绞切用电机及绞切设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是涉及一种绞切用电机及绞切设备。


背景技术：

2.在食品加工中，绞肉机及切片机使用较多，其机器内部多采用电机带动，当电机运转一段时间后电机的表面温度过高，对使用者存在烫伤风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种绞切用电机及绞切设备，以解决上述现有技术存在的问题，使电机散热效果好，保证使用者的人身安全。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供的一种绞切用电机，包括电机壳，所述电机壳两端设置有前端盖和后端盖，所述电机壳内设有电机轴，所述电机轴的第一端转动穿设并延伸出所述前端盖，且所述电机轴的第二端固定设置有散热风叶，且所述电机轴的第二端转动设置在所述后端盖上，所述后端盖上设置有进风通孔。
6.优选的，所述电机壳靠近所述前端盖的侧壁上开设有至少一个第一通风孔。
7.优选的，还包括风罩壳，所述风罩壳固定设置在所述后端盖远离所述电机壳的一侧，且所述风罩壳侧壁开设有至少一个第二通风孔，外界空气能够通过各所述第二通风孔穿过所述后端盖的所述进风通孔进入所述电机壳内部。
8.优选的，所述后端盖垂直于所述电机轴的侧壁为镂空结构，所述镂空结构形成所述进风通孔。
9.优选的，还包括主线圈、副线圈、运行电容、启动电容和电子式离心开关，所述电子式离心开关具有第一接线、第二接线、第三接线和第四接线，单相电源的一极分别与所述电子式离心开关的第一接线、所述主线圈的一端、所述启动电容的一端和所述运行电容的一端相连，所述启动电容的另一端与所述电子式离心开关的所述第三接线相连，所述电子式离心开关的所述第四接线、所述运行电容的另一端分别和所述副线圈的一端相连，所述主线圈的另一端、所述副线圈的另一端及所述电子式离心开关的第二接线均与单相电源的另一极相连，且所述电子式离心开关用于控制所述启动电容与所述副线圈的连接与断开。
10.本实用新型还提供一种绞切设备，包括壳体、刀具及如上任意一项的所述绞切用电机，所述刀具固定连接在所述电机轴的第一端，所述电机壳固定设置在所述壳体内。
11.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
12.本实用新型提供一种绞切用电机，通过在电机内设置散热风叶，搭配与外界连通的后端盖，使电机长时间运行后的散热效果好，且电机表面不会积聚热量，进而危害使用者的人身安全。
13.进一步的，电机壳侧壁上开设有多个第一通风孔，电机壳上的孔能够与后端盖上
的进风通孔形成连通的通道，使电机运行产生的热量能散发到外界中。
14.进一步的，风罩壳与外界连通的方式是在其侧壁上开设的第二通风孔形成的，其结构简单，易加工制作。
15.进一步的，后端盖设置为镂空结构，其通风量大，能够保证散热效果。
16.进一步的，电机采用电子式离心开关，其与机械式离心开关相比，不会产生电火花导致的触点烧蚀等情况，保证了电机的正常使用。
17.本实用新型还提供一种绞切设备，其采用具有散热效果好的绞切用电机，能保证设备不受散热影响而持续稳定的工作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的绞切用电机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的绞切用电机中电子式离心开关接线原理图。
21.图中：100-绞切用电机；1-电机壳；11-第一通风孔；2-前端盖；3-后端盖； 31-进风通孔；4-电机轴；5-散热风叶；6-风罩壳；61-第二通风孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的目的是提供一种绞切用电机及绞切设备，以解决现有技术存在的问题，使电机散热效果好，保证使用者的人身安全。
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.实施例一
26.本实用新型提供一种绞切用电机100，包括电机壳1，电机壳1两端设置有前端盖2和后端盖3，电机壳1内设有电机轴4，电机轴4的第一端转动穿设并延伸出前端盖2，且电机轴4的第二端固定设置有散热风叶5，具体的，依据图1，电机轴4的第一端位于图1中的左侧位置，电机轴4的第二端位于图1中的右侧位置，且电机轴4的第二端转动设置在后端盖3上，后端盖3 上设置有进风通孔31。通过在电机内设置散热风叶5，搭配与外界连通的后端盖3，使电机长时间运行后的散热效果好，且电机表面不会积聚热量，进而危害使用者的人身安全。
27.电机壳1靠近前端盖2的侧壁上开设有至少一个第一通风孔11。电机壳1 侧壁上开设有多个第一通风孔11，电机壳1上的孔能够与后端盖3上的进风通孔31形成连通的通道，使电机运行产生的热量能散发到外界中。
28.绞切用电机100还包括风罩壳6，风罩壳6固定设置在后端盖3远离电机壳1的一侧，且风罩壳3侧壁开设有至少一个第二通风孔61，外界空气能够通过各第二通风孔61穿过后端盖3的进风通孔31进入电机壳1内部。风罩壳 6与外界连通的方式是在其侧壁上开设的第二通风孔61形成的，其结构简单，易加工制作。
29.后端盖3垂直于电机轴4的侧壁为镂空结构，镂空结构形成进风通孔31。后端盖3设置为镂空结构，其通风量大，能够保证散热效果。
30.如图2中所示，绞切用电机100还包括主线圈l1、副线圈l2、运行电容 c2、启动电容c1和电子式离心开关s，电子式离心开关s具有第一接线a1、第二接线a2、第三接线a3和第四接线a4，单相电源的一极分别与电子式离心开关s的第一接线a1、主线圈l1的一端、启动电容c2的一端和运行电容 c1的一端相连，启动电容c1的另一端与电子式离心开关s的第三接线a3相连，电子式离心开关s的第四接线a4、运行电容c2的另一端分别和副线圈 l2的一端相连，主线圈l1的另一端、副线圈l2的另一端及电子式离心开关 s的第二接线a2均与单相电源的另一极相连，且电子式离心开关s用于控制启动电容c1与副线圈l2的连接与断开，具体的，电子式离心开关s依据人员设定的电机额定转速乘以一个系数的阈值而控制启动电容c1与副线圈l2 的连接与断开。电机采用电子式离心开关s，其与机械式离心开关相比，不会产生电火花导致的触点烧蚀等情况，保证了电机的正常使用。
31.实施例二
32.本实用新型还提供一种绞切设备，包括壳体、刀具及如实施例一中任意一项的绞切用电机100，刀具固定连接在电机轴4的第一端，电机壳1固定设置在壳体内。其采用具有散热效果好的绞切用电机100，能保证设备不受散热影响而持续稳定的工作。
33.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。