一种消防配电柜控制系统的制作方法

1.本实用新型属于消防配电柜技术领域，具体为一种消防配电柜控制系统。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.现有的消防配电柜一般都是固定在墙面的，在受到撞击时很容易发生损坏，导致消防配电柜内部的配电设施无法正常工作，很容易发生火灾。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出受到撞击时容易发生损坏的问题，提供一种消防配电柜控制系统。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种消防配电柜控制系统，包括箱体，所述箱体的两侧固定连接有保护箱，所述保护箱的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端与箱体的外表面连接，所述弹簧的另一端安装有支撑板，所述弹簧的两侧设置有挡板，所述保护箱的内部空隙处填充有防撞棉；
6.所述箱体的内部下方固定连接有蜂窝板，所述蜂窝板的表面开设有散热孔，所述蜂窝板的底部安装有抽屉，所述抽屉的两侧设置有滑轨，所述抽屉的内部设置有干燥剂。
7.在一优选的实施方式中，所述抽屉的表面固定连接有把手，所述抽屉的表面固定连接有把手，所述把手的表面开设有凹槽，所述把手的形状为长方体。
8.在一优选的实施方式中，所述箱体的四角固定连接有固定板，所述箱体的四角固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺柱。
9.在一优选的实施方式中，所述箱体的表面安装有柜门，所述柜门的外表面设置有电表，所述电表的下方安装有控制按钮，所述控制按钮安装在柜门的外表面。
10.在一优选的实施方式中，所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的形状为长方体。
11.在一优选的实施方式中，所述箱体的内部设置有控制箱，所述控制箱电性连接有控制按钮与电表。
12.在一优选的实施方式中，所述箱体的内壁表面固定连接有阻隔板二，所述阻隔板二的内壁安装有液压杆，所述液压杆的一端安装在阻隔板二的内壁，所述液压杆的另一端固定连接有横板，所述阻隔板二的上方安装有阻隔板一，所述阻隔板一安装在箱体的内壁，所述阻隔板一与阻隔板二的内壁放置有控制箱。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过保护箱内部安装的弹簧与保护箱空隙处填充的防撞棉，是
为了使装置在受到撞击时可以进行减震，使撞击的力量进行减弱，保护箱体内部的控制箱不受到破坏，有利于箱体内部的控制箱可以更好的进行工作。
15.2、本实用新型中，通过抽屉的内部放置有干燥剂，是为了吸收箱体内部空气中的湿气，再通过蜂窝板表面开设的散热孔是为了使干燥剂可以吸收蜂窝板上方空气中的湿气，使控制箱储存在一个干燥的环境中，有利于控制箱的工作与存放，使控制箱的使用寿命得到提高。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面立体结构图；
17.图2为本实用新型中正面结构细节图；
18.图3为本实用新型中侧面立体结构图。
19.图中标记：1-箱体、2-控制箱、3-保护箱、4-散热孔、5-滑轨、6-抽屉、7-把手、8-蜂窝板、9-柜门、10-固定板、11-螺纹孔、12-挡板、13-支撑板、14-弹簧、15-底板、16-螺柱、17-防撞棉、18-电表、19-控制按钮、20-阻隔板一、21-横板、22-液压杆、23-阻隔板二。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种消防配电柜控制系统进行详细的说明。
22.实施例：
23.参考图1和图2，一种消防配电柜控制系统，包括箱体1，箱体1的两侧固定连接有保护箱3，保护箱3是为了支撑保护箱3内部的装置进行工作，同时也是为了保护保护箱3内部的装置不受到损坏，保护箱3的内部安装有弹簧14，弹簧14是为了装置在受到撞击时可以进行减震，使撞击的力量进行减弱，保护箱体1内部的装置不受到破坏，有利于箱体1内部的装置可以更好的进行工作。
24.参考图1和图2，弹簧14的一端安装有箱体1的外表面，弹簧14的另一端安装有支撑板13，支撑板13是为了使装置在受到撞击时可以将撞击的力量分散到保护箱3内部的弹簧14上，使弹簧14可以更好的进行减震，提高了弹簧14的工作效率，弹簧14的两侧设置有挡板12，挡板12是为了防止弹簧14在减震的过程中分散弯曲，从而使弹簧14可以很好的保护箱体1内部的装置不受到损坏，保护箱3的内部空隙处填充有防撞棉17，防撞棉17是为了装置在受到撞击时可以进行减震，使撞击的力量进行减弱，保证了箱体1内部装置的安全。
25.参考图1和图3，抽屉6的表面固定连接有把手7，把手7的表面开设有凹槽，把手7的形状为长方体，把手7是为了方便工作人员拉开抽屉6，使工作人员的工作难度降低，从而提高了工作人员的工作效率。
26.参考图1和图2，箱体1的四角固定连接有固定板10，固定板10是为了使箱体1可以
放置在墙面，固定板10的表面开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内部螺纹连接有螺柱16，螺柱16穿过固定板10螺纹连接在墙面内部，使箱体1可以固定在墙面，从而使装置固定在墙面内部更加的牢固。
27.参考图1和图3，箱体1的表面安装有柜门9，柜门9是为了使箱体1的内部与箱体1的外面进行分离，保护了箱体1内部装置的安全，同时也是为了支撑安装在柜门9外表面的装置进行工作。
28.参考图1和图3，柜门9的外表面设置有电表18，电表18是为了方便工作人员观察装置的电压，使工作人员在观察电压可以更加的轻松，提高了工作人员的工作效率，电表18的下方安装有控制按钮19，控制按钮19安装在柜门9的外表面，是为了使工作人员可以更加方便的操作机器，使工作人员的工作难度降低，提高了工作人员的工作效率。
29.参考图1和图2，箱体1的内壁表面固定连接有阻隔板二23，阻隔板二23的内壁安装有液压杆22，液压杆22的一端安装在阻隔板二23的内壁，液压杆22的另一端固定连接有横板21，横板21是为了使控制箱2放入阻隔板二23的内壁更加的稳定牢固，阻隔板二23的上方安装有阻隔板一20，阻隔板一20安装在箱体1的内壁，阻隔板一20与阻隔板二23的内壁放置有控制箱2，是为了先将控制箱2的底部放置在横板21并挤压液压杆22，使控制箱2的顶部可以安放入阻隔板一20的内部，使控制箱2可以更好的进行固定，在需要将控制箱2损坏需要检修时，可以进行挤压液压杆22，使控制箱2的顶部从横板21的内部抽出，使工作人员在从箱体1的内部取出控制箱2时更加的方便，提高了工作人员的工作效率。
30.参考图2，箱体1的底部固定连接有底板15，底板15的形状为长方体，底板15是为了支撑固定连接在底板15顶部的装置可以更好的进行工作，同时是为了使固定在底板15顶部的装置可以更加的牢固。
31.参考图1和图2，箱体1的内部固定连接有控制箱2，控制箱2电性连接有控制按钮19与电表18，控制箱2是为了可以控制配电箱的运转，控制箱2电性连接控制按钮19与电表18是为了使控制箱2的工作效率得到提高。
32.参考图1和图3，箱体1的内部下方固定连接有蜂窝板8，蜂窝板8是为了使箱体1的上半部分与箱体1的下半部分进行分离，蜂窝板8的表面开设有散热孔4，散热孔4是为了使箱体1的上部分与箱体1的下部分空气可以进行交融，蜂窝板8的底部安装有抽屉6，抽屉6是为了储存抽屉6内部的装置，抽屉6的两侧设置有滑轨5，滑轨5是为了使工作人员在将抽屉6推入箱体1内部时可以更加的方便，通过了工作人员的工作效率，抽屉6的内部设置有干燥剂，是为了吸收箱体1内部空气中的潮气，使控制箱2储存在一个干燥的环境中，有利于控制箱2的工作与存放，使控制箱2的使用寿命得到提高。
33.本技术一种消防配电柜控制系统实施例的实施原理为：通过箱体1外表面安装的柜门9是为了使箱体1的内部与箱体1的外面进行分离，保护了箱体1内部装置的安全，同时也是为了支撑安装在柜门9外表面的装置进行工作，通过柜门9的外表面设置有电表18，电表18是为了方便工作人员观察装置的电压，使工作人员在观察电压可以更加的轻松，提高了工作人员的工作效率，电表18的下方安装有控制按钮19，控制按钮19安装在柜门9的外表面，是为了使工作人员可以更加方便的操作机器，使工作人员的工作难度降低，提高了工作人员的工作效率，通过箱体1的内部固定连接的控制箱2，控制箱2电性连接有控制按钮19与电表18，控制箱2是为了可以控制配电箱的运转，控制箱2电性连接控制按钮19与电表18是
为了使控制箱2的工作效率得到提高，通过保护箱3内部安装的弹簧14与保护箱3空隙处填充的防撞棉17，是为了使装置在受到撞击时可以进行减震，使撞击的力量进行减弱，保护箱体1内部的控制箱2不受到破坏，有利于箱体1内部的控制箱2可以更好的进行工作，通过抽屉6的内部放置有干燥剂，是为了吸收箱体1内部空气中的湿气，再通过蜂窝板8表面开设的散热孔4是为了使干燥剂可以吸收蜂窝板8上方空气中的湿气，使控制箱2储存在一个干燥的环境中，有利于控制箱2的工作与存放，使控制箱2的使用寿命得到提高。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。