一种新型非接闪式主动防雷设备的制作方法

1.本实用新型涉及防雷技术领域，尤其涉及一种新型非接闪式主动防雷设备。


背景技术：

2.信息时代的今天，电脑网络和通讯设备越来越精密，其工作环境的要求也越来越高，而雷电以及大型电气设备的瞬间过电压会越来越频繁的通过电源、天线、无线电信号收发设备等线路侵入室内电气设备和网络设备，造成设备或元器件损坏，人员伤亡，传输或储存的数据受到干扰或丢失，甚至使电子设备产生误动作或暂时瘫痪、系统停顿，数据传输中断，局域网乃至广域网遭到破坏，其危害触目惊心，间接损失一般远远大于直接经济损失，防雷设备就是通过现代电学以及其它技术来防止被雷击中的设备。
3.防雷设备上的避雷器一般通过螺栓安装上去，但是长时间的使用，防雷器会产生损坏，这时就需要工作人员对防雷器进行更换，由于防雷器为螺栓安装上去，长时间的风吹雨打，螺栓容易生锈，对工作人员的拆卸极为不便，不仅费时费力，还降低拆卸的工作效率，为此，提出一种新型非接闪式主动防雷设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型非接闪式主动防雷设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型非接闪式主动防雷设备，包括底座、避雷器和安装杆，所述底座上螺纹连接有多个第一螺栓，所述底座通过第一螺栓与地面固定连接，所述底座的顶部固定连接有安装管，所述安装管的一侧开设有安装口，所述安装管位于安装口的外侧固定连接有挡板，所述挡板通过第二螺栓与安装管固定连接，所述安装管的内壁底部转动连接有螺纹杆，所述安装管的内侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有齿轮盘，所述螺纹杆的外侧壁固定连接有齿轮块，所述齿轮盘与齿轮块为完全啮合设置；
7.所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有升降板，所述避雷器的底部和升降板上开设有多个安装孔，所述避雷器和升降板位于安装孔的两侧开设有连接腔，所述连接腔内固定连接有多个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离连接腔的一侧固定连接有l型板，所述l型板分别延伸至避雷器和升降板的外部，所述l型板位于避雷器和升降板外部的一端滑动连接有滑动杆，所述l型板远离伸缩弹簧的一侧固定连接有多个插杆。
8.优选地，所述安装孔的两侧开设有多个滑动口，所述插杆通过滑动口延伸至安装孔的内部，所述插杆与滑动口滑动连接，所述安装杆的两侧开设有多个插孔，所述插杆与插孔的大小相匹配。
9.优选地，所述避雷器的底部开设有多个滑动孔，所述滑动杆通过滑动孔将l型板与避雷器固定。
10.优选地，所述安装管的内壁底部开设有转动槽，所述螺纹杆通过转动槽与安装管转动连接。
11.优选地，所述安装管的顶部开设有连接槽，所述连接槽的大小与升降板的大小相匹配，所述升降板与连接槽为滑动设置。
12.优选地，所述安装杆与安装孔的大小相匹配，所述安装杆与安装孔为滑动设置。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型提出的一种新型非接闪式主动防雷设备，通过升降板、l型板、滑动杆、伸缩弹簧和插杆之间的配合，安装避雷器时，将避雷器和升降板上的安装孔相对应，然后拉动两侧的l型板，将插杆滑动出安装孔，在通过滑动杆将l型板进行固定，此时将安装杆插件安装孔中，然后取下滑动杆，使l型板依据伸缩弹簧的作用将插杆插件安装杆两侧的插孔中，通过这样的设置，简便了避雷器的安装操作，避免了使用螺栓生锈带来的拆卸不便，省时省力，提升了拆卸的工作效率。
15.2、本实用新型提出的一种新型非接闪式主动防雷设备，通过驱动电机、转动轴、齿轮盘、齿轮块和螺纹杆之间的配合，通过正转或反转使驱动电机进行通电工作，从而依据齿轮盘和齿轮块之间的配合，带动螺纹杆进行转动，使升降板进行螺纹升降，通过在这样的设置，提升了安装效率，避免工作人员爬高的危险，提升了工作人员工作的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型非接闪式主动防雷设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种新型非接闪式主动防雷设备的剖视结构示意图；
18.图3为升降板和避雷器的剖视结构示意图；
19.图4为图3处b处放大图；
20.图5为图2处a处放大图。
21.图中：1底座、2第一螺栓、3安装管、4避雷器、401升降板、402l型板、403滑动杆、404伸缩弹簧、405插杆、5驱动电机、501转动轴、502齿轮盘、503齿轮块、504螺纹杆、6安装杆、7挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图1、图2、图4、图5所示，一种新型非接闪式主动防雷设备，包括底座1、避雷器4和安装杆6，安装杆6与安装孔的大小相匹配，安装杆6与安装孔为滑动设置，避雷器4的顶部为弧形罩设置，利用避雷器4的顶部的弧形罩设置，有效地抑制了雷电通道的产生，使其不形成直击雷，底座1上螺纹连接有多个第一螺栓2，底座1通过第一螺栓2与地面固定连接，底座1的顶部固定连接有安装管3，安装管3的一侧开设有安装口，安装管3位于安装口的外侧固定连接有挡板7，挡板7通过第二螺栓与安装管3固定连接，安装管3的内壁底部转动连接有螺纹杆504，安装管3的内壁底部开设有转动槽，螺纹杆504通过转动槽与安装管3转动连接，安装管3的内侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转动轴501，转
动轴501远离驱动电机5的一端固定连接有齿轮盘502，螺纹杆504的外侧壁固定连接有齿轮块503，齿轮盘502与齿轮块503为完全啮合设置；
24.如图2、图3、图4所示，螺纹杆504的外侧壁螺纹连接有升降板401，安装管3的顶部开设有连接槽，连接槽的大小与升降板401的大小相匹配，升降板401与连接槽为滑动设置，避雷器4的底部和升降板401上开设有多个安装孔，避雷器4和升降板401位于安装孔的两侧开设有连接腔，连接腔内固定连接有多个伸缩弹簧404，伸缩弹簧404远离连接腔的一侧固定连接有l型板402，l型板402分别延伸至避雷器4和升降板401的外部，l型板402位于避雷器4和升降板401外部的一端滑动连接有滑动杆403，避雷器4的底部开设有多个滑动孔，滑动杆403通过滑动孔将l型板402与避雷器4固定，l型板402远离伸缩弹簧404的一侧固定连接有多个插杆405，安装孔的两侧开设有多个滑动口，插杆405通过滑动口延伸至安装孔的内部，插杆405与滑动口滑动连接，安装杆6的两侧开设有多个插孔，插杆405与插孔的大小相匹配；
25.如图1-5所示，本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理：当需要更换避雷器4时，首先将第二螺栓取下，将挡板7拿掉，然后反转打开驱动电机5，使驱动电机5通电工作，驱动电机5转动时，带动转动轴501进行转动，转动轴501转动时，带动齿轮盘502进行转动，利用齿轮盘502与齿轮块503的齿轮啮合作用，带动螺纹杆504进行转动，从而使升降板401进行下降；
26.当升降板401下降到合适位置后，通过拉动l型板402，使l型板402带动插杆405向连接腔内滑动，使插杆405与安装杆6脱离，插杆405与安装杆6完全脱离后，将滑动杆403通过滑动孔将l型板402固定，此时取出安装杆6，避雷器4的拆卸工作完成，然后进行更换新的避雷器4，避雷器4更换好后，正转打开驱动电机5使升降板401依据螺纹杆504的作用向上升起，需要说明的是，通过这样的设置，简便了避雷器4的安装操作，避免了使用螺栓生锈带来的拆卸不便，省时省力，提升了拆卸的工作效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。