物流分拣用辊筒电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机设备领域，尤其涉及物流分拣用辊筒电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.在对物流产品进行分拣操作时，一般会使用到电机对其进行输送以及改向操作，而现有的电机壳体拆装较为繁琐，从而导致电机在高负荷运作下，内部电气元件出现故障后的维修更换不便，因此，为了解决此类问题，我们提出了物流分拣用辊筒电机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的物流分拣用辊筒电机，解决了现有的电机壳体拆装不便，导致其内部电气元件损坏时维修更换不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.物流分拣用辊筒电机，包括壳体、后端盖和输出轴，后端盖安装于壳体的末端，且壳体的前端转动安装有输出轴，输出轴的端部延伸至壳体的内部，所述壳体的圆周内开设有活动槽，且所述活动槽的内部滑动安装有活动环，所述活动环远离后端盖的一侧与活动槽的内壁之间连接有呈环形阵列分布的复位弹簧，所述后端盖靠近壳体的一侧固定连接有两个结构相同的连接杆，且所述连接杆远离后端盖的一端固定连接有定位板，所述壳体靠近末端的圆周内壁开设有限位槽，且所述连接杆滑动安装于限位槽的内部。
7.作为优选的，所述壳体的内部固定连接有内护筒，且所述内护筒的外径与壳体的内径一致，所述定位板的厚度与限位槽的宽度一致。
8.作为优选的，所述后端盖上开设有多个贯穿其本体的散热孔。
9.作为优选的，所述后端盖靠近连接杆的一侧固定连接有对接环，所述壳体的末端开设有对接槽，对接槽的厚度小于壳体的厚度，且所述对接槽与对接环匹配。
10.作为优选的，所述定位板靠近连接杆的一侧固定连接有插杆，所述活动槽靠近后端盖的一侧内壁开设有两个结构相同的插孔，且所述插杆与插孔匹配。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过推动后端盖使得后端盖推动连接杆以及定位板，从而能够带动插杆从插孔内部脱离，并且转动后端盖使得后端盖带动连接杆、定位块以及插杆移动，从而能够使得插杆与插孔错位从而能够实现后端盖与壳体的快速拆卸操作，方便对电机内部电气元件进行进行检修以及更换处理。
13.2、通过将连接杆对准限位槽，并且推动后端盖，使得定位板能推动活动环，并且转动后端盖，使得后端盖带动连接杆、定位块以及插杆转动，当插杆与插孔对齐后，通过复位弹簧的弹力能够使得活动环推动连接杆、定位块以及插杆的整体，使得插杆插入到插孔内
部，完成后端盖与壳体的快速安装操作。
14.综上所述，该装置能够实现电机壳体与后端盖的快速拆装操作，有助于对电机内部的电气元件进行检修以及更换操作，提高其检修效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的物流分拣用辊筒电机的结构示意图；
16.图2为本实用新型的物流分拣用辊筒电机的图1的背面结构示意图；
17.图3为本实用新型的物流分拣用辊筒电机的爆炸图；
18.图4为本实用新型的物流分拣用辊筒电机的图3中a的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的物流分拣用辊筒电机的壳体结构示意图；
20.图6为本实用新型的物流分拣用辊筒电机的去除内护筒后的剖视图；
21.图7为本实用新型的物流分拣用辊筒电机的图6中b的放大结构示意图。
22.图中标号：1、壳体；2、输出轴；3、后端盖；4、散热孔；5、对接环；6、内护筒；7、限位槽；8、活动环；9、活动槽；10、复位弹簧；11、对接槽；12、连接杆；13、定位板；14、插杆；15、插孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1和图2，物流分拣用辊筒电机，包括壳体1、后端盖3和输出轴2，后端盖3安装于壳体1的末端，后端盖3上开设有多个贯穿其本体的散热孔4，散热孔4能够辅助该电机进行散热，避免电机内部温度过高造成的电气元件损坏现象发生，且壳体1的前端转动安装有输出轴2，输出轴2的端部延伸至壳体1的内部，该输出轴2通过壳体1内部的定子和转子图中未示出配合实现输出轴2的转动。
25.参照图3-7，壳体1的圆周内开设有活动槽9，且活动槽9的内部滑动安装有活动环8，活动环8远离后端盖3的一侧与活动槽9的内壁之间连接有呈环形阵列分布的复位弹簧10，后端盖3靠近壳体1的一侧固定连接有两个结构相同的连接杆12，且连接杆12远离后端盖3的一端固定连接有定位板13，壳体1靠近末端的圆周内壁开设有限位槽7，且连接杆12滑动安装于限位槽7的内部，定位板13靠近连接杆12的一侧固定连接有插杆14，活动槽9靠近后端盖3的一侧内壁开设有两个结构相同的插孔15，且插杆14与插孔15匹配。
26.参照图3，壳体1的内部固定连接有内护筒6，且内护筒6的外径与壳体1的内径一致，定位板13的厚度与限位槽7的宽度一致，内护筒的设置能够使得该电机的转子和钉子具有一定的安装空间，避免定子或者转子直接与活动槽9内部的活动环以及复位弹簧10接触。
27.参照图3、图6和图7，后端盖3靠近连接杆12的一侧固定连接有对接环5，壳体1的末端开设有对接槽11，对接槽11的厚度小于壳体1的厚度，且对接槽11与对接环5匹配，对接环5和对接槽11的设置使得后端盖3在与壳体1完成对接安装后能够保证其具有一定挤压空间的同时，还能够通过对接环5对灰尘以及水渍进行阻挡，避免其进入到电机内部对其内部电气元件造成损伤。
28.该物流分拣用辊筒电机的具体拆装方式为：
29.当需要将后端盖3与壳体1进行拆卸分离，对其电机壳体1内部的电气元件进行检修时，先推动后端盖3，使得后端盖3推动对接环5在对接槽11内部滑动，同时后端盖3推动连接杆12以及定位板13，从而能够使得定位板13带动插杆14从插孔15内部脱离，然后转动后端盖3，后端盖3带动连接杆12在限位槽7内部滑动，并且使得插杆14与插孔15错位，当转动至定位板13与限位槽7在沿壳体1长度方向重合时，此时再向外拉动后端盖3即可实现后端盖3与壳体1的拆卸分离操作，然后对壳体1内部的电气元件进行检修或者更换操作即可。
30.当需要将壳体1与后端盖3进行安装时，先将定位板13与限位槽7对齐，并且推动后端盖3，使得后端盖3推动连接杆12、定位板13以及插杆14的整体，当定位板13与活动环8接触时，会推动活动环8在活动槽9内部滑动，并且使得活动环8挤压复位弹簧10，当定位板13以及插杆14的整体完全位于活动槽9内部时，再转动后端盖3，使得后端盖3带动连接杆12、定位板13以及插杆14的整体转动，直至插杆14与插孔15对齐时，此时松开后端盖，复位弹簧10会反向推动活动环8在活动槽9内部滑动，活动环8推动定位板13，使得定位板13带动插杆14插入到插孔15内部即可。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。