一种弱电工程施工用的防护绝缘套的制作方法

1.本实用新型涉及弱电工程施工技术领域，尤其涉及一种弱电工程施工用的防护绝缘套。


背景技术：

2.在弱电工程施工的过程中，需要对一些端部暴露的线缆进行绝缘防护，现有一种防护方式就是在暴露的线缆端部上缠绕上绝缘胶布，这样的防护方式防护效果较差，还有一种防护方式就是在将暴露的线缆插入专门的防护绝缘套中，然后利用胶带将防护绝缘套进行固定，这样的方式防护效果较好，但是对于防护绝缘套的固定方式仍然不够方便，还不牢固，后期可能在维修线缆的过程中，可能会在拉拽线缆的过程中，造成线缆上的防护绝缘套脱落，亟待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的防护绝缘套固定方式不够方便和牢固的缺点，而提出的一种弱电工程施工用的防护绝缘套。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种弱电工程施工用的防护绝缘套，包括第一套管，所述第一套管一端同轴固定连接有第二套管，所述第二套管上螺纹安装有密封盖，所述第一套管上安装有夹持机构，所述夹持机构用于将第一套管中穿过的线缆夹住；所述夹持机构包括第一夹板、第二夹板、导杆、弹簧、按压机构，所述第一套管两侧分别设置有第一夹板和第二夹板，所述第一套管两侧的第一夹板上分别贯穿设置有一个导杆，所述导杆的底端均固定连接在第二夹板上，所述第一夹板与第二夹板之间的导杆上均套设有弹簧，所述按压机构用于推动第一夹板沿着导杆向第二夹板侧运动。
6.优选的，所述第一夹板下表面、第二夹板上表面均开设有用于容纳第一套管的弧形槽。
7.优选的，所述按压机构包括顶板、按压块、连接机构，两个所述导杆顶端之间拆卸安装有顶板，所述顶板与第一夹板之间设置有按压块，所述按压块通过滑动机构可沿第一套管长度方向滑动安装在顶板下表面，所述按压块上朝向第一夹板一侧开设有倾斜面，所述倾斜面与第一夹板相接触，所述按压块通过连接机构固定在第一套管上。
8.优选的，所述滑动机构包括滑槽、导向杆、三角形凸起，所述顶板下表面开设有滑槽，所述滑槽平行于第一套管长度方向设置，所述滑槽内插设导向杆，所述导向杆与按压块固定连接，所述导向杆上靠近顶板一侧表面沿其长度方向固定设有若干个三角形凸起。
9.优选的，所述密封盖外表面设置有防滑纹。
10.本实用新型提出的一种弱电工程施工用的防护绝缘套，有益效果在于：在使用时只需将线缆插入至第一套管中，并穿入至第二套管中，随后操作人员向外拉动第一夹板、第二夹板等，使得顶板朝向按压块侧滑动，此时按压块会向下压缩第一夹板，直至第一夹板和
第二夹板将第一套管内的线缆夹住，此时由于顶板上的滑槽内的导向杆上设置有若干三角形凸起，在滑槽内滑槽内壁将会对三角形凸起造成挤压，使得三角形凸起发生形变，从而可以进入滑槽内，当三角形凸起处于滑槽外时，这些三角形凸起会起到类似倒刺的作用，用于防止顶板往回移这样就可以使得第一夹板与第二夹板之间的状态固定，从而将线缆固定在第一套管内，安装起来十分的方便，同时固定效果也更加的牢固。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种弱电工程施工用的防护绝缘套的结构示意图一；
12.图2为本实用新型提出的一种弱电工程施工用的防护绝缘套的结构示意图二；
13.图3为本实用新型提出的一种弱电工程施工用的防护绝缘套的剖视结构示意图一；
14.图4为本实用新型提出的一种弱电工程施工用的防护绝缘套的剖视结构示意图二；
15.图5为本实用新型提出的一种弱电工程施工用的防护绝缘套的三角形凸起分布结构示意图。
16.图中：1、第一套管；2、第二套管；3、密封盖；4、第一夹板；5、第二夹板；6、弹簧；7、导杆；9、顶板；10、螺纹杆；11、按压块；12、导向杆；13、竖板；14、套环；15、三角形凸起；16、滚筒模块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1-5，一种弱电工程施工用的防护绝缘套，包括第一套管1，第一套管1一端同轴固定连接有第二套管2，第二套管2上螺纹安装有密封盖3，密封盖3外表面设置有防滑纹。第一套管1上安装有夹持机构，夹持机构用于将第一套管1中穿过的线缆夹住；夹持机构包括第一夹板4、第二夹板5、导杆7、弹簧6、按压机构，第一套管1两侧分别设置有第一夹板4和第二夹板5，第一夹板4下表面、第二夹板5上表面均开设有用于容纳第一套管1的弧形槽。通过设置弧形槽，使得第一夹板4、第二夹板5可以与第一套管1获得更多的接触面，从而使得第一夹板4和第二夹板5可以更好的将第一套管1内的线缆夹持住。第一套管1两侧的第一夹板4上分别贯穿设置有一个导杆7，导杆7的底端均固定连接在第二夹板5上，第一夹板4与第二夹板5之间的导杆7上均套设有弹簧6，按压机构用于推动第一夹板4在导杆7上向第二夹板5侧运动。第二套管2上整体成锥柱状，第二套管2的内径要大于第一套管1的内径，用于容纳弯曲后的线缆，以预留一定长度的线缆，方便后期接线时，不需要解除夹持机构，可以将弯曲的线缆从第二套管2内取出，进行接线。
20.按压机构包括顶板9、按压块11、连接机构，两个导杆7顶端之间拆卸安装有顶板9，导杆7顶端同轴固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10向上延伸直至贯穿顶板9，顶板9上方的螺纹杆10上均安装有螺母。顶板9与第一夹板4之间设置有按压块11，按压块11通过滑动机构可
沿第一套管1长度方向滑动安装在顶板9下表面。滑动机构包括滑槽、导向杆12、三角形凸起15，顶板9下表面开设有滑槽，滑槽平行于第一套管1长度方向设置，滑槽内插设导向杆12，导向杆12与按压块11固定连接，导向杆12上靠近顶板9一侧表面沿其长度方向固定设有若干个三角形凸起15。按压块11上朝向第一夹板4一侧开设有倾斜面，倾斜面与第一夹板4相接触，按压块11的横截面呈现直角三角形状，其斜边面作为倾斜面。按压块11通过连接机构固定在第一套管1上。连接机构包括套环 14、竖板13、连接柱，按压块11上远离第二套管2一端固定设有连接柱，连接柱上远离按压块11一端固定安装在竖板13上，竖板13上固定有套环14，套环 14套设并固定在第一套管1上。
21.本实用新型在使用时，只需将线缆插入至第一套管1中，并穿入至第二套管2中，随后操作人员向外拉动第一夹板4、第二夹板5等，使得顶板9朝向按压块11侧滑动，此时按压块11会向下压缩第一夹板4，直至第一夹板4和第二夹板5将第一套管1内的线缆夹住，此时由于顶板9上的滑槽内的导向杆12上设置有若干三角形凸起15，在滑槽内滑槽内壁将会对三角形凸起15造成挤压，使得三角形凸起发生形变，从而可以进入滑槽内，当三角形凸起15处于滑槽外时，这些三角形凸起15会起到类似倒刺的作用，用于防止顶板9往回移这样就可以使得第一夹板4与第二夹板5之间的状态固定，从而将线缆固定在第一套管1内。
22.实施例2
23.参照图1-5，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，按压块11与第一夹板4设置有滚筒模块16，滚筒模块16固定在第一夹板4上，滚筒模块16与按压块11的倾斜面相接触。滚筒模块16包括侧板、旋转轴、套筒，第一夹板4上表面固定安装有对应设置的两个侧板，两个侧板之间可转动安装有旋转轴，旋转轴上同轴套设有一个套筒，套筒与按压块11的倾斜面相接触。如果直接让按压块11与第一夹板4相接触，可以会使得第一夹板4与按压块11之间的磨损严重，设置滚筒模块16则可以减少磨损。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。