一种便于维修的高压成套开关设备的制作方法

1.本实用新型涉及高压成套开关设备技术领域，具体为一种便于维修的高压成套开关设备。


背景技术：

2.为了方便多种设备组成的系统同时进行开关操控，需要将所有操作元件统一收纳并重新进行合理排列，所以成套开关设备应运而生，成套开关设备可将各种控制设备集中分类，便于控制。
3.现有技术中，成套开关设备中各种开关、元件和线路都安装在开关柜中，杂乱的线路在箱体内影响检测维修，导致在后期需要检查维修时需要将线路与开关和元件进行拆卸才能进行检测维修，极为不便。
4.所以我们提出了一种便于维修的高压成套开关设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于维修的高压成套开关设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些便于维修的高压成套开关设备，存在成套开关设备中各种开关、元件和线路都安装在开关柜中，杂乱的线路在箱体内影响检测维修，导致在后期需要检查维修时需要将线路与开关和元件进行拆卸才能进行检测维修，极为不便的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种便于维修的高压成套开关设备，包括箱体，所述箱体的正面和背面分别安装有前箱门和后箱门，所述箱体内竖直安装有隔板，所述箱体内安装有两个安装板，两个所述安装板安装在隔板靠近前箱门的一侧，两个所述安装板分割出三个安装腔，三个所述安装腔分别为总开关安装腔、分开关安装腔和电子元件安装腔，所述总开关安装腔内安装有总开关，所述总开关上连接有总开关输入端和总开关输出端，所述总开关输入端和总开关输出端设置在隔板靠近后箱门的一侧，所述分开关安装腔内安装有分开关，所述分开关上连接有分开关输入端和分开关输出端，所述分开关输入端和分开关输出端设置在隔板靠近后箱门的一侧，所述隔板靠近后箱门的一侧设置有电子元件输入端，所述电子元件输入端的一端在电子元件安装腔内。
10.优选的，所述箱体的底部开设有进气孔，所述箱体的底部安装有第一滤网罩，所述第一滤网罩与进气孔相适配，所述箱体的顶部安装有散热风扇，所述箱体的顶部安装有第二滤网罩，所述第二滤网罩与散热风扇相适配。
11.优选的，所述安装板上均匀开设有安装孔，所述安装板上连接有安装块。
12.优选的，所述隔板靠近后箱门的一侧安装有第一散热片和第二散热片。
13.进一步的，所述第一散热片在第二散热片的上方，所述总开关输入端和总开关输出端在第一散热片的上方，所述分开关输入端和分开关输出端在第一散热片与第二散热片之间，所述电子元件输入端在第二散热片的下方。
14.进一步的，所述第一散热片的数量为多个，多个所述第一散热片在总开关输出端与分开关输入端之间，所述第二散热片的数量为多个，多个所述第二散热片在总开关输出端与电子元件输入端之间。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于维修的高压成套开关设备：
17.(1)在箱体内安装有隔板，隔板靠近前箱门的一侧安装两个安装板，形成三个安装腔，总开关、分开关和电子元件安装在隔板靠近前箱门的一侧，线路通过总开关输入端、总开关输出端、分开关输入端、分开关输出端和电子元件输入端与总开关、分开关和电子元件连接，线路在隔板靠近后箱门的一侧，将线路与总开关、分开关和电子元件通过隔板隔开，便于进行检测检修。
18.(2)该隔板靠近后箱门一侧安装第一散热片和第二散热片，便于进行散热，且第一散热片和第二散热片竖直安装，线路通过第一散热片和第二散热片，便于对线路整理，使线路不杂乱。
附图说明
19.图1为本实用新型便于维修的高压成套开关设备的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型便于维修的高压成套开关设备的正视结构示意图；
21.图3为本实用新型便于维修的高压成套开关设备的正视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型便于维修的高压成套开关设备的后视立体结构示意图；
23.图5为本实用新型便于维修的高压成套开关设备的后视结构示意图。
24.图中：箱体1，前箱门101，后箱门102，隔板2，安装板3，安装块31，总开关安装腔4，总开关41，总开关输入端42，总开关输出端43，分开关安装腔5，分开关51，分开关输入端52，分开关输出端53，电子元件安装腔6，电子元件输入端61，第一散热片7，第二散热片8，散热风扇9。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种便于维修的高压成套开关设备；包括箱体1，箱体1的正面和背面分别安装有前箱门101和后箱门102，箱体1内竖直安装有隔板2，箱体1内安装有两个安装板3，两个安装板3安装在隔板2靠近前箱门101的一侧，两个安装板3分割出三个安装腔，三个安装腔分别为总开关安装腔4、分开关安装腔5和电子元件安装腔6，总开关安装腔4内安装有总开关41，总开关41上连接有总开关输入端42和总开关输出端43，总开关输入端42和总开关输出端43设置在隔板2靠近后箱门102的一侧，打开后箱门102便于拆卸总开关输出端43和总开关输入端42上的线路，分开关安装腔5内安装有分开关51，分
开关51上连接有分开关输入端52和分开关输出端53，分开关输入端52和分开关输出端53设置在隔板2靠近后箱门102的一侧，打开后箱门102便于拆卸分开关输出端53和分开关输入端52上的线路，隔板2靠近后箱门102的一侧设置有电子元件输入端61，电子元件输入端61的一端在电子元件安装腔6内，打开后箱门102便于拆卸电子元件输入端61上的线路；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：箱体1的底部开设有进气孔，箱体1的底部安装有第一滤网罩，第一滤网罩与进气孔相适配，箱体1的顶部安装有散热风扇9，散热风扇9与进气孔配合进行散热降温，箱体1的顶部安装有第二滤网罩，第二滤网罩与散热风扇9相适配，能够防止灰尘从进气孔和散热风扇9处进入箱体1内；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：安装板3上均匀开设有安装孔，安装板3上连接有安装块31，便于三个安装腔内空气流动；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：隔板2靠近后箱门102的一侧安装有第一散热片7和第二散热片8，提高散热效果；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一散热片7在第二散热片8的上方，总开关输入端42和总开关输出端43在第一散热片7的上方，分开关输入端52和分开关输出端53在第一散热片7与第二散热片8之间，电子元件输入端61在第二散热片8的下方；
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一散热片7的数量为多个，多个第一散热片7在总开关输出端43与分开关输入端52之间，第二散热片8的数量为多个，多个第二散热片8在总开关输出端53与电子元件输入端61之间，便于对线路整理，使线路不杂乱。
32.本实施例的工作原理：在使用该便于维修的高压成套开关设备时，如图1-5所示，该装置整体由箱体1、前箱门101、后箱门102、隔板2、安装板3、安装块31、总开关安装腔4、总开关41、总开关输入端42、总开关输出端43、分开关安装腔5、分开关51、分开关输入端52、分开关输出端53、电子元件安装腔6、电子元件输入端61、第一散热片7、第二散热片8和散热风扇9组成，总开关41安装在总开关安装腔4内，分开关42安装在分开关安装腔5内，电子元件安装在电子元件安装腔6内，电源连接总开关输入端42，总开关输出端43通过线路与分开关输入端52连接，且线路在第一散热片7与相邻的第一散热片7之间，分开关输出端53通过线路与电子元件输入端61连接，线路在第二散热片8与第二散热片8之间，第一散热片7和第二散热片8能够起到散热作用，也能使线路整理整齐，不杂乱，便于线路的拆卸，使其便于进行检测检修。