一种紧凑型高压并联电容器装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压并联电容器装置技术领域，特别涉及一种紧凑型高压并联电容器装置。


背景技术：

2.高压并联电力电容器主要用于提高50hz工频电力系统的功率因素，允许在1.1un下长期运行，每24h内并可以在1.15un下最多运行30min，电容偏差不超过(-5％～+10％)cn，介质损耗角正切值，复合介质电容器：un≤1kv,tgδ≤0.0015。
3.高压并联电容器在使用的时候，内部会产生热量，内部热量过高影响装置内部的运行，同时容易导致内部的元器件因为热量过高而损坏，使用风冷进行散热，不足以对装置内部的热量快速地进行降温。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种紧凑型高压并联电容器装置，以解决上述背景技术中提出的高压并联电容器在使用的时候，内部会产生热量，内部热量过高影响装置内部的运行，同时容易导致内部的元器件因为热量过高而损坏，使用风冷进行散热，不足以对装置内部的热量快速地进行降温的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型高压并联电容器装置，包括箱体，所述箱体左侧表面的中心处开设有放置口，所述放置口内壁的右侧固定连接有蓄水桶，所述箱体左侧表面的上侧开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端贯穿空腔内壁的下侧和放置口内壁的上侧至蓄水桶的内部，所述箱体的上侧表面和后侧表面均开设有多个流动水腔，多个所述流动水腔内壁的一侧均开设有出水口，所述水泵的输出端贯穿空腔内壁的上侧至前侧的流动水腔的内部，所述蓄水桶的后侧表面固定连接有进水管，所述进水管的后端贯穿放置口内壁的后侧至下侧的流动水腔的内部。
6.优选的，所述蓄水桶的左侧表面固定连接有散热鳍片，所述放置口内壁的左侧固定连接有散热风扇。
7.优选的，所述箱体的上侧表面开设有多个散热口。
8.优选的，所述箱体的前侧表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有滑杆，所述滑杆的杆壁固定连接有挡板。
9.优选的，所述挡板前侧表面的左右两侧均通过螺栓与箱体的前侧表面固定连接，所述挡板前侧表面的上侧固定连接有拉手。
10.优选的，所述箱体的左右两侧表面均固定连接有两个安装架，多个所述安装架的相反一侧表面均开设有两个安装孔。
11.优选的，所述箱体上侧表面的左右两侧均固定连接有变阻器。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置、箱体、放置口、蓄水桶、空腔、水泵、流动水腔、出水口、进水管，本装置在使用的时候，对装置的壳体进行散热，装置内部的热量因为壳体的降温，使得装置内部的温度不会过高，使得装置在使用的时候表面因为热量过高影响内部元器件的正常使用。
14.2、通过设置箱体、放置口、蓄水桶、散热鳍片、散热风扇、散热口，在散热鳍片和散热风扇的双重作用下，对蓄水桶内的温度进行快速的散热，保持冷却液的温度降低，方便进行循环降热，通过设置箱体、凹槽、滑槽、滑杆、挡板、拉手，在需要对装置内部进行检修的时候更加方便，避免挡板在拆卸的时候无处放置。
15.3、通过设置箱体、安装架、安装孔、变阻器，方便装置整体的安装固定，保持装置整体的稳定性，同时保持装置内部的稳定运行。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的箱体前侧刨面截面结构示意图。
18.图3为本实用新型的箱体左侧刨面结构示意图。
19.图4为本实用新型的箱体上侧刨面结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、放置口；3、蓄水桶；4、空腔；5、水泵；6、流动水腔；7、出水口；8、散热鳍片；9、散热风扇；10、散热口；11、凹槽；12、滑槽；13、滑杆；14、挡板；15、拉手；16、安装架；17、安装孔；18、变阻器；19、进水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种紧凑型高压并联电容器装置，包括箱体1，箱体1左侧表面的中心处开设有放置口2，放置口2内壁的右侧固定连接有蓄水桶3，箱体1左侧表面的上侧开设有空腔4，空腔4的内壁固定连接有水泵5，水泵5的输入端贯穿空腔4内壁的下侧和放置口2内壁的上侧至蓄水桶3的内部，箱体1的上侧表面和后侧表面均开设有多个流动水腔6，多个流动水腔6内壁的一侧均开设有出水口7，水泵5的输出端贯穿空腔4内壁的上侧至前侧的流动水腔6的内部，蓄水桶3的后侧表面固定连接有进水管19，进水管19的后端贯穿放置口2内壁的后侧至下侧的流动水腔6的内部，本装置在使用的时候，对装置的壳体进行散热，装置内部的热量因为壳体的降温，使得装置内部的温度不会过高，使得装置在使用的时候表面因为热量过高影响内部元器件的正常使用。
23.如图2所示，蓄水桶3的左侧表面固定连接有散热鳍片8，放置口2内壁的左侧固定连接有散热风扇9，箱体1的上侧表面开设有多个散热口10，在散热鳍片8和散热风扇9的双重作用下，对蓄水桶3内的温度进行快速的散热，保持冷却液的温度降低，方便进行循环降热。
24.如图1和图2所示，箱体1的前侧表面开设有凹槽11，凹槽11内壁的左右两侧均开设有滑槽12，两个滑槽12的内壁均通过滑块共同滑动连接有滑杆13，滑杆13的杆壁固定连接
有挡板14，挡板14前侧表面的左右两侧均通过螺栓与箱体1的前侧表面固定连接，挡板14前侧表面的上侧固定连接有拉手15，在需要对装置内部进行检修的时候更加方便，避免挡板14在拆卸的时候无处放置。
25.如图1所示，箱体1的左右两侧表面均固定连接有两个安装架16，多个安装架16的相反一侧表面均开设有两个安装孔17，箱体1上侧表面的左右两侧均固定连接有变阻器18，方便装置整体的安装固定，保持装置整体的稳定性，同时保持装置内部的稳定运行。
26.本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，将装置整体通过安装架16上的安装孔17安装在使用的位置，变阻器18保持专职内部的稳定运行，通过空腔4内的水泵5的运作，将放置口2中蓄水桶3内的冷却液抽至流动水腔6内，上侧流动水腔6内的冷却液通过出水口7进入到下一个流动水腔6中，直到所有的流动水腔6内都有冷却液，最后冷却液从下侧的流动水腔6中流到进水管19中，直到流入蓄水桶3内进行循环，散热鳍片8将蓄水桶3中的热量吸收，通过散热风扇9的运作将散热鳍片8上的热量进行散热，内部的部分热量通过散热口10排出箱体1的内部；
27.需要进行检修的时候，将挡板14和箱体1上的螺栓拧出，通过拉手15拉动挡板14，同时将挡板14通过滑杆13在滑槽12内滑动，推至凹槽11内。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。