一种电机的轴连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机的轴连接结构。


背景技术：

2.工业吊扇通常固定安装在工业厂房的顶部，用于降低厂房内的温度，尤其适用于一些环境温度高和劳动强度大的车间。由于工业吊扇安装在厂房顶部，电机轴与吊扇轴套的连接强度直接影响工业吊扇的使用效果和使用安全性。但是，目前的电机轴和吊扇轴套通过销轴连接，需要在电机轴内部加工销轴孔，影响电机轴的强度，从而影响工业吊扇的使用效果和使用安全性。
3.现有授权公告号cn 214707421 u的专利文件公开了一种工业吊扇用轴套与电机轴连接结构，包括电机轴和吊扇轴套，所述电机轴外侧设置有连接键，所述吊扇轴套内壁设置有用于插入所述连接键的键槽，所述吊扇轴套外侧通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓内端伸入所述键槽内部用于将所述连接键限位在所述键槽内部。有益效果在于：通过连接键和键槽实现电机轴和吊扇轴套的连接，配合限位螺栓将连接键限位在键槽内部，电机轴和电扇轴套的连接稳固性高，强度高，确保电机驱动扇叶旋转稳定的同时，使用安全性高。
4.但是该方案中仍有不足之处，使用限位螺丝进行固定，在吊扇的使用过程中，电机的启动扭矩较大，限位螺丝会随时间慢慢的松动，吊扇有脱落风险，同时限位螺丝安装速度较慢，不方便检修。
5.因此，有必要提供一种电机的轴连接结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种电机的轴连接结构，能够快速拆装吊扇，方便检修，吊扇不易掉落，安全性高。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的电机的轴连接结构，包括：吊扇轴和电机轴，所述吊扇轴与所述电机轴之间通过卡接的第一轴套和第二轴套连接，所述第一轴套内安装两个卡块，所述第二轴套上开设有两个防脱卡槽。
8.优选的，所述吊扇轴顶部安装卡轴，所述电机轴底部开设有卡槽，所述卡槽的底部为倾斜面，所述卡轴侧面开设有两个限位槽，所述卡槽内安装两个限位杆，所述限位杆与所述限位槽适配。
9.优选的，所述卡槽的侧面开设有沉孔，所述限位杆安装在所述沉孔内，所述限位杆上安装弹簧。
10.优选的，所述卡轴的顶部设有凸台。
11.优选的，所述限位杆的一端设有球形头。
12.优选的，所述防脱卡槽设有进入段、水平段和锁定段。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的电机的轴连接结构具有如下有益效果：
14.(1)、通过出厂预先安装好的第一轴套和第二轴套，采用卡接方式将吊扇轴与电机轴快速的安装，采用焊接的卡块以及防脱卡槽内的设计，能够避免卡块在吊扇在使用时松动，安全性更高。
15.(2)、通过设置适配的卡轴、卡槽、限位槽和限位杆，进一步的提高吊扇轴和电机轴之间的连接强度，同时能够防止吊扇轴在使用时掉落，提高吊扇的安全性。
16.(3)、通过设置沉孔、弹簧，方便卡轴伸入卡槽内将限位杆向两侧挤开，使弹簧压缩，当限位槽与限位杆高度一致时，弹簧复位推动限位杆进入限位槽内，使限位杆对卡槽限位。
17.(4)、通过设置带有凸台的卡轴，提高卡轴的通过性，方便卡轴进入卡槽和两个限位杆之间。
18.(5)、通过设置球形头，增强凸台的通过性，同时方便卡轴转动。
19.(6)、通过设置进入段、水平段和锁定段，使卡块能够卡在防脱卡槽内，不容易脱出。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的电机的轴连接结构的结构示意图；
21.图2为图1所示的电机的轴连接结构的爆炸示意图；
22.图3为图1所示的电机的轴连接结构中吊扇轴与第一轴套的装配示意图；
23.图4为图1所示的电机的轴连接结构中电机轴与第二轴套的装配示意图；
24.图5为图1所示的电机的轴连接结构中第一轴套的结构示意图；
25.图6为图1所示的电机的轴连接结构中电机轴的剖视结构示意图；
26.图7为图1所示的电机的轴连接结构中第二轴套的结构示意图；
27.图8为图1所示的电机的轴连接结构中卡槽的结构示意图。
28.图中标号：1、吊扇轴，2、电机轴，3、第一轴套，4、第二轴套，5、卡块，6、防脱卡槽，7、卡轴，8、卡槽，9、限位槽，10、限位杆，61、进入段，62、水平段，63、锁定段，71、凸台，101、沉孔，102、弹簧，103、球形头。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
30.实施例1：
31.请结合参阅图1-7，在本实用新型的实施例中，电机的轴连接结构包括：吊扇轴1和电机轴2，所述吊扇轴1与所述电机轴2之间通过卡接的第一轴套3和第二轴套4连接，出厂时，吊扇轴1已经安装第一轴套3，电机轴2出厂时已经安装第二轴套4，所述第一轴套3内安装两个卡块5，卡块5采用焊接方式安装在第一周3的内壁上，所述第二轴套4上开设有两个防脱卡槽6，安装时，将第一轴套3对准第二轴套4插入，使卡块5卡在两个防脱卡槽6内，即可完成安装。
32.通过出厂预先安装好的第一轴套3和第二轴套4，采用卡接方式将吊扇轴1与电机轴2快速的安装，采用焊接的卡块5以及防脱卡槽6内的设计，能够避免卡块5在吊扇在使用时松动，安全性更高。
33.实施例2：
34.如图2、图3、图6和图8所示，所述吊扇轴1顶部安装卡轴7，所述电机轴2底部开设有卡槽8，所述卡槽8的底部为倾斜面，所述卡轴7侧面开设有两个限位槽9，所述卡槽8内安装两个限位杆10，所述限位杆10与所述限位槽9适配，在电机轴2与吊扇轴1对接时，卡槽8的底部倾斜面的设计方便卡轴7插入卡槽8内，同时限位杆10一端伸入限位槽9内，对卡轴7限位，防止卡轴7掉落。
35.通过设置适配的卡轴7、卡槽8、限位槽9和限位杆10，进一步的提高吊扇轴1和电机轴2之间的连接强度，同时能够防止吊扇轴2在使用时掉落，提高吊扇的安全性。
36.实施例3：
37.如图6所示，所述卡槽2的侧面开设有沉孔101，所述限位杆10安装在所述沉孔101内，所述限位杆10上安装弹簧102，限位杆10在沉孔101内滑动，当卡轴7伸入卡槽8内将限位杆10向两侧挤开，使弹簧102压缩，当限位槽9与限位杆10高度一致时，弹簧102复位推动限位杆10进入限位槽9内。
38.通过设置沉孔101、弹簧102，方便卡轴7伸入卡槽8内将限位杆10向两侧挤开，使弹簧102压缩，当限位槽9与限位杆10高度一致时，弹簧102复位推动限位杆10进入限位槽9内，使限位杆10对卡槽7限位。
39.实施例4：
40.如图2和图3所示，所述卡轴7的顶部设有凸台71，凸台71顶部直径小于底部直径，且凸台71的顶部直径小于两个限位杆10间距，凸台71比较容易插入两个限位杆10之间，不易卡住。
41.通过设置带有凸台71的卡轴7，提高卡轴71的通过性，方便卡轴7进入卡槽8和两个限位杆10之间。
42.实施例5：
43.如图6所示，所述限位杆10的一端设有球形头103，球形头103增强凸台71通过两个限位杆10之间的通过能力，限位杆10卡在卡轴7上时，方便卡轴71转动。
44.通过设置球形头103，增强凸台71的通过性，同时方便卡轴71转动。
45.实施例6：
46.如图7所示，所述防脱卡槽6设有进入段61、水平段62和锁定段63，在第一轴套3与第二轴套4卡接时，卡块5从进入段61的下方进入，然后转动第一轴套3，使卡块进入水平段62，最后卡块进入锁定段63内，受重力作用，卡块5卡在锁定段63内。
47.通过设置进入段61、水平段62和锁定段63，使卡块5能够卡在防脱卡槽6内，不容易脱出。
48.本实用新型提供的电机的轴连接结构的工作原理如下：
49.首先，出厂时，吊扇轴1已经安装第一轴套3，电机轴2出厂时已经安装第二轴套4；
50.将第一轴套3对准第二轴套4插入，使卡块5对准进入段61进入防脱卡槽6内，此时，限位杆10对准两个卡槽10的分割位置进入(卡槽10的位置在卡块5在最高位时，其高度高于限位杆10高度)，水平转动吊扇轴1，转动角度90度，使卡块5通过水平段62，然后将吊扇轴1下降，受重力作用，卡块5进入锁定段63的底部，与此同时，限位杆10沿着卡槽9下方进入限位槽9内；
51.拆卸时，过程相反。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。