一种塑料螺母与空心轴配合的转子结构的制作方法

1.本实用新型涉及直线步进电机技术领域，具体涉及一种塑料螺母与空心轴配合的转子结构。


背景技术：

2.例如公开号为：cn213521531u的中国专利，其中提出了一种具备降噪消音结构的步进电机，该装置是通过降噪环套对声音进行阻隔和吸收，使声音降低，外部环境噪音降低，保证人们的生活质量，同时散热环套吸收步进电机本体的热量，散热板吸收外部较低的温度，通过导热杆进行两者之间的换热，使步进电机本体外部温度降低，保证电机能稳定正常的工作，又例如公开号为：cn211089425u的中国专利，其中提出了一种带回原点设计的防水固定轴式步进电机，该装置是通过丝杆组件带着磁钢运行到离霍尔传感器相近位置，霍尔会反馈一个信号，这个信号就作为零位信号，通过该信号将来回运行的出轴精确回原点，使得丝杆组件不用撞到两头机械限位，就能精准回零。
3.但是上的两个步进电机装置仍存在一些不足，例如：装配后电机在使用时，丝杆来回直线运动时摆幅会随着使用而逐渐变大，影响运行，为解决上述问题，我们提出一种塑料螺母与空心轴配合的转子结构。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种塑料螺母与空心轴配合的转子结构，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种塑料螺母与空心轴配合的转子结构，包括：空心轴，所述空心轴的外圆壁面固定套接有两个转子铁芯，所述空心轴的外圆壁面固定套接有钕铁硼磁钢，所述钕铁硼磁钢的位置位于两个所述转子铁芯之间；纠偏组件，所述纠偏组件设置在所述空心轴的内部，用于减小摆动，所述纠偏组件包括：安装槽，所述安装槽开设在所述空心轴的内圆壁面，所述安装槽的内部套接有塑料螺母，所述塑料螺母的内部设置有丝杆，所述丝杆与所述塑料螺母的内圆壁面螺纹连接在一起。
7.通过采用上述技术方案，通过设置塑料螺母，在使用时可通过塑料螺母的转动，实现丝杆的前后移动，通过设置纠偏组件，可实现纠正减小丝杆移动时出现摆幅的影响。
8.较佳的，所述纠偏组件还包括：两个安装孔，两个所述安装孔均开设在所述空心轴的外圆壁面，所述空心轴的外圆壁面开设有两个连接孔，所述连接孔与所述安装孔相连通；定位环，所述定位环设置在所述空心轴的内部，所述定位环的外圆壁面固定安装有两个卡接块，所述卡接块与所述连接孔活动卡接在一起。
9.通过采用上述技术方案，通过设置定位环，在使用时可通过将定位环放入空心轴的内部，通过卡接块穿过安装孔进入连接孔的内部，此时可通过转动定位环，移动卡接块在连接孔内部的位置，实现安装定位环的效果，通过定位环套接丝杆，可有效的避免长时间的
使用导致丝杆来回直线运动时摆幅过大。
10.较佳的，所述纠偏组件还包括：轴承，所述轴承固定安装在所述定位环的一侧。
11.通过采用上述技术方案，通过设置轴承，实现辅助丝杆转动的效果，减小摩擦力增加传动效率。
12.较佳的，所述空心轴的内圆壁面开设有环形槽，所述环形槽的内部活动套接有辅助环，所述辅助环的内圆壁面开设有螺纹。
13.通过采用上述技术方案，通过设置辅助环，在使用时可通过将辅助环放入环形槽的内部，此时转动丝杆使其移动，直至丝杆与塑料螺母螺纹连接在一起，避免安装丝杆时，丝杆无法与塑料螺母对齐。
14.较佳的，所述塑料螺母的外圆壁面固定套接有橡胶环。
15.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶环，可有效的减小塑料螺母与丝杆运动时产生的噪音。
16.较佳的，所述空心轴的外圆壁面开设有润滑孔，所述润滑孔的内部固定套接有单向阀。
17.通过采用上述技术方案，通过设置润滑孔，在使用时工作人员可通过将润滑剂通过单向阀挤入空心轴的内部润滑丝杆，增加传动效率。
18.较佳的，所述丝杆的一端活动套接有限位块。
19.通过采用上述技术方案，通过设置限位块，可避免丝杆移动至末尾与塑料螺母分离。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.通过设置定位环，在使用时可通过将定位环放入空心轴的内部，通过卡接块穿过安装孔进入连接孔的内部，此时可通过转动定位环，移动卡接块在连接孔内部的位置，实现安装定位环的效果，通过定位环套接丝杆，可有效的避免长时间的使用导致丝杆来回直线运动时摆幅过大，通过设置轴承，实现辅助丝杆转动的效果，减小摩擦力增加传动效率。
22.通过设置辅助环，在使用时可通过将辅助环放入环形槽的内部，此时转动丝杆使其移动，直至丝杆与塑料螺母螺纹连接在一起，避免安装丝杆时，丝杆无法与塑料螺母对齐，通过设置橡胶环，可有效的减小塑料螺母与丝杆运动时产生的噪音，通过设置润滑孔，在使用时工作人员可通过将润滑剂通过单向阀挤入空心轴的内部润滑丝杆，增加传动效率，通过设置限位块，可避免丝杆移动至末尾与塑料螺母分离。
附图说明
23.图1是本实用新型立体结构示意图；
24.图2是本实用新型空心轴剖视结构示意图；
25.图3是本实用新型定位环结构示意图。
26.附图标记：1、空心轴；2、转子铁芯；3、钕铁硼磁钢；4、安装槽；5、塑料螺母；6、丝杆；7、安装孔；8、连接孔；9、定位环；10、卡接块；11、轴承；12、环形槽；13、辅助环；14、橡胶环；15、润滑孔；16、单向阀；17、限位块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参考图1和图2和图3，一种塑料螺母与空心轴配合的转子结构，包括：空心轴1，所述空心轴1的外圆壁面固定套接有两个转子铁芯2，空心轴1的外圆壁面固定套接有钕铁硼磁钢3，钕铁硼磁钢3的位置位于两个转子铁芯2之间，空心轴1的内部设置有纠偏组件，用于减小摆动，通过设置纠偏组件，可实现纠正减小丝杆6移动时出现摆幅的影响，纠偏组件包括：安装槽4，安装槽4开设在空心轴1的内圆壁面，安装槽4的内部套接有塑料螺母5，通过设置塑料螺母5，在使用时可通过塑料螺母5的转动，实现丝杆6的前后移动，塑料螺母5的内部设置有丝杆6，丝杆6与塑料螺母5的内圆壁面螺纹连接在一起，纠偏组件还包括：两个安装孔7，两个安装孔7均开设在空心轴1的外圆壁面，空心轴1的外圆壁面开设有两个连接孔8，连接孔8与安装孔7相连通，空心轴1的内部设置有定位环9，定位环9的外圆壁面固定安装有两个卡接块10，卡接块10与连接孔8活动卡接在一起，通过设置定位环9，在使用时可通过将定位环9放入空心轴1的内部，通过卡接块10穿过安装孔7进入连接孔8的内部，此时可通过转动定位环9，移动卡接块10在连接孔8内部的位置，实现安装定位环9的效果，通过定位环9套接丝杆6，可有效的避免长时间的使用导致丝杆6来回直线运动时摆幅过大。
29.参照图2和图3，所述纠偏组件还包括：轴承11，轴承11固定安装在定位环9的一侧，通过设置轴承11，实现辅助丝杆6转动的效果，减小摩擦力增加传动效率，空心轴1的内圆壁面开设有环形槽12，环形槽12的内部活动套接有辅助环13，辅助环13的内圆壁面开设有螺纹，通过设置辅助环13，在使用时可通过将辅助环13放入环形槽12的内部，此时转动丝杆6使其移动，直至丝杆6与塑料螺母5螺纹连接在一起，避免安装丝杆6时，丝杆6无法与塑料螺母5对齐，塑料螺母5的外圆壁面固定套接有橡胶环14，通过设置橡胶环14，可有效的减小塑料螺母5与丝杆6运动时产生的噪音。
30.参照图1和图2，所述空心轴1的外圆壁面开设有润滑孔15，润滑孔15的内部固定套接有单向阀16，通过设置润滑孔15，在使用时工作人员可通过将润滑剂通过单向阀16挤入空心轴1的内部润滑丝杆6，增加传动效率，丝杆6的一端活动套接有限位块17，通过设置限位块17，可避免丝杆6移动至末尾与塑料螺母5分离。
31.工作原理：请参考图1、图2和图3所示，在使用时可通过将定位环9放入空心轴1的内部，通过卡接块10穿过安装孔7进入连接孔8的内部，此时可通过转动定位环9，移动卡接块10在连接孔8内部的位置，实现安装定位环9的效果，通过定位环9套接丝杆6，可有效的避免长时间的使用导致丝杆6来回直线运动时摆幅过大，通过设置轴承11，实现辅助丝杆6转动的效果，减小摩擦力增加传动效率，可通过将辅助环13放入环形槽12的内部，此时转动丝杆6使其移动，直至丝杆6与塑料螺母5螺纹连接在一起，避免安装丝杆6时，丝杆6无法与塑料螺母5对齐，通过设置橡胶环14，可有效的减小塑料螺母5与丝杆6运动时产生的噪音，通过设置润滑孔15，在使用时工作人员可通过将润滑剂通过单向阀16挤入空心轴1的内部润滑丝杆6，增加传动效率，通过设置限位块17，可避免丝杆6移动至末尾与塑料螺母5分离。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。