于移动的发电机组控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备领域，具体是一种便于移动的发电机组控制箱。


背景技术：

2.发电机组主要是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，主要是由发动机、发电机以及控制系统组成的。
3.而发电机组在使用时需要用到控制箱，主要是用来控制发电机组的开关，对发电机组起到保护的功能。
4.现有的控制箱的底端一般是直接与地面进行接触的，当需要移动装置时，需要多人进行抬动，其操作过程费时费力；因此，针对上述问题提出一种便于移动的发电机组控制箱。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现控制箱不便于进行移动的问题，本实用新型提出一种便于移动的发电机组控制箱。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于移动的发电机组控制箱，包括机壳和机体；所述机体设置于机壳内部；
7.所述机壳下端设置移动结构，所述移动结构包括万向轮、螺栓、螺纹杆、传动组件和把手，四组所述万向轮设置于机壳底端，所述万向轮与机壳之间通过螺栓得到固定，所述螺纹杆通过转轴活动安装于机壳下端内部，所述螺纹杆上端与把手之间设置有传动组件，所述螺纹杆外部套设螺纹套，且螺纹套底端的左右两端皆固接固定杆，所述固定杆底端之间固连底板，解决了现装置不便于进行移动的问题，通过移动结构，便于操作人员对装置进行推动，降低了操作人员移动装置时的劳动强度，通过防滑垫的底端与地面相贴合时，提高了装置的稳固性。
8.优选的，所述传动组件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转动杆，所述第一锥形齿轮固接于螺纹杆上端，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间相互啮合，所述第二锥形齿轮一侧与把手另一侧之间固连转动杆，提高了转动操作的实用性，同时提高了操作人员操作的便捷性。
9.优选的，所述机壳一端的上下两端皆设置滚珠，且滚珠外表面与转动杆的外侧相互贴合，便于转动杆在滚珠的配合作用下进行转动，提高了转动杆转动时的顺畅性。
10.优选的，所述底板底端胶粘有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质，所述防滑垫为凹凸型设计，提高了装置与地面之间的阻力，通过防滑垫的凹凸型设计，便于对防滑垫周围的积水进行排放。
11.优选的，所述机壳内部设置缓冲结构，所述缓冲结构包括第一滑槽、第二滑槽和支撑组件，四组所述第一滑槽皆开设于机体上下两端，所述第一滑槽内部滑动安装第一滑块，且第一滑块一端通过转轴活动安装铰接杆，两组所述第二滑槽皆开设于机壳内部的左右两
端，所述第二滑槽内部的上下两端皆滑动安装第二滑块，两组所述第二滑块之间焊接复位弹簧，所述铰接杆另一端通过转轴活动安装于第二滑块一端，所述机体上下两端设置支撑组件，解决了机壳不便于对机体进行防护的问题，通过缓冲结构，防止装置受到碰撞时，内部零部件容易发生损坏。
12.优选的，所述支撑组件包括支撑杆和伸缩弹簧，所述机壳上下两端的内部皆活动安装支撑杆，且支撑杆的一侧固接机体另一侧，所述支撑杆另一侧与机壳内壁之间焊接伸缩弹簧，防止机体受力不均发生倾斜的情况，对机体起到了支撑的作用。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过螺栓将万向轮安装于机壳的底端，便于通过万向轮的配合使装置进行推动，然后将把手进行转动，直至将防滑垫的底端移至与地面相贴合，从而实现了装置的稳定性，解决了现装置不便于进行移动的问题，通过移动结构，便于操作人员对装置进行推动，降低了操作人员移动装置时的劳动强度，通过防滑垫的底端与地面相贴合时，提高了装置的稳固性，防止装置发生位移的情况；
15.2.本实用新型通过铰接杆、第二滑槽和第二滑块的结构设计，当装置受到碰撞时，在第二滑槽和第二滑块的配合作用下，铰接杆的角度发生转变，在复位弹簧的弹性作用下，机体回归原位，从而实现了对机体进行缓冲的功能，解决了机壳不便于对机体进行防护的问题，通过缓冲结构，防止装置受到碰撞时，内部零部件容易发生损坏，从而提高了本装置的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体结构示意图；
18.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
19.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为实施例一的图2中b处放大结构示意图；
21.图5为实施例一的图2中c处放大结构示意图。
22.图中：110、机壳；120、机体；210、万向轮；220、螺栓；230、螺纹杆； 240、传动组件；250、滚珠；260、把手；270、螺纹套；280、固定杆；290、底板；291、防滑垫；310、第一滑槽；320、第一滑块；330、铰接杆；340、第二滑槽；350、第二滑块；360、复位弹簧；370、支撑组件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种便于移动的发电机组控制箱，包括机壳110和机体120；所述机体120设置于机壳110内部；
26.所述机壳110下端设置移动结构，所述移动结构包括万向轮210、螺栓 220、螺纹杆230、传动组件240和把手260，四组所述万向轮210设置于机壳110底端，所述万向轮210与机壳110之间通过螺栓220得到固定，所述螺纹杆230通过转轴活动安装于机壳110下端内部，所述螺纹杆230上端与把手260之间设置有传动组件240，所述螺纹杆230外部套设螺纹套270，且螺纹套270底端的左右两端皆固接固定杆280，所述固定杆280底端之间固连底板290；工作时，当需要对装置进行移动时，首先通过螺栓220将万向轮 210安装于机壳110的底端，然后再推动机壳110，从而通过万向轮210的配合作用使装置进行推动，直至将机壳110移至合适的位置，然后将把手260 进行转动，在传动组件240的配合作用下，螺纹杆230进行转动，在螺纹杆 230与螺纹套270的配合作用下，固定杆280向下端进行移动，从而带动底板 290进行移动，直至将底板290底端移至与地面相互贴合，从而实现了装置的稳定性，解决了现装置不便于进行移动的问题，通过移动结构，便于操作人员对装置进行推动操作，降低了操作人员移动装置时的劳动强度，提高了移动的便捷性，节省了移动操作的时间，通过防滑垫291的底端与地面相贴合时，提高了装置的稳固性，防止装置发生位移的情况。
27.所述传动组件240包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转动杆，所述第一锥形齿轮固接于螺纹杆230上端，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间相互啮合，所述第二锥形齿轮一侧与把手260另一侧之间固连转动杆；工作时，通过传动组件240的结构设计，便于操作人员通过转动把手260时，在第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转动杆的配合作用下带动螺纹杆230进行转动，提高了转动操作的实用性，同时提高了操作人员操作的便捷性。
28.所述机壳110一端的上下两端皆设置滚珠250，且滚珠250外表面与转动杆的外侧相互贴合；工作时，通过滚珠250的设计，当转动把手260时，便于转动杆在滚珠250的配合作用下进行转动，提高了转动杆转动时的顺畅性。
29.所述底板290底端胶粘有防滑垫291，且防滑垫291为橡胶材质，所述防滑垫291为凹凸型设计；工作时，通过防滑垫291的设计，当防滑垫291底端与地面相贴合时，提高了装置与地面之间的阻力，防止机壳110发生滑动，通过防滑垫291的凹凸型设计，便于对防滑垫291周围的积水进行排放，防止装置因积水原因导致滑动。
30.所述机壳110内部设置缓冲结构，所述缓冲结构包括第一滑槽310、第二滑槽340和支撑组件370，四组所述第一滑槽310皆开设于机体120上下两端，所述第一滑槽310内部滑动安装第一滑块320，且第一滑块320一端通过转轴活动安装铰接杆330，两组所述第二滑槽340皆开设于机壳110内部的左右两端，所述第二滑槽340内部的上下两端皆滑动安装第二滑块350，两组所述第二滑块350之间焊接复位弹簧360，所述铰接杆330另一端通过转轴活动安装于第二滑块350一端，所述机体120上下两端设置支撑组件370；工作时，当需要机壳110对机体120进行防止时，首先通过铰接杆330、第二滑槽340和第二滑块350的结构设计，当装置受到碰撞时，在第二滑槽340和第二滑块 350的配合作用下，以及第一滑槽310和第一滑块320的配合作用下，铰接杆 330的角度发生转变，由于复位弹簧360受到挤压，从而具有复原作用，两组第二滑块350相背进行移动，机体120回归原位，在支撑组件370的配合作用下，对机体120的上下两端起到了支撑的作用，提高了机体120的稳定性，从而实现了对机体120进行缓冲的功能，解决了机壳110不便于对机体120 进行防护的问题，通过缓冲结构，
防止装置受到碰撞时，内部零部件容易发生损坏，提高了本装置场地使用的适应性，同时提高了本装置的使用寿命。
31.所述支撑组件370包括支撑杆和伸缩弹簧，所述机壳110上下两端的内部皆活动安装支撑杆，且支撑杆的一侧固接机体120另一侧，所述支撑杆另一侧与机壳110内壁之间焊接伸缩弹簧；工作时，通过支撑组件370的结构设计，当机壳110受到碰撞时，在支撑杆和伸缩弹簧的配合作用下，便于对机体120进行缓冲操作，防止机体120受力不均发生倾斜的情况，对机体120 起到了支撑的作用。
32.工作原理，当需要对装置进行移动时，首先通过螺栓220将万向轮210 安装于机壳110的底端，然后再推动机壳110，从而通过万向轮210的配合作用使装置进行推动，直至将机壳110移至合适的位置，然后将把手260进行转动，在传动组件240的配合作用下，螺纹杆230进行转动，在螺纹杆230 与螺纹套270的配合作用下，固定杆280向下端进行移动，从而带动底板290 进行移动，直至将底板290底端移至与地面相互贴合，从而实现了装置的稳定性；
33.当需要机壳110对机体120进行防止时，首先通过铰接杆330、第二滑槽 340和第二滑块350的结构设计，当装置受到碰撞时，在第二滑槽340和第二滑块350的配合作用下，以及第一滑槽310和第一滑块320的配合作用下，铰接杆330的角度发生转变，由于复位弹簧360受到挤压，从而具有复原作用，两组第二滑块350相背进行移动，机体120回归原位，在支撑组件370 的配合作用下，对机体120的上下两端起到了支撑的作用，提高了机体120 的稳定性，从而实现了对机体120进行缓冲的功能。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。