一种配电设备用节能节电控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种配电设备用节能节电控制装置。


背景技术：

2.配电设备是在电力系统中对高压配电柜，发电机、变压器、电力线路、断路器，低压开关柜，配电盘，开关箱，控制箱等设备的统称。
3.现在配电设备用节能节电控制装置安装时大多数都是通过螺钉进行安装，当需要检修或者拆卸时，需要通过特殊工具拆卸，比较麻烦，费时费力，降低了工作效率，并且在设备工作时会产生大量的热能，无法快速散热，容易对设备造成损坏，降低使用寿命，影响设备正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配电设备用节能节电控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种配电设备用节能节电控制装置，包括箱体，所述箱体的前端中部设置有凹槽，所述凹槽的前端设置有挡板，所述凹槽的中下部左右侧和靠近底部的左右侧均与滑条的相远离一侧固定连接，所述凹槽的中下部等距设置有两个隔板槽，所述隔板槽的左右侧中部均与卡条相邻一侧固定连接，所述卡条的相远离一侧均与对应的滑条滑动连接，所述凹槽的中部右侧前端均与放置槽的右端固定连接，所述箱体与凹槽之间设置有腔体，所述腔体的中部设置有u形隔板，所述箱体的顶端中部左右侧均与出气管的底端连通，所述出气管的左右侧分别设置有单向阀，所述箱体的左侧中上部与进料管的右端连通。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱体的底部四个拐角处均固定连接有底脚。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述凹槽的中部左右侧前端均设置有机械孔，所述挡板的中部左右侧均设置有机械锁，且机械锁与相对应的机械孔卡合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述挡板的前端中部上下侧均与扶手的后端固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述进料管的左端设置有密封盖。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述凹槽的内部顶端右侧与排线管的顶端固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体为金属材质。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，将配电设备放入隔板槽内，再通过卡条和对应的滑条滑动连接，使隔板槽放置在凹槽内部，同时变电箱可以放在放置槽的内部，当需要对设备检修拆卸时通过滑动取出隔板槽，再从隔板槽内直接取出需要的设备，简单便捷，省时省力，提高了工作效率。
20.2、本实用新型中，通过进料管往腔体内部注入液化氮，当设备工作产生热能时会被液化氮吸收，同时产生的气体会从出气管排出，使设备能够快速散热，增加设备的使用寿命，不会影响到设备正常工作。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种配电设备用节能节电控制装置的侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种配电设备用节能节电控制装置的剖视图；
23.图3为本实用新型提出的一种配电设备用节能节电控制装置的结构拆分图。
24.图例说明：
25.1、箱体；2、凹槽；3、滑条；4、隔板槽；5、卡条；6、放置槽；7、u形隔板；8、腔体；9、进料管；10、出气管；11、单向阀；12、密封盖；13、机械孔；14、机械锁；15、扶手；16、挡板；17、底脚；18、排线管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种配电设备用节能节电控制装置，包括箱体1，箱体1的前端中部设置有凹槽2，凹槽2的前端设置有挡板16，凹槽2的中下部左右侧和靠近底部的左右侧均与滑条3的相远离一侧固定连接，凹槽2的中下部等距设置有两个隔板槽4，隔板槽4的左右侧中部均与卡条5相邻一侧固定连接，卡条5的相远离一侧均与对应的滑条3滑动连接，凹槽2的中部右侧前端均与放置槽6的右端固定连接，通过将配电设备放入隔板槽4内，再通将卡条5和对应的滑条3滑动连接，使隔板槽4放置在凹槽2内部，同时变电箱可以放在放置槽6的内部，当需要对设备检修拆卸时通过滑动取出隔板槽4，再从
隔板槽4内直接取出需要的设备，简单便捷，省时省力，提高了工作效率，箱体1与凹槽2之间设置有腔体8，腔体8的中部设置有u形隔板7，箱体1的顶端中部左右侧均与出气管10的底端连通，出气管10的左右侧分别设置有单向阀11，箱体1的左侧中上部与进料管9的右端连通，通过进料管9往腔体8内部注入液化氮，当设备工作产生热能时会被液化氮吸收，同时产生的气体会从出气管10排出，使设备能够快速散热，增加设备的使用寿命，不会影响到设备正常工作。
29.箱体1的底部四个拐角处均固定连接有底脚17，使箱体1放置更加稳定，凹槽2的中部左右侧前端均设置有机械孔13，挡板16的中部左右侧均设置有机械锁14，且机械锁14与相对应的机械孔13卡合，使挡板16可以对凹槽2进行封闭，挡板16的前端中部上下侧均与扶手15的后端固定连接，便于拿取挡板16，进料管9的左端设置有密封盖12，便于对进料管9密封，凹槽2的内部顶端右侧与排线管18的顶端固定连接，便于设备在内部排线，箱体1为金属材质，便于储藏液化氮。
30.工作原理：将配电设备放入隔板槽4内，再通过卡条5和对应的滑条3滑动连接，使隔板槽4放置在凹槽2内部，同时变电箱可以放在放置槽6的内部，当需要对设备检修拆卸时通过滑动取出隔板槽4，再从隔板槽4内直接取出需要的设备，简单便捷，省时省力，提高了工作效率，并且通过进料管9往腔体8内部注入液化氮，当设备工作产生热能时会被液化氮吸收，同时产生的气体会从出气管10排出，使设备能够快速散热，增加设备的使用寿命，不会影响到设备正常工作。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。