一种智能箱式变电站的制作方法

1.本实用新型属于变电站技术领域，涉及一种变电站，特别是一种智能箱式变电站。


背景技术：

2.箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种高安全性箱式变电站【申请号：cn201922167251.x；公开号：cn211859271u】。这种高安全性箱式变电站，包括基座和箱式变电站本体，所述基座的顶端通过缓冲机构与箱式变电站本体的底端固定连接，所述箱式变电站本体的顶端固定设有遮雨板，所述箱式变电站本体的正面通过合页铰接有箱门，每个所述箱门的一侧均开设有凹槽，所述箱式变电站本体两侧的顶端均固定设有出风管，两个所述出风管的表面均固定设有滤网，所述箱式变电站本体内部的顶部固定设有除尘结构。
4.目前的箱式变电站在长时间的使用过程中，其的内部容易出现发热情况，当发热严重时会导致变电站内的部件损坏，影响其的正常工作，同时无法对箱式变电站上防尘网表面的灰尘进行自动清理，从而降低了散热的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种智能箱式变电站，该智能箱式变电站不仅可以对箱式变电站的内部进行散热处理，而且还方便对防尘网的表面进行自动清理。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种智能箱式变电站，包括底板，所述底板的顶部设置有箱体，且箱体的顶部设置有挡板，所述箱体的左侧开始有散热槽，且散热槽的内部设置有防尘网本体，所述箱体内腔的左侧固定连接有外壳，且外壳的内部设置有风扇，所述外壳的底部固定连接有固定板，所述外壳的顶部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端与固定板的顶部转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的左侧固定连接有固定管，且固定管的内部活动连接有固定杆，所述固定杆与固定管之间设置有弹簧，所述固定杆的另一端固定连接有刮板，所述箱体内腔的后侧开始有u型槽，所述u型槽的内部设置有u型管，所述箱体的右侧设置有冷凝箱，所述冷凝箱的顶部设置有水泵，所述水泵与冷凝箱之间连通有吸水管，所述水泵与u型管的一端连通有连接管，所述u型管的另一端与冷凝箱相连通。
8.本实用新型的工作原理是：使用时，首先启动水泵，水泵将冷凝箱中的冷凝液通过
连接管输送至u型管中，并使冷凝液对箱体的内部进行降温处理，之后冷凝液通过u型管重新流入冷凝箱的内部，往复如此进行循环降温，接着可启动风扇，并对箱体内部的空气通过散热槽向外界进行排放，为了不影响散热的效果，需要定期的对防尘网本体的表面进行清理，这时可启动电机，并通过螺杆带动螺套、固定管、固定杆和刮板一起移动，最后使刮板对防尘网本体表面的灰尘进行清理即可。
9.所述固定板与外壳之间固定连接有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有固定套，所述固定套的左侧与螺套的右侧固定连接。
10.采用以上结构，可以对螺套进行辅助限位，避免其发生旋转。
11.所述箱体的左侧设置有集尘盒，所述集尘盒位于散热槽的下方，所述集尘盒的左侧设置有拉手。
12.采用以上结构，可以对清理后的灰尘进行统一收集处理。
13.所述固定管内腔的前后方均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且两个滑块相向的一侧均与固定杆之间固定连接。
14.采用以上结构，可以对固定杆进行辅助限位，方便其进行左右的活动。
15.所述风扇位于活动杆与外壳的内壁之间，所述外壳的四周呈镂空设置。
16.采用以上结构，方便将箱体内部的空气向外界进行排放，并提高散热的效果。
17.所述箱体的表面设置有若干安全门，且安全门的表面设置有警示标志。
18.采用以上结构，不仅方便工作人员进行检修，还可以警示外人不要随意靠近打开。
19.与现有技术相比，本智能箱式变电站具有以下优点：
20.1、本实用新型通过电机带动螺杆的转动，并带动螺套、固定管、固定杆和刮板一起进行移动，从而方便刮板对防尘网本体表面的杂质灰尘进行清理，避免防尘网本体的表面发生堵塞，同时通过弹簧对固定杆的弹性施力，可以带动刮板始终与防尘网本体的表面紧密贴合，并提高清理的效果，同时通过水泵将冷凝液输送至u型管的内部，不仅便于u型管对箱体的内部进行降温处理，而且还可以进行循环降温，从而提高散热的效果，解决了目前的箱式变电站散热效果差，且无法对防尘网进行清理的问题。
21.2、本实用新型通过活动杆和固定套的设置，可以对螺套进行辅助限位，方便其进行上下的移动。
22.3、本实用新型通过集尘盒和拉手的设置，不仅方便对防尘网本体上的灰尘进行收集，还方便工作人员将其进行拉出清理。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体结构示意图。
24.图2是本实用新型的右视局部剖面立体结构示意图。
25.图3是本实用新型的局部立体结构示意图。
26.图4是本实用新型的局部俯视剖视结构示意图。
27.图5是本实用新型图3中a处的局部放大结构示意图。
28.图中，1、底板；2、箱体；3、挡板；4、防尘网本体；5、外壳；6、风扇；7、电机；8、螺杆；9、螺套；10、固定管；11、固定杆；12、弹簧；13、刮板；14、滑槽；15、滑块；16、固定板；17、活动杆；18、固定套；19、冷凝箱；20、水泵；21、吸水管；22、连接管；23、u型槽；24、u型管；25、集尘盒；
26、拉手；27、安全门。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.如图1-图5所示，本智能箱式变电站，包括底板1，底板1的顶部设置有箱体2，且箱体2的顶部设置有挡板3，箱体2的左侧开始有散热槽，且散热槽的内部设置有防尘网本体4，箱体2内腔的左侧固定连接有外壳5，且外壳5的内部设置有风扇6，外壳5的底部固定连接有固定板16，外壳5的顶部设置有电机7，电机7的输出轴固定连接有螺杆8，螺杆8的另一端与固定板16的顶部转动连接，螺杆8的表面螺纹连接有螺套9，螺套9的左侧固定连接有固定管10，且固定管10的内部活动连接有固定杆11，固定杆11与固定管10之间设置有弹簧12，固定杆11的另一端固定连接有刮板13，箱体2内腔的后侧开始有u型槽23，u型槽23的内部设置有u型管24，箱体2的右侧设置有冷凝箱19，冷凝箱19的顶部设置有水泵20，水泵20与冷凝箱19之间连通有吸水管21，水泵20与u型管24的一端连通有连接管22，u型管24的另一端与冷凝箱19相连通，通过电机7带动螺杆8的转动，并带动螺套9、固定管10、固定杆11和刮板13一起进行移动，从而方便刮板13对防尘网本体4表面的杂质灰尘进行清理，避免防尘网本体4的表面发生堵塞，同时通过弹簧12对固定杆11的弹性施力，可以带动刮板13始终与防尘网本体4的表面紧密贴合，并提高清理的效果，同时通过水泵20将冷凝液输送至u型管24的内部，不仅便于u型管24对箱体2的内部进行降温处理，而且还可以进行循环降温，从而提高了散热的效果，解决了目前的箱式变电站散热效果差，且无法对防尘网进行清理的问题。
31.固定板16与外壳5之间固定连接有活动杆17，活动杆17的表面活动连接有固定套18，固定套18的左侧与螺套9的右侧固定连接，在本实施例中，通过活动杆17固定套18的设置，可以对螺套9进行辅助限位，方便其进行上下的移动。
32.箱体2的左侧设置有集尘盒25，集尘盒25位于散热槽的下方，集尘盒25的左侧设置有拉手26，在本实施例中，通过集尘盒25和拉手26的设置，不仅方便对防尘网本体4上的灰尘进行收集，还方便工作人员将其进行拉出清理。
33.固定管10内腔的前后方均开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，且两个滑块15相向的一侧均与固定杆11之间固定连接，在本实施例中，通过滑槽14和滑块15的设置，可以对固定杆11进行辅助限位，避免其从固定管10的内部脱离。
34.风扇6位于活动杆17与外壳5的内壁之间，外壳5的四周呈镂空设置，在本实施例中，通过此种设计，便于将箱体2内部的空气向外界输送，提高散热的效果。
35.箱体2的表面设置有若干安全门27，且安全门27的表面设置有警示标志，在本实施例中，通过安全门27的设置，便于工作人员对变电站的电路进行维修和查看。
36.本实用新型的工作原理：使用时，首先启动水泵20，水泵20通过吸水管21将冷凝箱19中的冷凝液进行抽取，并通过连接管22输送至u型管24中，使冷凝液对箱体2的内部进行降温处理，之后冷凝液通过u型管24重新流入冷凝箱19的内部，往复如此进行循环降温，为了提高散热的效果，接着可启动风扇6，风扇6将箱体2内部的空气通过散热槽向外界进行排放，为了不影响散热的效果，需要定期的对防尘网本体4的表面进行清理，这时可启动电机7，电机7的输出轴带动螺杆8转动，而螺杆8带动螺套9向下进行移动，同时带动固定管10、固
定杆11和刮板13一起移动，使刮板13对防尘网本体4表面的灰尘进行清理，清理后的灰尘落入集尘盒25的内部进行收集，最后拉出集尘盒25并对其内部的灰尘进行统一处理即可。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。