一种永磁电机转子绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及转子绕线技术领域，具体而言，涉及一种永磁电机转子绕线装置。


背景技术：

2.在转子加工的工程中，转子的绕线是很重要的一个步骤，如专利cn201820790238.2一种电机转子绕线装置，包括台面，所述台面其中一侧面设有双滑杆机构，所述台面设有双滑杆机构的一侧面设有与双滑杆机构连接的调节气缸，所述双滑杆机构上设有与其滑动连接的下滑块，所述下滑块顶部设有安装盘，所述安装盘顶部设有数个轴套，所述轴套内均设有旋转轴，所述旋转轴上套接有安装轴，所述安装轴外侧壁靠近底部的位置围绕其轴线设有限位块，所述限位块顶部通过弹簧设有挡板，所述旋转轴上位于安装轴上方的位置还设有锁板，所述锁板上方设有与旋转轴外径匹配的锁紧螺母，所述安装盘底部与旋转轴对应的位置均设有驱动旋转轴旋转的旋转电动机。本实用新型能够精准的进行绕线，同时可保证绕线装置的连续工作。
3.但是上述的技术方案，在对转子进行固定的时候，由于不同的转子的轴体的规格不同，在需要对不同的转子进行绕线时，不易对不同规格转子轴体进行固定，从而需要更换不同的机器，且对转子绕线的角度不易进行调节，降低了转子绕线的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种永磁电机转子绕线装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种永磁电机转子绕线装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有支撑盒，所述支撑盒内壁之间滑动安装有支撑块，所述支撑块前表面固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆一端均通过转动轴转动安装有绕线夹块，所述转动轴通过限位组件与支撑杆连接，所述工作台上表面固定安装有驱动盒，所述驱动盒内部表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有第二转轴，所述驱动盒内部表面转动安装有第一转轴，所述第一转轴与第二转轴中部均安装有转盘，两个所述转盘之间通过皮带啮合连接，所述第一转轴与第二转轴上端均安装有固定盒。
7.作为优选，所述支撑盒两侧内壁上均设置有第一滑槽，所述支撑块两侧均安装有第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动安装在第一滑槽内部。
8.作为优选，所述支撑盒内部表面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端设置在支撑块上。
9.作为优选，所述固定盒一侧内壁之间固定安装有第二开口夹板，所述固定盒另一侧内壁之间滑动安装有第一开口夹板。
10.作为优选，所述固定盒上通过丝杆螺套安装有丝杆，所述丝杆顶端转动设置在第一开口夹板上。
11.作为优选，所述限位组件包括第二滑槽，所述第二滑槽位于支撑杆一端，所述第二滑槽内壁之间滑动安装有第二滑块，所述第二滑块通过连接板与转动轴连接。
12.作为优选，所述第二滑块上设置有螺栓，所述螺栓顶端与第二滑槽内部表面连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)通过转动丝杆，使丝杆向前进行移动，从而能够带动第一开口夹板向前进行移动，因为第一开口夹板与第二开口夹板的开口方向存在角度，故此能够固定住不同规格的转子轴，在固定不同规格的转子时，通过滑动第二滑块，从而能够转动转动轴，从而能够调整绕线夹块的角度以及倾斜角度，从而能够对同规格的转子时进行绕线时，将绕线夹块调整到合适的角度，通过拧动螺栓使螺栓顶端设置在第二滑槽内部表面，从而能够对第二滑块起到固定的作用，从而防止绕线夹块再出现转动的情况。
15.(2)通过伺服电机输出端进行转动，从而能够带动第二转轴进行转动，从而使第二转轴与第一转轴一起转动，从而能够带动两个固定盒进行转动，从而通过对两个转子进行绕线功能。
附图说明
16.图1为本实用新型一种永磁电机转子绕线装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种永磁电机转子绕线装置的侧视局部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种永磁电机转子绕线装置的驱动盒内部结构示意图；
19.图4为本实用新型一种永磁电机转子绕线装置的支撑块支撑块结构示意图；
20.图5为本实用新型一种永磁电机转子绕线装置的a处结构示意图；
21.图6为本实用新型一种永磁电机转子绕线装置的b处结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、驱动盒；3、伺服电机；4、支撑杆；5、支撑块；6、第一滑槽；7、限位组件；701、连接板；702、螺栓；703、第二滑块；704、第二滑槽；8、绕线夹块；9、固定盒；10、第一转轴；11、第二转轴；12、支撑盒；13、第一滑块；14、液压缸；15、丝杆；16、第一开口夹板；17、第二开口夹板；18、转盘；19、皮带；20、转动轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1-6所示，一种永磁电机转子绕线装置，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有支撑盒12，支撑盒12内壁之间滑动安装有支撑块5，支撑块5前表面固定安装有两个支撑杆4，两个支撑杆4一端均通过转动轴20转动安装有绕线夹块8，转动轴20通过限位组件7与支撑杆4连接，工作台1上表面固定安装有驱动盒2，驱动盒2内部表面固定安装有伺服电机3，伺服电机3输出端安装有第二转轴11，驱动盒2内部表面转动安装有第一转轴10，第一转轴10与第二转轴11中部均安装有转盘18，两个转盘18之间通过皮带19啮合连接，第一转轴10与第二转轴11上端均安装有固定盒9。
26.通过以上技术方案，首先将需要绕线的转子轴防止在固定盒9内部，此时通过转动丝杆15，使丝杆15向前进行移动，从而能够带动第一开口夹板16向前进行移动，因为第一开口夹板16与第二开口夹板17的开口方向存在角度，故此能够固定住不同规格的转子轴，此时通过伺服电机3输出端进行转动，从而能够带动第二转轴11进行转动，从而使第二转轴11与第一转轴10一起转动，从而能够带动两个固定盒9进行转动，此时将需要缠绕的线头设置在绕线夹块8上，通过液压缸14输出端进行伸缩，从而能够带动绕线夹块8进行上移动，再配合转子转动从而对转子进行绕线的功能，且在固定不同规格的转子时，通过滑动第二滑块703，从而能够转动转动轴20，从而能够调整绕线夹块8的角度以及倾斜角度，从而能够对同规格的转子时进行绕线时将绕线夹块8调整到合适的角度，通过拧动螺栓702，使螺栓702顶端设置在第二滑槽704内部表面，从而能够对第二滑块703起到固定的作用，从而防止绕线夹块8再出现转动的情况。
27.其中，支撑盒12两侧内壁上均设置有第一滑槽6，支撑块5两侧均安装有第一滑块13，两个第一滑块13分别滑动安装在第一滑槽6内部，通过将第一滑块13滑动安装再第一滑槽6内部，从而能够增加支撑块5的稳定性。
28.可以理解的是，支撑盒12内部表面固定安装有液压缸14，液压缸14输出端设置在支撑块5上，通过液压缸14输出端进行伸缩，从而能够带动支撑块5进行上下移动。
29.需要说明的是，固定盒9一侧内壁之间固定安装有第二开口夹板17，固定盒9另一侧内壁之间滑动安装有第一开口夹板16，固定盒9上通过丝杆螺套安装有丝杆15，丝杆15顶端转动设置在第一开口夹板16上，通过转动丝杆15，使丝杆15向前进行移动，从而能够带动第一开口夹板16向前进行移动，因为第一开口夹板16与第二开口夹板17的开口方向存在角度，故此能够将不同规格的转子轴固定在第一开口夹板16与第二开口夹板17之间。
30.在具体设置时，限位组件7包括第二滑槽704，第二滑槽704位于支撑杆4一端，第二滑槽704内壁之间滑动安装有第二滑块703，第二滑块703通过连接板701与转动轴20连接，第二滑块703上设置有螺栓702，螺栓702顶端与第二滑槽704内部表面连接，通过滑动第二滑块703，从而能够转动转动轴20，从而能够调整绕线夹块8的角度以及倾斜角度，从而能够对同规格的转子时进行绕线时，将绕线夹块8调整到合适的角度，通过拧动螺栓702，使螺栓702顶端设置在第二滑槽704内部表面，从而能够对第二滑块703起到固定的作用，从而防止绕线夹块8再出现转动的情况。
31.该一种永磁电机转子绕线装置的工作原理：
32.使用时，首先将需要绕线的转子轴防止在固定盒9内部，此时通过转动丝杆15，使丝杆15向前进行移动，从而能够带动第一开口夹板16向前进行移动，因为第一开口夹板16与第二开口夹板17的开口方向存在角度，故此能够固定住不同规格的转子轴，此时通过伺服电机3输出端进行转动，从而能够带动第二转轴11进行转动，从而使第二转轴11与第一转轴10一起转动，从而能够带动两个固定盒9进行转动，此时将需要缠绕的线头设置在绕线夹块8上，通过液压缸14输出端进行伸缩，从而能够带动绕线夹块8进行上移动，再配合转子转动从而对转子进行绕线的功能，且在固定不同规格的转子时，通过滑动第二滑块703，从而能够转动转动轴20，从而能够调整绕线夹块8的角度以及倾斜角度，从而能够对同规格的转子时进行绕线，在将绕线夹块8调整到合适的角度时，通过拧动螺栓702，使螺栓702顶端设置在第二滑槽704内部表面，从而能够对第二滑块703起到固定的作用，从而防止绕线夹块8
再出现转动的情况。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。