一种高压出线柜的制作方法

文档序号:30179750发布日期:2022-05-26 12:56阅读:71来源:国知局
一种高压出线柜的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备领域,尤其涉及一种高压出线柜。


背景技术:

2.目前高压出线柜是电力领域最为常见的设备之一,其可靠性直接影响电力系统的安全运行和可靠性,但高压出线柜的运作时需要操作人员长期维护的,以确保高压出线柜的正常运作,以保证内部元器件的完好,传统的高压出线柜在检修时,元器件在柜体的内部,维护人员无法全面的了解元器件的情况,从而对检修造成一定的阻碍。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种高压出线柜,旨在解决现有技术中的传统的高压出线柜在检修时,元器件在柜体的内部,维护人员无法全面的了解元器件的情况,从而对检修造成一定的阻碍的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的一种高压出线柜,包括柜体、安装底板和滑动装置;
5.所述安装底板与所述柜体通过所述滑动装置连接,并位于所述柜体的一侧;
6.所述滑动装置包括第一导轨、第一滑块、第二导轨、第二滑块和液压组件,所述第一导轨与所述柜体固定连接,并位于所述柜体靠近所述安装底板的一侧,所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接,并与所述安装底板固定连接,且位于所述第一导轨靠近所述安装底板的一侧,所述第二导轨与所述柜体固定连接,并位于所述柜体远离所述第一导轨的一侧,所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接,并与所述安装底板固定连接,且位于所述第二导轨靠近所述安装底板的一侧,所述液压组件与所述柜体固定连接。
7.通过所述液压组件的驱动使得所述第一滑块的滑动,通过所述第一滑块在所述第一导轨的滑动连接,使得所述第一滑块在所述第一导轨沿所述第一导轨的长方向进行滑动,从而使得所述安装底板沿所述第一导轨的长方向进行滑动,所述第二滑块焊接在所述安装底板的右侧,从而配合所述第一滑块的滑动,来实现所述安装底板移动时右侧的支撑和固定,通过所述液压组件的驱动,使得所述安装底板能够滑出所述柜体内,从而使得操作人员在所述柜体外对所述安装底板上的元器件进行维护,能够更直观的了解元器件的全面情况,进而方便操作人员对元器件的检修。
8.其中,所述液压组件包括液压缸和液压杆,所述液压缸与所述柜体固定连接,并位于所述柜体靠近所述第一导轨的一侧;所述液压杆的一端与所述液压缸的输出端连接,所述液压杆的另一端与所述第一滑块固定连接,所述液压杆位于所述液压缸与所述第一滑块之间。
9.通过所述液压缸提供的输出动力使所述液压杆伸缩来实现对所述滑块沿所述第一导轨的长方向进行移动。
10.其中,所述滑动装置还包括支撑架和支撑滚轮,所述支撑架与所述安装底板固定
连接,并位于所述安装底板的一侧;所述支撑滚轮与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架远离所述安装底板的一侧。
11.通过所述支撑架和所述支撑滚轮,使得所述安装底板在移动对其远端的支撑,防止所述安装底板移动后倾斜,通过所述支撑滚轮的转动,能够配合所述安装底板的移动,从而能够跟随所述安装底板的移动而移动。
12.其中,所述高压出线柜还包括风扇支架和散热风扇,所述风扇支架与所述柜体固定连接,并位于所述柜体的一侧;所述散热风扇设置在所述风扇支架上。
13.通过所述风扇支架能够对所述散热风扇起到固定支撑的作用,所述散热风扇设置在所述风扇支架上,通过所述散热风扇的旋转使得所述柜体内的空气流通,从而降低所述柜体内的温度。
14.其中,所述散热风扇包括驱动电机和旋转扇叶,所述驱动电机与所述风扇支架固定连接,并位于所述风扇支架的一侧;所述旋转扇叶与所述驱动电机的输出端连接,并位于所述驱动电机远离所述风扇支架的一侧。
15.通过所述驱动电机为所述旋转扇叶的旋转提供相应的动力,所述旋转扇叶与所述驱动电机的输出端连接,使得所述旋转扇叶能够旋转,通过所述旋转扇叶的旋转能够使得所述柜体内空气的流动,从而降低所述柜体内的温度,从而避免因温度过高对内部元器件造成影响。
16.其中,所述高压出线柜还包括散热防尘板,所述散热防尘板与所述柜体固定连接,并位于所述柜体的一侧。
17.通过所述散热防尘板能够对所述柜体内的环境进行散热除尘,从而达到对内部元器件运行时的保护,避免元器件的运行受到影响。
18.其中,所述高压出线柜还包括箱门,所述箱门与所述柜体转动连接,并位于所述柜体的一侧。
19.通过所述箱门的打开或关闭,使得所述安装底板能够通过所述箱门打开时,从所述箱门处滑出所述柜体外,从而使得操作人员在所述柜体外对元器件的维护。
20.其中,所述高压出线柜还包括支撑底柱,所述支撑底柱与所述柜体固定连接,并位于所述柜体的一侧。
21.通过四根所述支撑底柱使得所述柜体在地面能够更好的支撑和固定。
22.本实用新型的一种高压出线柜,通过所述液压组件的驱动使得所述第一滑块的滑动,通过所述第一滑块在所述第一导轨的滑动连接,使得所述第一滑块在所述第一导轨沿所述第一导轨的长方向进行滑动,从而使得所述安装底板沿所述第一导轨的长方向进行滑动,所述第二滑块焊接在所述安装底板的右侧,从而配合所述第一滑块的滑动,来实现所述安装底板移动时右侧的支撑和固定,通过所述液压组件的驱动,使得所述安装底板能够滑出所述柜体内,从而使得操作人员在所述柜体外对所述安装底板上的元器件进行维护,能够更直观的了解元器件的全面情况,进而方便操作人员对元器件的检修。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型的高压出线柜的结构示意图。
25.图2是本实用新型的滑动装置的结构示意图。
26.图3是本实用新型的第二导轨与第二滑块的连接示意图。
27.图4是本实用新型的液压组件的结构示意图。
28.图5是本实用新型的散热风扇的结构示意图。
29.图中:1-柜体、2-安装底板、3-滑动装置、4-风扇支架、5-散热风扇、6-散热防尘板、7-箱门、8-支撑底柱、31-第一导轨、32-第一滑块、33-第二导轨、34-第二滑块、35-液压组件、36-支撑架、37-支撑滚轮、51-驱动电机、52-旋转扇叶、351-液压缸、352-液压杆。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种高压出线柜,包括柜体1、安装底板2和滑动装置3;所述安装底板2与所述柜体1通过所述滑动装置3连接,并位于所述柜体1的一侧;所述滑动装置3包括第一导轨31、第一滑块32、第二导轨33、第二滑块34和液压组件35,所述第一导轨31与所述柜体1固定连接,并位于所述柜体1靠近所述安装底板2的一侧,所述第一滑块32与所述第一导轨31滑动连接,并与所述安装底板2固定连接,且位于所述第一导轨31靠近所述安装底板2的一侧,所述第二导轨33与所述柜体1固定连接,并位于所述柜体1远离所述第一导轨31的一侧,所述第二滑块34与所述第二导轨33滑动连接,并与所述安装底板2固定连接,且位于所述第二导轨33靠近所述安装底板2的一侧,所述液压组件35与所述柜体1固定连接。
33.在本实施方式中,所述安装底板2通过所述滑动装置3与所述柜体1连接,通过所述安装底板2实现对所述柜体1内元器件的安装和运行,所述第一导轨31焊接在所述柜体1的左侧,所述第一滑块32与所述第一导轨31滑动连接,通过所述第一导轨31使得所述第一滑块32能够沿所述第一导轨31的长方向进行移动,所述安装底板2焊接在所述第一滑块32上,通过所述第一滑块32的滑动,从而使得所述安装底板2能够沿所述所述第一导轨31的长方向进行滑动,所述第二导轨33焊接在所述柜体1的右侧,所述第二滑块34与所述第二导轨33滑动连接,通过所述第二导轨33使得所述第二滑块34能够沿所述第二导轨33的长方向进行移动,所述第二滑块34焊接在所述安装底板2的右侧,从而配合所述第一滑块32的滑动,来
实现所述安装底板2移动时右侧的支撑和固定,所述液压组件35为所述第一滑块32在所述第一导轨31的滑动提供相应的动力源,从而实现了通过所述液压组件35的驱动使得所述第一滑块32的滑动,通过所述第一滑块32在所述第一导轨31的滑动连接,使得所述第一滑块32在所述第一导轨31沿所述第一导轨31的长方向进行滑动,从而使得所述安装底板2沿所述第一导轨31的长方向进行滑动,所述第二滑块34焊接在所述安装底板2的右侧,从而配合所述第一滑块32的滑动,来实现所述安装底板2移动时右侧的支撑和固定,通过所述液压组件35的驱动,使得所述安装底板2能够滑出所述柜体1内,从而使得操作人员在所述柜体1外对所述安装底板2上的元器件进行维护,能够更直观的了解元器件的全面情况,进而方便操作人员对元器件的检修。
34.进一步地,请参阅图4,所述液压组件35包括液压缸351和液压杆352,所述液压缸351与所述柜体1固定连接,并位于所述柜体1靠近所述第一导轨31的一侧;所述液压杆352的一端与所述液压缸351的输出端连接,所述液压杆352的另一端与所述第一滑块32固定连接,所述液压杆352位于所述液压缸351与所述第一滑块32之间。
35.在本实施方式中,所述所述液压缸351焊接在所述柜体1上,所述液压缸351在伸缩的过程中提供对所述液压杆352伸缩的动力,所述液压杆352的一端连接所述液压缸351的输出端,所述液压杆352的另一端焊接在所述第一滑块32上,所述液压杆352在所述液压缸351和所述第一滑块32之间,通过所述液压缸351提供的输出动力使所述液压杆352伸缩来实现对所述滑块沿所述第一导轨31的长方向进行移动。
36.进一步地,请参阅图2,所述滑动装置3还包括支撑架36和支撑滚轮37,所述支撑架36与所述安装底板2固定连接,并位于所述安装底板2的一侧;所述支撑滚轮37与所述支撑架36固定连接,并位于所述支撑架36远离所述安装底板2的一侧。
37.在本实施方式中,所述支撑架36焊接在所述安装底板2上,所述支撑滚轮37螺栓连接在所述支撑架36上,通过所述支撑架36和所述支撑滚轮37,使得所述安装底板2在移动对其远端的支撑,防止所述安装底板2移动后倾斜,通过所述支撑滚轮37的转动,能够配合所述安装底板2的移动,从而能够跟随所述安装底板2的移动而移动。
38.进一步地,请参阅图1,所述高压出线柜还包括风扇支架4和散热风扇5,所述风扇支架4与所述柜体1固定连接,并位于所述柜体1的一侧;所述散热风扇5设置在所述风扇支架4上。
39.在本实施方式中,所述风扇支架4焊接在所述柜体1上,通过所述风扇支架4能够对所述散热风扇5起到固定支撑的作用,所述散热风扇5设置在所述风扇支架4上,通过所述散热风扇5的旋转使得所述柜体1内的空气流通,从而降低所述柜体1内的温度。
40.进一步地,请参阅图5,所述散热风扇5包括驱动电机51和旋转扇叶52,所述驱动电机51与所述风扇支架4固定连接,并位于所述风扇支架4的一侧;所述旋转扇叶52与所述驱动电机51的输出端连接,并位于所述驱动电机51远离所述风扇支架4的一侧。
41.在本实施方式中,所述驱动电机51焊接在所述风扇支架4上,通过所述驱动电机51为所述旋转扇叶52的旋转提供相应的动力,所述旋转扇叶52与所述驱动电机51的输出端连接,使得所述旋转扇叶52能够旋转,通过所述旋转扇叶52的旋转能够使得所述柜体1内空气的流动,从而降低所述柜体1内的温度,从而避免因温度过高对内部元器件造成影响。
42.进一步地,请参阅图1,所述高压出线柜还包括散热防尘板6,所述散热防尘板6与
所述柜体1固定连接,并位于所述柜体1的一侧。
43.在本实施方式中,所述散热防尘板6螺栓连接在所述柜体1的左右两侧,通过所述散热防尘板6能够对所述柜体1内的环境进行散热除尘,从而达到对内部元器件运行时的保护,避免元器件的运行受到影响。
44.进一步地,请参阅图1,所述高压出线柜还包括箱门7,所述箱门7与所述柜体1转动连接,并位于所述柜体1的一侧。
45.在本实施方式中,所述箱门7与所述柜体1转动连接,通过所述箱门7的打开或关闭,使得所述安装底板2能够通过所述箱门7打开时,从所述箱门7处滑出所述柜体1外,从而使得操作人员在所述柜体1外对元器件的维护。
46.进一步地,请参阅图1,所述高压出线柜还包括支撑底柱8,所述支撑底柱8与所述柜体1固定连接,并位于所述柜体1的一侧。
47.在本实施方式中,所述支撑底柱8有四根,四根所述支撑底柱8分别焊接在所述柜体1底部的四端,通过四根所述支撑底柱8使得所述柜体1在地面能够更好的支撑和固定。
48.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
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