扁线电机及其定子的制作方法

1.本实用新型涉及电机的排线技术领域，具体地涉及一种扁线电机及其定子。


背景技术：

2.现有技术中常规的扁线电机多是从定子槽内侧进线，外侧出线。在扁线电机接线时，由于这种内侧进线外侧出线的方式使得外接线必须同时串线至扁线电机的内侧和外侧，使得扁线电机在安装时需要相较于产品的理论高度更高，从而提高了产品的设计体积。


技术实现要素：

3.为了实现以上目的，本实用新型提供一种扁线电机及其定子，该扁线电机及其定子能够实现降低产品的设计体积。
4.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种扁线电机的定子，包括
5.多根直线段导体，每根所述直线段导体并列排列，所述直线段导体分为至少两组；
6.发卡端，与同一组中相邻的两个所述直线段导体的一端连接；
7.引出线，一端与所述直线段导体的另一端连接，另一端向所述线圈绕组的外围弯折，以用于外接至外部的接线电压；
8.换向导体，与同一组中相邻的两个所述直线段导体的另一端连接。
9.可选地，所述定子还包括定子铁芯，所述定子铁芯为顶部和底部均镂空的圆柱型壳体，且所述圆柱型壳体的内壁设置有用于容纳所述直线段导体的矩形槽。
10.可选地，每个所述矩形槽内用于安装2根所述直线段导体。
11.可选地，所述矩形槽内设置有绝缘纸，以使得插入所述绝缘槽内的所述直线段导体之间、所述直线段导体与所述定子铁芯之间相互绝缘。
12.可选地，所述直线段导体呈圆柱壳体状排列，每组所述直线段导体相互间隔设置；
13.所述换向导体包括倾斜方向相反的两个直导线和用于连接两个直导线的桥接线，两个直导线分别与相邻的两个所述直线段导体的另一端连接。
14.可选地，所述接线电压为三相电压，所述引出线分为三组，每组所述引出线为两根，每个所述引出线用于接入或导出三相电压中的一相。
15.可选地，所述定子还包括中性排，包裹于所述换向导体所形成的圆周的外围。
16.可选地，所述发卡端为u型件。
17.可选地，所述直线段导体、换向导体、引出线以及发卡端之间均通过相互焊接。
18.另一方面，本实用新型还提供一种扁线电机，所述扁线电机包括如上述任一所述的定子和电机本体。
19.通过上述技术方案，本实用新型提供的扁线电机及其定子通过采用第一接线导体、第二接线导体分别串接直线段导线的两端，再通过设置第一引出线的方式，将扁线电机的外部接线设置于扁线电机的外侧。相较于现有技术而言，由于本实用新型提供的扁线电机及其定子将外部接线集中设置外侧，克服了现有技术中因扁线电机内外侧接线而导致的
产品体积增加的技术缺陷，提高了扁线电机的空间利用效率。
附图说明
20.图1是本实用新型的一个实施方式的扁线电机的定子的部分结构意图；
21.图2是本实用新型的一个实施方式的扁线电机的定子的部分结构意图；
22.图3是本实用新型的一个实施方式的u型件的结构意图；
23.图4是本实用新型的一个实施方式的定子的结构意图。
24.附图标记说明
25.01、直线段导体
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02、换向导体
26.03、引出线
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04、发卡端
27.05、中性排
具体实施方式
28.在本实用新型实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
29.另外，若本实用新型实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.如图1所示是根据本实用新型的一个实施方式的扁线电机的定子的部分结构示意图。在该图1中，该扁线电机的定子可以包括多根直线段导体01、换向导体02、引出线03和发卡端04。
31.如图1所示，每根直线段导体01可以并列排列，且分为至少两组。每组直线段导体01可以用于相互串接，以作为该定子中的主线路。发卡端04 可以与同一组中相邻的两个直线段导体01的一端连接。引出线03的一端可以与直线段导体01的另一端连接，另一端可以向该线圈绕组的外围弯折，以用于外接至外部的接线电压。换向导体02可以与同一组中相邻的两个直线段导体01的另一端连接。
32.在该如图1所示出的定子中，对于直线段导体01的并排排列方式，基于定子的外壳的形状的不同，可以是多种形式。在本实用新型的一个示例中，该直线段导体01可以是在竖直方向上排列；在本实用新型的另一个示例中，该直线段导体01可以是在同一个倾斜方向上并列。
33.基于该如图1中所示出的定子的线圈结构，由于其采用了直线段导线01 构成主线路，再结合换向导体02和发卡端04串接各个直线段导线01，同时由于引出线03的另一端向线圈绕组的外围弯折，从而使得引出线03能够设置在该直线段导线01的同一个外侧。在接线时，只需要将接线端子设置于该定子的外侧即可完成外接电压的操作。该定子的线圈结构相较于现有技术中常规的引出线分别设置于直线段导线01构成的圆周的内侧和外侧而
言，克服了现有技术中定子在接线时需要同时从底部和外侧接线而导致的设计体积增加的技术缺陷，降低了电机定子的线圈高度。
34.在本实用新型的一个实施方式中，为了能够固定该如图1所示的定子的线圈，该定子还可以包括定子铁芯10。如图2所示，该定子铁芯10可以为顶部和底部均镂空的圆柱型壳体，且该圆柱型壳体的内壁可以设置有用于容纳直线段导体01的矩形槽11。其中，对于该矩形槽11的具体数量，可以是根据该定子的线圈的长度来确定。在本实用新型的一个示例中，该矩形槽11 的数量可以是48个。且该48个矩形槽11可以均布于该圆柱型壳体的内壁。另外，考虑相邻的直线段导体01需要相互绝缘，那么每个矩形槽11内可以安装有2根直线段导体01，并且该2根直线段导体01可以分别设置于矩形槽的底部和开口附近。进一步地，由于定子铁芯10一般采用硅钢压制而成，那么为了使得直线段导体01之间、直线段导体01与定子铁芯10之间相互绝缘，该矩形槽11内可以设置有绝缘纸。
35.在本实用新型的一个实施方式中，为了便于换向导体04以及发卡端01 的接线，该直线段导体01可以是呈圆柱壳体状排列，且每组直线段导体01 相互间隔设置。换向导体02可以包括倾斜方向相反的两个直导线和用于连接两个直导线的桥接线，且两个直导线分别与相邻的两个直线段导体01的另一端连接。在该实施方式中，由于换向导体02上与直线段导体01连接的直导线为倾斜方向，使得接线的高度相较于常规的直立接线，进一步降低了定子的高度。另外，由于与两个直线段导体01连接的两个直导线的倾斜方向相反，同时也降低了导线之间的磁场影响，减少了因磁感应而产生的抑制电流。
36.由于常规的电机均是交流电机，所外接的接线电压为三相电压，那么在本实用新型的一个实施方式中，该引出线03可以为三组，且每组引出线03 可以为两根，每个引出线用于接入或导出三相电压中的一相。
37.在本实用新型的一个实施方式中，如图1所示，该定子还可以包括中性排05。该中性排05可以包裹于换向导体02所形成的圆周的外围，从而使得暴露在定子铁芯10外部分的线路与外部隔离。
38.在该实施方式中，对于该发卡端04的具体结构，在能够连接同一组中相邻的直线段导体01的情况下，可以是本领域人员所知的多种结构。例如 u型件等，如图3所示。在本实用新型的一个示例中，该发卡端04也可以是与换向导体02相似的结构。
39.在该实施方式中，为了使得保证直线段导体01、换向导体02、引出线 03以及发卡单04之间连接的稳固性，该直线段导体01、换向导体02、引出线03以及发卡单04之间可以是通过焊接的方式连接。
40.基于该如图1至图3中所示出的部分定子的结构示意图，在将各个部件组合后，其得到的定子的示意图如图4所示。
41.另一方面，本实用新型还提供一种扁线电机，该扁线电机包括如上述任一所述的定子和电机本体。具体地，该定子的结构可以是如图1至图3所示。在该图1至图3中，该扁线电机的定子可以包括多根直线段导体01、换向导体02、引出线03和发卡端04。
42.如图1所示，每根直线段导体01可以并列排列，且分为至少两组。每组直线段导体01可以用于相互串接，以作为该定子中的主线路。发卡端04 可以与同一组中相邻的两个直线段导体01的一端连接。引出线03的一端可以与直线段导体01的另一端连接，另一端可以用于外接至外部的接线电压。换向导体02可以与同一组中相邻的两个直线段导体01的另一
端连接。
43.在该如图1所示出的定子中，对于直线段导体01的并排排列方式，基于定子的外壳的形状的不同，可以是多种形式。在本实用新型的一个示例中，该直线段导体01可以是在竖直方向上排列；在本实用新型的另一个示例中，该直线段导体01可以是在同一个倾斜方向上并列。
44.基于该如图1中所示出的定子的线圈结构，由于其采用了直线段导线01 构成主线路，再结合换向导体02和发卡端04串接各个直线段导线01，使得引出线03能够设置在该直线段导线01的同一个外侧。在接线时，只需要将接线端子设置于该定子的外侧即可完成外接电压的操作。该定子的线圈结构相较于现有技术中常规的引出线分别设置于直线段导线01构成的圆周的内侧和外侧而言，克服了现有技术中定子在接线时需要同时从底部和外侧接线而导致的设计体积增加的技术缺陷。
45.在本实用新型的一个实施方式中，为了能够固定该如图1所示的定子的线圈，该定子还可以包括定子铁芯10。如图2所示，该定子铁芯10可以为顶部和底部均镂空的圆柱型壳体，且该圆柱型壳体的内壁可以设置有用于容纳直线段导体01的矩形槽11。其中，对于该矩形槽11的具体数量，可以是根据该定子的线圈的长度来确定。在本实用新型的一个示例中，该矩形槽11 的数量可以是48个。且该48个矩形槽11可以均布于该圆柱型壳体的内壁。另外，考虑相邻的直线段导体01需要相互绝缘，那么每个矩形槽11内可以安装有2根直线段导体01，并且该2根直线段导体01可以分别设置于矩形槽的底部和开口附近。进一步地，由于定子铁心10一般采用硅钢压制而成，那么为了使得直线段导体01之间、直线段导体01与定子铁芯10之间相互绝缘，该矩形槽11内可以设置有绝缘纸。
46.在本实用新型的一个实施方式中，为了便于换向导体04以及发卡端01 的接线，该直线段导体01可以是呈圆柱壳体状排列，且每组直线段导体01 相互间隔设置。换向导体02可以包括倾斜方向相反的两个直导线和用于连接两个直导线的桥接线，且两个直导线分别与相邻的两个直线段导体01的另一端连接。在该实施方式中，由于换向导体02上与直线段导体01连接的直导线为倾斜方向，使得接线的高度相较于常规的直立接线，进一步降低了定子的高度。另外，由于与两个直线段导体01连接的两个直导线的倾斜方向相反，同时也降低了导线之间的磁场影响，减少了因磁感应而产生的抑制电流。
47.由于常规的电机均是交流电机，所外接的接线电压为三相电压，那么在本实用新型的一个实施方式中，该引出线03可以为三组，且每组引出线03 可以为两根，每个引出线用于接入或导出三相电压中的一相。
48.在本实用新型的一个实施方式中，如图1所示，该定子还可以包括中性排05。该中性排05可以包裹于换向导体02所形成的圆周的外围，从而使得暴露在定子铁芯10外部分的线路与外部隔离。
49.在该实施方式中，对于该发卡端04的具体结构，在能够连接同一组中相邻的直线段导体01的情况下，可以是本领域人员所知的多种结构。例如 u型件等，如图3所示。在本实用新型的一个示例中，该发卡端04也可以是与换向导体02相似的结构。
50.在该实施方式中，为了使得保证直线段导体01、换向导体02、引出线 03以及发卡单04之间连接的稳固性，该直线段导体01、换向导体02、引出线03以及发卡单04之间可以是通过焊接的方式连接。
51.通过上述技术方案，本实用新型提供的扁线电机及其定子通过采用第一接线导体、第二接线导体分别串接直线段导线的两端，再通过设置第一引出线的方式，将扁线电机的外部接线设置于扁线电机的外侧。相较于现有技术而言，由于本实用新型提供的扁线电机及其定子将外部接线集中设置外侧，克服了现有技术中因扁线电机内外侧接线而导致的产品体积增加的技术缺陷，提高了扁线电机的空间利用效率。
52.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。