一种全包围电机外罩的制作方法

1.本实用新型属于风扇领域，特别涉及一种全包围电机外罩。


背景技术：

2.风扇指热天借以生风取凉的用具。电风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，进行转动，由机械能转化为风能，从而化成自然风达到凉爽的效果。电风扇时人们在夏天经常用到的一种降温工具，不仅消耗能源少，而且吹出的风吹到人们身上非常的舒适。
3.但是现有技术中的风扇在电机外壳与电机安装在一起比较的繁琐，安装效率比较的底下，而且现有技术中的电机外壳并不是前后通透的，导致内部的电机换热效率比较差，影响电机的散热。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种全包围电机外罩，以解决安装繁琐散热差的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种全包围电机外罩，包括电机上罩、安装吊头、电机本体和电机下罩，所述电机上罩的上端开设有圆孔，所述安装吊头贯穿圆孔的内部，所述安装吊头的下端一体式连接有限位盘，所述限位盘的周侧等角度开设有第一螺孔，所述安装吊头的上端侧壁套接有贴垫片，所述贴垫片的周侧和电机上罩的圆孔周侧均等角度开设第一通孔，所述第一通孔的内部设有安装螺丝，所述安装螺丝与第一螺孔螺纹连接，所述电机本体的周侧固定连接有固定盘，所述固定盘的周侧等角度开设有第二螺孔，所述电机下罩的上端外侧等角度开设有第二通孔，所述第二通孔的内部贯穿有固定螺丝，所述固定螺丝贯穿第二通孔与电机上罩的下端螺纹连接，所述电机本体坐落在电机下罩的内部，所述电机下罩上端内侧边等角度开设有第三通孔，所述第三通孔与第二螺孔位置相对，所述电机本体的输出轴端部贯穿电机下罩固定安装有风扇叶，所述电机上罩的上表面和电机下罩的下表面均开设有散热孔。
7.通过采用上述技术方案，通过设置电机上罩和电机下罩，将电机本体安装在电机下罩的内部，然后再将电机上罩和电机下罩通过固定螺丝固定在一起，方便了电机上罩和电机下罩与电机本体的安装，大大的节省了安装电机本体的时间，提高了风扇组装的效率，而且电机上罩和电机下罩的表面均开设有散热孔，可以实现电机上罩和电机下罩前后的通风，在电机本体工作时，外界的气流从电机上罩的散热孔进入，然后从电机下罩表面的散热孔流出，带走了电机上罩和电机下罩内部电机本体产生的热量，大大的提升了电机本体的散热效率，有助于电机本体的散热。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述安装吊头的底部套接有胶垫，所述胶垫贴合连接在限位盘的上端，所述胶垫的上端周侧对应第一通孔的位置开设有第四通孔，所述安装
螺丝贯穿第四通孔的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过在安装吊头与电机上罩顶端夹持位置加上胶垫，有利于提高安装吊头安装的稳定性能。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述风扇叶的底部固定安装有扇叶叶帽。
11.通过采用上述技术方案，扇叶叶帽的安装提升了风扇叶安装后的稳定性，避免风扇叶在工作时掉落。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述安装吊头的侧壁对称开设有安装孔，所述安装吊头侧壁的两个安装孔之间开设有一定位孔。
13.通过采用上述技术方案，通过设置安装孔和定位孔方便了安装吊头与外界连接件的安装。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.通过设置电机上罩和电机下罩，将电机本体安装在电机下罩的内部，然后再将电机上罩和电机下罩通过固定螺丝固定在一起，方便了电机上罩和电机下罩与电机本体的安装，大大的节省了安装电机本体的时间，提高了风扇组装的效率，而且电机上罩和电机下罩的表面均开设有散热孔，可以实现电机上罩和电机下罩前后的通风，在电机本体工作时，外界的气流从电机上罩的散热孔进入，然后从电机下罩表面的散热孔流出，带走了电机上罩和电机下罩内部电机本体产生的热量，大大的提升了电机本体的散热效率，有助于电机本体的散热。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.附图标记：1、电机上罩，2、安装吊头，3、电机本体，4、电机下罩，5、圆孔，6、限位盘，7、第一螺孔，8、贴垫片，9、第一通孔，10、安装螺丝，11、固定盘，12、第二螺孔，13、第二通孔，14、固定螺丝，15、第三通孔，16、风扇叶，17、散热孔，18、胶垫，19、第四通孔，20、扇叶叶帽，21、安装孔，22、定位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.参考图1，本实施例所述的一种全包围电机外罩，包括电机上罩1、安装吊头2、电机本体3和电机下罩4，电机上罩1的上端开设有圆孔5，安装吊头2贯穿圆孔5的内部，安装吊头2的下端一体式连接有限位盘6，限位盘6的周侧等角度开设有第一螺孔7，安装吊头2的上端侧壁套接有贴垫片8，贴垫片8的周侧和电机上罩1的圆孔5周侧均等角度开设第一通孔9，第一通孔9的内部设有安装螺丝10，安装螺丝10与第一螺孔7螺纹连接，电机本体3的周侧固定连接有固定盘11，固定盘11的周侧等角度开设有第二螺孔12，电机下罩4的上端外侧等角度开设有第二通孔13，第二通孔13的内部贯穿有固定螺丝14，固定螺丝14贯穿第二通孔13与
电机上罩1的下端螺纹连接，电机本体3坐落在电机下罩4的内部，电机下罩4上端内侧边等角度开设有第三通孔15，第三通孔15与第二螺孔12位置相对，电机本体3的输出轴端部贯穿电机下罩4固定安装有风扇叶16，电机上罩1的上表面和电机下罩4的下表面均开设有散热孔17。
21.实施例2
22.参考图1，在实施例1的基础上，为了达到提高安装吊头2安装的稳定性能的目的，本实施例对安装吊头2进行了创新设计，具体地，安装吊头2的底部套接有胶垫18，胶垫18贴合连接在限位盘6的上端，胶垫18的上端周侧对应第一通孔9的位置开设有第四通孔19，安装螺丝10贯穿第四通孔19的内部，通过在安装吊头2与电机上罩1顶端夹持位置加上胶垫18，有利于提高安装吊头2安装的稳定性能。
23.参考图1，为了达到避免风扇叶16在工作时掉落的目的，本实施例，风扇叶16的底部固定安装有扇叶叶帽20扇叶叶帽20的安装提升了风扇叶16安装后的稳定性，避免风扇叶16在工作时掉落。
24.参考图1，为了达到方便安装吊头2与外界连接件安装的目的，本实施例，安装吊头2的侧壁对称开设有安装孔21，安装吊头2侧壁的两个安装孔21之间开设有一定位孔22通过设置安装孔21和定位孔22方便了安装吊头2与外界连接件的安装。
25.使用原理及优点：首先将安装吊头2上套入胶垫18，把安装吊头2贯穿圆孔5再套上贴垫片8，将安装螺丝10贯穿贴垫片8上的第一通孔9与第一螺孔7螺纹连接，把安装吊头2进行安装固定，通过设置电机上罩1和电机下罩4，将电机本体3安装在电机下罩4的内部，然后再将电机上罩1和电机下罩4通过固定螺丝14固定在一起，方便了电机上罩1和电机下罩4与电机本体3的安装，大大的节省了安装电机本体3的时间，提高了风扇组装的效率，而且电机上罩1和电机下罩4的表面均开设有散热孔17，可以实现电机上罩1和电机下罩4前后的通风，在电机本体3工作时，外界的气流从电机上罩1的散热孔17进入，然后从电机下罩4表面的散热孔17流出，带走了电机上罩1和电机下罩4内部电机本体3产生的热量，大大的提升了电机本体3的散热效率，有助于电机本体3的散热，通过设置安装孔21和定位孔22方便了安装吊头2与外界连接件的安装。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。