一种高性能的永磁直驱电机的制作方法

1.本实用新型涉及永磁直驱电机技术领域，具体为一种高性能的永磁直驱电机。


背景技术：

2.永磁直驱电机电机在作业时会产生极多的热量，如果热量无法及时得到散解，会对电机本体造成伤害。传统电机的散热方式主要依赖安装在外部的风扇，提供单向的气流带走电机周围的热量，这种散热方式不但效率极低，而且散热效果不均匀。因此我们对此做出改进，提出一种高性能的永磁直驱电机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种高性能的永磁直驱电机，包括永磁直驱电机主体，所述永磁直驱电机主体的一端连接有定轴，且定轴穿过永磁直驱电机主体，并延伸至外侧，所述永磁直驱电机主体靠近定轴的一端设置有安装座，所述永磁直驱电机主体的表面设置有散热装置，所述散热装置的表面设置有防护装置，所述散热装置包括多个散热翅片和散热管，多个所述散热翅片沿永磁直驱电机主体的表面等距离设置，且散热管穿过散热翅片设置，所述散热管的两端中部分别连接有上连通管和下连通管，所述防护装置包括防护罩和安装块，所述防护罩为一端开设有开口的圆柱形中空结构，且防护罩远离开口处的一端安装有风机。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块固定连接在防护罩上靠近开口处的一端，并呈环型阵列设置，所述安装块上开设有安装孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的表面连接有进液管和出液管，且进液管与出液管分别与上连通管和下连通管连通，所述进液管和出液管上分别连接有密封塞。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座通过多个加固块固定连接在永磁直驱电机主体的表面，且安装座的表面边缘处开设有安装槽口，所述安装槽口与安装块一一对应设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述散热翅片呈环型阵列设置，且散热翅片通过固定块固定连接在防护罩的内壁上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热管呈环型结构，且散热管等距离沿散热翅片的长度方向设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机与防护罩内部连通，且风机的表面开设有散热口。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种高性能的永磁直驱电机，通过在永磁直驱电机主体的表面设置散热装置，能集中对永磁直驱电机主体进行散热，散热翅片均匀的覆盖在永磁直驱电机主体的表面，更加均匀的吸收永磁直驱电机主体使用过程中的热量，通过设置散热管，能增加热量的吸
收，加快永磁直驱电机主体的散热速度，提高永磁直驱电机主体的性能；
13.2、该种高性能的永磁直驱电机，通过设置防护装置，能对散热装置的表面进行防护，防止散热翅片之间接触灰尘或者被损伤，影响散热装置的使用效果，通过在防护罩的一端设置风机，风机能带动防护罩内的空气流通，能加快散热装置的散热效果，从而提高了永磁直驱电机主体的整体散热速度，本装置在不影响永磁直驱电机主体正常使用的前提下，增加了永磁直驱电机主体的散热能力，防止永磁直驱电机主体长时间在高温的情况下运行，影响其使用性能。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种高性能的永磁直驱电机的立体图；
16.图2是本实用新型一种高性能的永磁直驱电机的散热装置立体图；
17.图3是本实用新型一种高性能的永磁直驱电机的防护装置立体图；
18.图4是本实用新型一种高性能的永磁直驱电机的俯视示意图。
19.图中：1、永磁直驱电机主体；2、安装座；3、定轴；4、散热装置；401、散热翅片；402、上连通管；403、散热管；404、下连通管；5、防护装置；501、防护罩；502、进液管；503、安装块；6、风机；7、加固块；8、安装槽口。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种高性能的永磁直驱电机，包括永磁直驱电机主体1，永磁直驱电机主体1的一端连接有定轴3，且定轴3穿过永磁直驱电机主体1，并延伸至外侧，永磁直驱电机主体1靠近定轴3的一端设置有安装座2，永磁直驱电机主体1的表面设置有散热装置4，散热装置4的表面设置有防护装置5，散热装置4包括多个散热翅片401和散热管403，多个散热翅片401沿永磁直驱电机主体1的表面等距离设置，且散热管403穿过散热翅片401设置，散热管403的两端中部分别连接有上连通管402和下连通管404，防护装置5包括防护罩501和安装块503，防护罩501为一端开设有开口的圆柱形中空结构，且防护罩501远离开口处的一端安装有风机6。
22.其中，安装块503固定连接在防护罩501上靠近开口处的一端，并呈环型阵列设置，安装块503上开设有安装孔，通过螺纹定穿过安装块503上的安装孔，与安装槽口8相对应，然后对防护罩501进行固定。
23.其中，防护罩501的表面连接有进液管502和出液管，且进液管502与出液管分别与上连通管402和下连通管404连通，进液管502和出液管上分别连接有密封塞，冷却液通过上连通管402和下连通管404贯穿到多个散热管403内，增加散热效果。
24.其中，安装座2通过多个加固块7固定连接在永磁直驱电机主体1的表面，且安装座2的表面边缘处开设有安装槽口8，安装槽口8与安装块503一一对应设置。
25.其中，多个散热翅片401呈环型阵列设置，且散热翅片401通过固定块固定连接在
防护罩501的内壁上。
26.其中，散热管403呈环型结构，且散热管403等距离沿散热翅片401的长度方向设置。
27.其中，风机6与防护罩501内部连通，且风机6的表面开设有散热口，通过在防护罩501的一端设置风机6，风机能带动防护罩501内的空气流通，能加快散热装置4的散热效果，从而提高了永磁直驱电机主体1的整体散热速度。
28.工作原理：防护罩501支撑散热装置4套设在永磁直驱电机主体1的表面，通过安装块503与安装座2连接，通过螺纹定穿过安装块503上的安装孔，与安装槽口8相对应，然后对防护罩501进行固定，固定完成后的防护装置5可对永磁直驱电机主体1进行散热，通过打开进液管502，向内灌装冷却液，冷却液通过上连通管402和下连通管404贯穿到多个散热管403内，增加散热效果，启动风机6，抽气达到空气流通的目的，通过在永磁直驱电机主体1的表面设置散热装置4，能集中对永磁直驱电机主体1进行散热，散热翅片401均匀的覆盖在永磁直驱电机主体1的表面，更加均匀的吸收永磁直驱电机主体1使用过程中的热量，通过设置散热管403，能增加热量的吸收，加快永磁直驱电机主体1的散热速度，提高永磁直驱电机主体1的性能，通过设置防护装置5，能对散热装置4的表面进行防护，防止散热翅片401之间接触灰尘或者被损伤，影响散热装置4的使用效果，通过在防护罩501的一端设置风机6，风机能带动防护罩501内的空气流通，能加快散热装置4的散热效果，从而提高了永磁直驱电机主体1的整体散热速度，本装置在不影响永磁直驱电机主体1正常使用的前提下，增加了永磁直驱电机主体1的散热能力，防止永磁直驱电机主体1长时间在高温的情况下运行，影响其使用性能。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。