用于BIPV的光伏支架组件的制作方法

用于bipv的光伏支架组件
技术领域
1.本实用新型涉及光伏支架技术领域，具体而言涉及用于bipv的光伏支架组件。


背景技术：

2.bipv技术是将太阳能发电(光伏)产品集成到建筑上的技术，由于彩钢瓦屋顶具有多个等间距分布的凸起，一般的，在彩钢瓦屋顶安装光伏支架时，要选取合适数量的彩钢瓦凸起部作为安装支撑锚点，同时在彩钢瓦的长度方向上也要和光伏板的尺寸对应，因此，这无疑增加了光伏支架组件的安装难度，并且若采用在彩钢瓦上打孔的方式连接光伏支架，则对尺寸的要求更为严格，否则容易出现废孔、弃孔，对屋顶造成不良影响。因此，如何能在彩钢瓦屋顶建立便于安装的光伏支架组件成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种用于bipv的光伏支架组件，包括连接座、支撑座和导轨；
4.所述连接座包括连接板和固定螺栓，所述连接板被所述固定螺栓固定到彩钢瓦的凸起部表面，所述连接板的上端面固定有两个支撑板；
5.所述支撑座包括支撑平台以及位于所述支撑平台下端面的两对插板，每对所述插板分别插接到所述支撑板的外侧，并被横向螺栓固定，所述支撑平台上设有螺孔；
6.所述导轨安装到所述支撑平台上，且垂直于彩钢瓦的凸起部长度方向布置，所述导轨设有沿其长度方向布置的滑槽；
7.其中，所述连接座的上端面设有带有螺栓孔的凸台，所述固定螺栓贯穿所述凸台并连接到彩钢瓦的凸起部表面；所述支撑板和插板均沿彩钢瓦的凸起部长度方向布置，且均设有腰型槽；所述导轨的滑槽下端面设有开孔，所述开孔上设有贯穿所述螺孔的定位螺栓，以将所述导轨固定到所述支撑平台。
8.优选的，所述连接板的下端面设有至少两个横板，所述横板平行于彩钢瓦凸起部长度方向布置，两个所述横板分别位于所述螺栓孔的两侧。
9.优选的，所述连接板在彩钢瓦凸起部的宽度方向的两侧设有向下延伸至彩钢瓦凹陷部端面的支撑块。
10.优选的，所述插板的高度大于所述支撑板的高度，所述插板和支撑板上腰型槽的高度对应。
11.优选的，所述插板和支撑板的长度为100-150mm。
12.优选的，所述腰型槽的长度为80-130mm。
13.优选的，所述支撑平台的下端面焊接有螺母，所述螺母与所述定位螺栓螺纹连接。
14.优选的，所述支撑平台和所述导轨之间垫设有垫片。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型使用连接座和彩钢瓦之间建立锚点，在连接座上设置支撑座，支撑座
和连接座之间通过螺栓和支撑板连接，可沿彩钢瓦凸起部的长度方向相对活动的安装，对连接座的位置精度要求低，具有一定的调整余量，在支撑座上安装横向的滑轨，可随意根据光伏板的宽度或数量将卡子安装到滑轨上固定光伏板，安装时不用考虑连接座的相对间距，降低了支架组件的安装难度。
17.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。
18.结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
19.附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
20.图1是本实用新型所示的用于bipv的光伏支架组件在彩钢瓦上安装的示意图；
21.图2是本实用新型所示的用于bipv的光伏支架组件的结构示意图；
22.图3是本实用新型所示的连接座的结构示意图；
23.图4是本实用新型所示的支撑座的结构示意图；
具体实施方式
24.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
25.在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意用于bipv的光伏支架组件来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
26.结合图1所示，本实用新型提出一种用于bipv的光伏支架组件，包括连接座10、支撑座20和导轨30。可选的，至少需要在彩钢瓦100上安装四个连接座10，安装连接座10时不必过于追求安装点的精度，以降低安装难度和计算量。再在四个连接座10上安装支撑座20，在安装支撑座20时，适当的调整安装座20的位置，使彩钢瓦100宽度方向的两个安装座20位于同一宽度方向上，如此，以保证两条导轨30处于平行状态。
27.如上述的，在安装光伏支架组件时，对于连接座10的安装精度要求低，在钻孔上不需要有较高的精度，并且彩钢瓦100上凸起部的间距和数量也不影响后续对光伏板的安装，以降低光伏板的安装难度。
28.结合图2所示，连接座10包括连接板11和固定螺栓14，连接板11被固定螺栓14固定到彩钢瓦的凸起部表面，连接板11的上端面固定有两个支撑板15。
29.可选的，连接板11被设置在彩钢瓦凸起部的上方，连接板11在凸起部的宽度方向
的两侧设有向下延伸至彩钢瓦凹陷部端面的支撑块。如此，当光伏板安装好后，重量均匀的施加到彩钢瓦的凸起部和凹陷部上，不会导致彩钢瓦发生变形，为了保证可靠的连接强度和可靠性，连接板优选为不锈钢或铝合金材质。
30.优选的，连接座11的上端面设有带有螺栓孔121的凸台12，固定螺栓14贯穿凸台12并连接到彩钢瓦的凸起部表面。如此，可将连接板11和彩钢瓦连接紧密，并且，螺栓孔121的位置高出连接板11的端面，即使雨水溅落到连接板11上，也不会流到螺栓孔121内。
31.进一步的，结合图3所示，连接板11的下端面设有至少两个横板13，横板13平行于彩钢瓦凸起部长度方向布置，两个横板13分别位于螺栓孔121的两侧。如此，当雨水顺着彩钢瓦的凸起部表面下流时，可以被横板3阻挡，从两侧流出。
32.如图2所示，支撑座20包括支撑平台21以及位于支撑平台21下端面的两对插板24，每对插板24分别插接到支撑板15的外侧，并被横向螺栓25固定。
33.插板24的高度大于支撑板15的高度，插板24和支撑板14上腰型槽的高度对应。
34.安装好连接座11后，将两对插板24对准支撑板15的位置放下(两个插板24之间形成插槽241，插槽241的宽度等于支撑板15的厚度)，直至插板24抵触到连接座11的上端面，之后沿彩钢瓦的长度方向调整，使彩钢瓦宽度方向的两个支撑座20处于同一方向。
35.进一步的，支撑板15和插板24均沿彩钢瓦的凸起部长度方向布置，且均设有腰型槽151、242。优选的，插板24和支撑板15的长度为100-150mm。腰型槽151、242的长度为80-130mm。
36.如此，支撑板15和插板24有较大的调整余量，以保证两个支撑座20被调整至位于同一方向上。
37.进一步的，支撑平台21上设有螺孔231。导轨30安装到支撑平台21上，且垂直于彩钢瓦的凸起部长度方向布置，导轨30设有沿其长度方向布置的滑槽31。
38.其中，滑槽31的底部开设有多个开孔，部分的开孔上设有贯穿螺孔231的定位螺栓32，以将导轨30固定到支撑平台21。进一步的，在滑槽31中安装卡子，再将光伏板铺在两个导轨30上，使用卡子卡在光伏板的侧壁对光伏板进行定位。
39.优选的，支撑平台21的下端面焊接有螺母23，螺母23与定位螺栓32螺纹连接。如此，可以降低安装难度，不需要在下方狭窄的空间内安装螺母，即可完成定位螺栓32的安装。
40.优选的，支撑平台21和导轨30之间垫设有垫片22。如此能提高定位螺栓32的连接强度，不容易发生松懈或脱落。
41.结合以上实施例，本实用新型使用连接座和彩钢瓦之间建立锚点，在连接座上设置支撑座，支撑座和连接座之间通过螺栓和支撑板连接，可沿彩钢瓦凸起部的长度方向相对活动的安装，对连接座的位置精度要求低，具有一定的调整余量，在支撑座上安装横向的滑轨，可随意根据光伏板的宽度或数量将卡子安装到滑轨上固定光伏板，安装时不用考虑连接座的相对间距，降低了支架组件的安装难度。
42.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。