煤机电缆拖拽系统的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿综采工作面设备领域，尤其涉及一种煤机电缆拖拽系统。


背景技术：

2.在有飞矸隐患的大倾角综采工作面作业期间，煤机运行时，采用滑轮组原理，使煤机带动钢丝绳运行，钢丝绳与电缆拖拽装置连接，电缆拖拽装置运行带动煤机电缆运行，如此方式可对煤机电缆产生拖拽及防止下滑。现有的电缆拖拽装置仅通过一根钢丝绳牵引电缆拖拽装置，钢丝绳损坏时容易造成安全和生产问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安全性较高的煤机电缆拖拽系统。
4.本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：煤机电缆拖拽系统，包括煤机输送装置、煤机、电缆槽、电缆拖拽装置、电缆、主绳、副绳；所述煤机输送装置能够带动所述煤机沿斜面上下运动；所述电缆槽的长度方向平行于所述煤机的运动方向；所述电缆拖拽装置能够沿所述电缆槽移动；所述电缆的一端固定连接在所述煤机上，所述电缆的中部固定连接在所述电缆拖拽装置上；所述主绳的一端固定连接在所述煤机上，另一端穿过所述电缆拖拽装置后固定连接在所述电缆槽上，所述主绳能够在所述煤机向下运动时拉动所述电缆拖拽装置沿所述电缆槽向下运动；所述副绳的一端固定连接在所述煤机上，另一端穿过所述电缆拖拽装置后固定连接在所述电缆槽上，所述副绳能够在所述煤机向上运动时拉动所述电缆拖拽装置沿所述电缆槽向上运动。
5.煤机向下运动时，主绳拉动电缆拖拽装置沿电缆槽向下运动，此时副绳稳住电缆拖拽装置，使之不窜动；煤机向上运动时，副绳拉动电缆拖拽装置沿电缆槽向上运动，此时主绳稳住电缆拖拽装置，使之不窜动；当煤机向上运动出现异常情况时，副绳先断，保护主绳，提高了电缆拖拽的安全性，达到快速、高效，安全生产的目的。
6.作为优化的技术方案，所述煤机的机头朝下，机尾朝上，所述煤机上靠近机尾处设有连接马头，所述电缆、主绳、副绳均固定连接在所述连接马头上。解决了煤机受主绳和副绳影响，向下运动时割不到机头的问题。
7.作为优化的技术方案，所述煤机电缆拖拽系统还包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮，所述第一滑轮安装在所述电缆槽上端的上沿，所述第二滑轮安装在所述电缆槽上端的下沿，所述第三滑轮安装在所述电缆槽下端的下沿，所述第四滑轮安装在所述电缆槽下端的上沿；所述主绳的一端固定连接在所述煤机上，另一端依次绕过所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮后穿过所述电缆拖拽装置的下端，然后固定连接在所述电缆槽上。
8.作为优化的技术方案，所述煤机电缆拖拽系统还包括托架，多个托架沿所述电缆槽的长度方向间隔排列，各托架分别支撑在所述主绳位于所述第二滑轮与所述第三滑轮之间的部分。
9.作为优化的技术方案，各托架均固定连接在所述电缆槽的上沿。托架的位置方便维护和调整，且能够避免移架时损坏主绳。
10.作为优化的技术方案，所述副绳位于所述电缆槽的上沿上方。副绳损坏时更换较方便。
11.作为优化的技术方案，所述主绳和所述副绳均采用钢丝绳。
12.作为优化的技术方案，所述电缆拖拽装置包括框架、滚轮、主绳连接机构、副绳连接机构，所述滚轮转动连接在所述框架的中部，所述主绳连接机构固定连接在所述框架的下端，所述副绳连接机构固定连接在所述框架的上端。
13.作为优化的技术方案，所述主绳连接机构为环形，所述主绳连接机构位于所述框架的下端中间位置。
14.作为优化的技术方案，所述副绳连接机构包括连接板、连接环、连接链条、副绳穿绕装置；所述连接板固定连接在所述框架的上端，其长度方向沿所述电缆拖拽装置的宽度方向；两个连接环分别固定连接在所述连接板的两端；所述连接链条的两端分别与两个连接环固定连接；所述副绳穿绕装置固定连接在所述连接链条的中部，所述副绳能够从所述副绳穿绕装置中穿过。副绳连接机构的结构能够减少副绳磨损电缆夹，避免电缆夹损坏。
15.本实用新型的优点在于：
16.1、提高了电缆拖拽的安全性，达到快速、高效，安全生产的目的。
17.2、解决了煤机受主绳和副绳影响，向下运动时割不到机头的问题。
18.3、托架的位置方便维护和调整，且副绳连接机构的结构能够减少副绳磨损电缆夹，避免电缆夹损坏。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例煤机电缆拖拽系统的结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例电缆连接方式的示意图。
21.图3是本实用新型实施例主绳连接方式的示意图。
22.图4是本实用新型实施例副绳连接方式的示意图。
23.图5是本实用新型实施例电缆拖拽装置的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.煤机电缆拖拽系统，包括煤机输送装置1、煤机2、电缆槽3、电缆拖拽装置4、电缆5、第一滑轮6、第二滑轮7、第三滑轮8、第四滑轮9、主绳10、托架11、副绳12。
26.如图1所示，煤机输送装置1采用链板机，煤机输送装置1安装在大倾角综采工作面的斜面上，能够带动煤机2沿斜面上下运动；煤机2的机头朝下，机尾朝上，煤机2上靠近机尾处安装有连接马头21，解决了煤机2受主绳10和副绳12影响，向下运动时割不到机头的问
题；电缆槽3位于煤机输送装置1的一侧，电缆槽3的长度方向平行于煤机2的运动方向；电缆拖拽装置4能够沿电缆槽3移动。
27.如图1、图2所示，电缆5的一端固定连接在煤机2的连接马头21上，电缆5的中部固定连接在电缆拖拽装置4上。
28.如图1、图3所示，第一滑轮6安装在电缆槽3上端的上沿，第二滑轮7安装在电缆槽3上端的下沿，第三滑轮8安装在电缆槽3下端的下沿，第四滑轮9 安装在电缆槽3下端的上沿；主绳10采用钢丝绳，其一端固定连接在煤机2的连接马头21上，另一端次绕过第一滑轮6、第二滑轮7、第三滑轮8、第四滑轮 9后穿过电缆拖拽装置4的下端，然后固定连接在电缆槽3的下部，主绳10能够在煤机2向下运动时拉动电缆拖拽装置4沿电缆槽3向下运动；多个托架11 沿电缆槽3的长度方向间隔排列，各托架11分别支撑在主绳10位于第二滑轮7 与第三滑轮8之间的部分；各托架11均固定连接在电缆槽3的上沿，托架11 的位置方便维护和调整，且能够避免移架时损坏主绳10。
29.如图1、图4所示，副绳12采用钢丝绳，其一端固定连接在煤机2的连接马头21上，另一端穿过电缆拖拽装置4后固定连接在电缆槽3的中部，副绳12 能够在煤机2向上运动时带动电缆拖拽装置4沿电缆槽3向上运动；副绳12位于电缆槽3的上沿上方，损坏时更换较方便。
30.如图5所示，电缆拖拽装置4包括框架41、滚轮42、主绳连接机构43、副绳连接机构44；框架41的中间位置为由槽钢制成的长方体框，框架41的两端均为由加工成弧面的钢板制成的拱形部；滚轮42转动连接在框架41的中部；主绳连接机构43为环形，主绳连接机构43固定连接在框架41的下端中间位置；副绳连接机构44包括连接板441、连接环442、连接链条443、副绳穿绕装置 444；连接板441固定连接在框架41的上端，其长度方向沿电缆拖拽装置4的宽度方向；两个连接环442分别固定连接在连接板441的两端；连接链条443 的两端分别与两个连接环442固定连接；副绳穿绕装置444固定连接在连接链条443的中部，副绳12能够从副绳穿绕装置444中穿过；副绳连接机构44的结构能够减少副绳12磨损电缆夹，避免电缆夹损坏。
31.本实用新型煤机电缆拖拽系统的工作原理为：煤机2向下运动时，主绳10 拉动电缆拖拽装置4沿电缆槽3向下运动，此时副绳12稳住电缆拖拽装置4，使之不窜动；煤机2向上运动时，副绳12拉动电缆拖拽装置4沿电缆槽3向上运动，此时主绳10稳住电缆拖拽装置4，使之不窜动；当煤机2向上运动出现异常情况时，副绳12先断，保护主绳10，提高了电缆拖拽的安全性，达到快速、高效，安全生产的目的。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。