一种自散热精密微型电机的制作方法

1.本实用新型涉及微型电机领域，尤其涉及一种自散热精密微型电机。


背景技术：

2.微型电机是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。全称微型特种电机，简称微电机。常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。
3.现有的变压器芯片电路板上安装有微型电机，而变压器芯片电路板上的空间较小，无法对微型电机的散热设备进行安装，从而导致微型电机在工作时散热效果不佳，为解决上述问题，本技术中提出一种自散热精密微型电机。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自散热精密微型电机，机体在工作时所产生的热量可通过散热翅片向外辐射，同时机体外壁通过支撑架与外筒相连，外筒内壁和机体外壁之间形成空气流通腔，散热翅片位于空气流通腔内，扇叶可加速空气流通腔内腔的空气流速，从而可加速对机体的散热效果，实现机体的自散热。
6.（二）技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种自散热精密微型电机，包括机体和转子，所述机体内腔转动设有转子，所述机体外壁表面环设有散热翅片，所述机体外壁表面通过散热翅片环设有若干组支撑架，所述支撑架远离机体的一端连接有外筒，且支撑架远离机体的一端贯穿外筒腔壁，所述转子底部活动插接有扇叶，所述外筒内壁与机体外壁之间形成空气流通腔。
8.优选的，所述机体底部表面边缘处设有限位环座。
9.优选的，所述机体底部通过限位环座活动安装有防护罩，所述防护罩内腔底部设有过滤罩。
10.优选的，所述机体底部设有底座。
11.优选的，所述底座上表面一体成型有固定筒。
12.优选的，所述固定筒外壁底部环设有若干组进风口。
13.优选的，所述固定筒内壁顶部等距环设有若干组限位槽。
14.优选的，所述限位槽内腔活动插接有限位柱，所述限位柱等距环设在外筒外壁底部表面。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型扇叶插接在转子底部，扇叶可跟随转子同步进行转动，扇叶在转动时使固定筒内腔底部形成负压，外界空气在负压作用下从进风口被吸进固定筒内腔，机体
在工作时所产生的热量可通过散热翅片向外辐射，同时机体外壁通过支撑架与外筒相连，外筒内壁和机体外壁之间形成空气流通腔，散热翅片位于空气流通腔内，扇叶可加速空气流通腔内腔的空气流速，从而可加速对机体的散热效果，实现机体的自散热，同时支撑架一端贯穿外筒的腔壁，支撑架露出的部分，仍可对机体产生的热量向外释放，可进一步的提升机体在使用时的散热效果。
17.2、本实用新型固定筒底部通过底座固定在线路板表面，机体通过外筒外壁底部的限位柱与固定筒内壁的限位槽相互插接相连，通过限位槽内壁与限位柱外壁表面在摩擦力的作用下对机体进行固定，限位柱和限位槽均设有多组，从而可获得足够的摩擦力，通过插拔的方式对机体进行固定，可使在机体的安装和拆卸更加的快捷。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种自散热精密微型电机的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种自散热精密微型电机的剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种自散热精密微型电机的机体分解结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种自散热精密微型电机的机体侧视结构示意图。
22.附图标记：1、机体；101、转子；2、散热翅片；201、外筒；202、支撑架；203、空气流通腔；204、扇叶；3、限位环座；301、防护罩；302、过滤罩；4、底座；401、固定筒；402、进风口；403、限位柱；404、限位槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种自散热精密微型电机，包括机体1和转子101，所述机体1内腔转动设有转子101，所述机体1外壁表面环设有散热翅片2，所述机体1外壁表面通过散热翅片2环设有若干组支撑架202，所述支撑架202远离机体1的一端连接有外筒201，且支撑架202远离机体1的一端贯穿外筒201腔壁，所述转子101底部活动插接有扇叶204，所述外筒201内壁与机体1外壁之间形成空气流通腔203。
25.在一个可选的实施例中，所述机体1底部表面边缘处设有限位环座3。
26.需要说明的是，限位环座3用于对防护罩301的安装。
27.在一个可选的实施例中，所述机体1底部通过限位环座3活动安装有防护罩301，所述防护罩301内腔底部设有过滤罩302。
28.需要说明的是，防护罩301用于对扇叶204的保护，同时防护罩301底部的过滤罩302可对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘在空气流通腔203内堆积，影响空气的流通。
29.在一个可选的实施例中，所述机体1底部设有底座4。
30.需要说明的是，底座4用于对固定筒401的固定。
31.在一个可选的实施例中，所述底座4上表面一体成型有固定筒401。
32.需要说明的是，固定筒401用于对机体1的固定。
33.在一个可选的实施例中，所述固定筒401外壁底部环设有若干组进风口402。
34.需要说明的是，扇叶204在转动时使固定筒401内腔底部形成负压，外界空气在负压作用下从进风口402被吸进固定筒401内腔。
35.在一个可选的实施例中，所述固定筒401内壁顶部等距环设有若干组限位槽404，所述限位槽404内腔活动插接有限位柱403，所述限位柱403等距环设在外筒201外壁底部表面。
36.需要说明的是，机体1通过外筒201外壁底部的限位柱403与固定筒401内壁的限位槽404相互插接相连，通过限位槽404内壁与限位柱403外壁表面在摩擦力的作用下对机体1进行固定，限位柱403和限位槽404均设有多组，从而可获得足够的摩擦力，通过插拔的方式对机体1进行固定，可使在机体1的安装和拆卸更加的快捷。
37.本实用新型中，固定筒401底部通过底座4固定在线路板表面，机体1通过外筒201外壁底部的限位柱403与固定筒401内壁的限位槽404相互插接相连，通过限位槽404内壁与限位柱403外壁表面在摩擦力的作用下对机体1进行固定，限位柱403和限位槽404均设有多组，从而可获得足够的摩擦力，通过插拔的方式对机体1进行固定，可使在机体1的安装和拆卸更加的快捷，机体1在通电后转子101在其内腔进行转动，转子101底部插接有扇叶204，扇叶204可跟随转子101同步进行转动，扇叶204在转动时使固定筒401内腔底部形成负压，外界空气在负压作用下从进风口402被吸进固定筒401内腔，机体1在工作时所产生的热量可通过散热翅片2向外辐射，同时机体1外壁通过支撑架202与外筒201相连，外筒201内壁和机体1外壁之间形成空气流通腔203，散热翅片2位于空气流通腔203内，扇叶204可加速空气流通腔203内腔的空气流速，从而可加速对机体1的散热效果，实现机体1的自散热，同时支撑架202一端贯穿外筒201的腔壁，支撑架202露出的部分，仍可对机体1产生的热量向外释放，可进一步的提升机体1在使用时的散热效果，机体1底部通过限位环座3安装有防护罩301，防护罩301可对扇叶204起到保护的作用，同时防护罩301底部的过滤罩302可对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘在空气流通腔203内堆积，影响空气的流通。
38.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。