1.本实用新型涉及环网柜领域内的一种环保型气箱。
背景技术：
2.六氟化硫气体绝缘环网开关设备是新一代开关设备，属于高压环网柜，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与充有六氟化硫的气箱结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。 充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，对各种不同的应用场合（特别是环境恶劣的场所）、不同的用户要求均能提供令人满意的技术方案。现有技术中，六氟化硫虽然绝缘性能好，却为温室气体，一旦泄露，会影响环境，破坏臭氧层，而且由于气箱的结构限制，使得体积较大。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种小型化全密封环保型环网柜气箱，能够更加环保，结构布置更合理，电场优化均匀，气箱小型化。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种小型化全密封环保型环网柜气箱，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进线套管，所述箱体的底部设置有出线套管，所述箱体的上部设置有上旋转隔离连接机构，上旋转隔离连接机构配套设置有中旋转隔离连接机构，所述中旋转隔离连接机构与设置在箱体下部的下出线铜棒相连，所述下出线铜棒与出线套管相连，所述气箱内填充有低压纯氮气或者干燥空气。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，气箱内部布局为上下结构，顶部为进线套管，底部为出线套管，设置上旋转隔离连接机构和有中旋转隔离连接机构，采用旋转一体式隔离方式进行导通和断开，内部充有低压氮气或者干燥的空气，不受环境影响，柜体可以实现350mm的宽度，能够更加环保，结构布置更合理，电场优化均匀，气箱小型化，本实用新型用于环保型环网柜。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述上旋转隔离连接机构包括绝缘拉杆，所述绝缘拉杆的上端穿过摆臂与进线端一一对应相连，所述摆臂套设在上转轴上，所述上转轴两端设置在气箱上部两侧，所述绝缘拉杆的下端伸入绝缘体中并与固封在绝缘体中的真空灭弧室上端相连，所述真空灭弧室下端配套设置有静刀座，所述静刀座与中旋转隔离连接机构配合，这样通过外部的旋转设备控制上转轴转动，使得摆臂上下摆动，进而带动绝缘拉杆上下移动，使得真空灭弧室能够在绝缘体中上下移动，与静刀座接触和断开，从而实现与中旋转隔离连接机构的通断。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述中旋转隔离连接机构包括中转轴，所述中转轴的两端设置在气箱中部的两侧，所述中转轴上套设有动刀头，所述动刀头与静刀座以及下出线铜棒配合，这样通过外接的旋转设备与中转轴连接，带动中转轴转动，使得中转轴上的动刀头与静刀座连接和断开，实现气箱内结构的上下通断。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述动刀头还与设置在气箱下部的接地铜排配
合，所述接地铜排的下端与设置在气箱底部的接地端子排相连，这样当检修的时候，中转轴转动，使得动刀头与接地铜排连接，同时与静刀座断开连接，避免出线套管将下游电气设备的电压引入气箱内，确保检修人员的和气箱的安全。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述下出线铜棒的上端设置在绝缘盒内，这样下出线铜棒与动刀头的连接部位不会裸露在外界，提高绝缘性能，提升安全性。
10.作为本实用新型的进一步改进，下出线铜棒经绝缘护套与出线套管相连，这样下出线铜棒整体不会暴露，提高绝缘性能。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述进线套管在气箱顶部横向排列，所述出线套管在气箱下部侧面纵向排列，这样气箱可以通过母线连接器在左右方向上扩展。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述气箱中部侧面开设有观察窗，这样可以通过观察窗来观察内部动刀头的运动状态，更好地了解气箱内部的连接情况。
附图说明
13.图1为本实用新型立体图。
14.图2为本实用新型正视图。
15.图3为本实用新型侧视图。
16.其中，1绝缘拉杆，2进线套管，3上转轴，4摆臂，5真空灭弧室，6绝缘体，7动刀头，8接地铜排，9下出线铜棒，10绝缘护套，11中转轴，12压力表，13观察窗，14绝缘盒，15柜体，16出线套管，17接地端子排。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
18.如图1-3所示的一种小型化全密封环保型环网柜气箱，包括箱体，箱体的顶部设置有进线套管2，箱体的底部设置有出线套管16，箱体的上部设置有上旋转隔离连接机构，上旋转隔离连接机构配套设置有中旋转隔离连接机构，中旋转隔离连接机构与设置在箱体下部的下出线铜棒9相连，下出线铜棒9与出线套管16相连，气箱内填充有低压纯氮气或者干燥空气。
19.上旋转隔离连接机构包括绝缘拉杆1，绝缘拉杆1的上端穿过摆臂4与进线端一一对应相连，摆臂4套设在上转轴3上，上转轴3两端设置在气箱上部两侧，绝缘拉杆1的下端伸入绝缘体6中并与固封在绝缘体6中的真空灭弧室5上端相连，真空灭弧室5下端配套设置有静刀座，静刀座与中旋转隔离连接机构配合。
20.中旋转隔离连接机构包括中转轴11，中转轴11的两端设置在气箱中部的两侧，中转轴11上套设有动刀头7，动刀头7与静刀座以及下出线铜棒9配合；动刀头7还与设置在气箱下部的接地铜排8配合，接地铜排8的下端与设置在气箱底部的接地端子排17相连；下出线铜棒9的上端设置在绝缘盒14内；下出线铜棒9经绝缘护套10与出线套管16相连；进线套管2在气箱顶部横向排列，出线套管16在气箱下部侧面纵向排列；气箱中部侧面开设有观察窗13。
21.本实用新型中，气箱内部为上下结构，顶部为进线套管2横向放置，出线套管16在底部纵向放置，真空灭弧室5固封于绝缘体6中，通过绝缘拉杆1上下传动，绝缘拉杆1与进线
套管2软连接，上转轴3通过外接的专用旋转设备动作，使得上转轴3有接通和断开两个档位；而中转轴11单独配合一个旋转设备，使得中转轴11上的动刀头7有连接、切断和检修三个档位，动刀头7与下出线铜棒9软连接，可以通过设置的气箱中部侧面的压力表12随时观察气箱内的压力情况。
22.当上转轴3转动带动摆臂4上摆时，使得真空灭弧室5处于断开档位时，真空灭弧室5上移，与静刀座脱离，进而实现与进线套管2的断开；当上转轴3转动带动摆臂4下摆时，带动绝缘拉杆1向下移动，进而使得进线套管2、真空灭弧室5以及静刀座相连通，处于接通档位，此时中转轴11转动带动动刀头7转动与静刀座连接，处于连接状态，进而使得下出线铜棒9、动刀头7以及静刀座相连通，这样出线套管16和进线套管2连通，实现了气箱内结构的上下连通；中转轴11转动带动动刀头7与静刀座脱离，处于切断档位，进而气箱上部和下部结构断开连接；上转轴3转动带动绝缘拉杆1上移，使得真空灭弧室5与静刀座脱离，进使得气箱上不与顶部的出线套管16断开连接，处于断开档位；在需要进行检修时，上转轴3与断开档位，而中转轴11转动，使得动刀头7与接地铜排8连接，处于检修档位，此时气箱内部与进线套管2断开连接，气箱的出线套管16与外界的电气设备连接时，即便出现电压，也会直接通过接线铜排接地，从而使得气箱不带电，这样确保检修时的安全性。
23.本实用新型时通过低压力纯氮气（n2）或干燥空气完全替代sf6气体的新一代绿色环保气体开关设备，所有高压带电部分均密封在n2或干燥空气气箱内，不受环境影响，免维护，模块式不锈钢箱体气密式环网柜通过母线连接器可以在左右方向扩展，开关柜体15可以做到350mm柜宽。气箱内部布局为上下结构，顶部为进线套管2横向放置，出线套管16纵向放置，真空灭弧室5固封于绝缘体6中，通过绝缘拉杆1上下传动，采用旋转一体式隔离机构，隔离机构下触头安装于绝缘盒14中，下出线铜棒9通过绝缘护套10与出线套管16连接；所有带电体部分绝缘处理，结构布置合理，电场优化均匀，气箱小型化。
24.本实用新型不局限于上述实施例，在本公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。