一种发酵罐电动缸的防转导向结构的制作方法

1.本实用新型涉及电动缸领域，具体为一种发酵罐电动缸的防转导向结构。


背景技术：

2.电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制，实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。
3.市场上常见的发酵罐电动缸的防转导向结构，大多不便于工作人员夹持固定电动缸体，导致其容易发生转动，且旋转罐盖时，电动缸体移动时不能够更加稳定，为此，我们提出一种发酵罐电动缸的防转导向结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发酵罐电动缸的防转导向结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐电动缸的防转导向结构，包括罐体与电动缸体，所述罐体上端设置有罐盖，所述电动缸体外侧面设置有夹持机构，所述罐体外侧面设置有调节机构，所述罐盖外侧面连接有悬臂，所述电动缸体上端安装有连接柱，所述连接柱上端与悬臂一端相固接。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持机构包括弧型夹一与弧型夹二，所述弧型夹一两端均安装有连接板二，所述弧型夹二两端均安装有连接板一，所述连接板一外侧面贯穿开设有插槽。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述插槽内部插设有插块，所述插块一端靠近两侧位置均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有l型板，所述l型板两侧面与凹槽内侧壁之间均安装有转轴。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述l型板上端表面插设有螺杆一，所述螺杆一外部靠近上端位置套设有螺母一，所述连接板一上端表面开设有螺孔一，所述螺杆一一端穿过l型板活动安装在螺孔一内部，所述弧型夹二内侧壁连接有卡板，所述电动缸体外侧面开设有与卡板相契合的卡槽。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括环型固定板一与环型固定板二，所述环型固定板一与环型固定板二一侧均开设有环型槽，所述环型槽内部设置有滑块。
10.作为本实用新型的进一步方案，两组所述滑块一端均与横板外侧面相固接，所述环型固定板一上端表面贯穿开设有若干组圆孔，所述圆孔内部插设有螺杆二，所述螺杆二外部套设有螺母二，所述横板上端表面开设有螺孔二，所述螺杆二一端穿过圆孔活动安装在螺孔二内部，所述横板一端与弧型夹一外侧面相固接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发酵罐电动缸的防转导向结构中，
将弧型夹一内侧壁紧贴电动缸体外侧面放置，然后将弧型夹二同样紧贴电动缸体外侧面放置，同时使得卡板插入卡槽内部，此时连接板一在弧型夹二的带动下，连接板一通过插槽套设在插块外部，然后转动l型板，使得l型板内侧壁紧贴连接板一上端表面，并通过将螺杆一、螺孔配合螺母将连接板一与连接板二之间的位置固定，从而将弧型夹一与弧型夹二之间的位置固定，进而可以对电动缸体进行夹持固定，有效防止其发生转动。
12.该发酵罐电动缸的防转导向结构中，旋转罐盖时，悬臂跟随罐盖转动，带动连接柱转动，从而带动电动缸体以及其上安装的夹持机构转动，此时调节机构中的横板一端跟随弧型夹一旋转，带动其另一端通过滑块沿着环型槽在环型固定板一与环型固定板二之间转动，可以使得电动缸体移动时更加稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型中图2中a处的放大图；
16.图4为本实用新型中调节机构结构示意图。
17.图中：1、罐体；2、罐盖；3、悬臂；4、连接柱；5、电动缸体；6、弧型夹一；7、弧型夹二；8、连接板一；9、连接板二；10、插槽；11、插块；12、凹槽；13、l型板；14、螺杆一；15、螺母一；16、横板；17、环型固定板一；18、环型固定板二；19、环型槽；20、滑块；21、螺杆二；22、圆孔；23、夹持机构；24、调节机构；25、卡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵罐电动缸的防转导向结构，包括罐体1与电动缸体5，罐体1上端设置有罐盖2，电动缸体5外侧面设置有夹持机构23，罐体1外侧面设置有调节机构24，罐盖2外侧面连接有悬臂3，电动缸体5上端安装有连接柱4，连接柱4上端与悬臂3一端相固接。
22.请参阅图2-3，夹持机构23包括弧型夹一6与弧型夹二7，弧型夹一6两端均安装有连接板二9，弧型夹二7两端均安装有连接板一8，连接板一8外侧面贯穿开设有插槽10。
23.插槽10内部插设有插块11，插块11一端靠近两侧位置均开设有凹槽12，凹槽12内部设置有l型板13，l型板13两侧面与凹槽12内侧壁之间均安装有转轴；l型板13上端表面插设有螺杆一14，螺杆一14外部靠近上端位置套设有螺母一15，连接板一8上端表面开设有螺孔一，螺杆一14一端穿过l型板13活动安装在螺孔一内部，弧型夹二7内侧壁连接有卡板25，
电动缸体5外侧面开设有与卡板25相契合的卡槽。
24.使用时，将弧型夹一6内侧壁紧贴电动缸体5外侧面放置，然后将弧型夹二7同样紧贴电动缸体5外侧面放置，同时使得卡板25插入卡槽内部，此时连接板一8在弧型夹二7的带动下，连接板一8通过插槽10套设在连接板二9外侧面安装的插块11外部，然后通过转轴配合凹槽12转动l型板13，使得l型板13内侧壁紧贴连接板一8上端表面，然后将螺杆一14一端穿过l型板13转动至螺孔一内部，并将螺母一15转动至螺杆一14外部，可以将连接板一8与连接板二9之间的位置固定，从而将弧型夹一6与弧型夹二7之间的位置固定，进而可以对电动缸体5进行夹持，有效防止其发生转动。
25.实施例2
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵罐电动缸的防转导向结构，包括罐体1与电动缸体5，罐体1上端设置有罐盖2，电动缸体5外侧面设置有夹持机构23，罐体1外侧面设置有调节机构24，罐盖2外侧面连接有悬臂3，电动缸体5上端安装有连接柱4，连接柱4上端与悬臂3一端相固接。
27.请参阅图4，调节机构24包括环型固定板一17与环型固定板二18，环型固定板一17与环型固定板二18一侧均开设有环型槽19，环型槽19内部设置有滑块20。
28.两组滑块20一端均与横板16外侧面相固接，环型固定板一17上端表面贯穿开设有若干组圆孔22，圆孔22内部插设有螺杆二21，螺杆二21外部套设有螺母二，横板16上端表面开设有螺孔二，螺杆二21一端穿过圆孔22活动安装在螺孔二内部，横板16一端与弧型夹一6外侧面相固接。
29.具体的，旋转罐盖2时，悬臂3跟随罐盖2转动，带动连接柱4转动，从而带动电动缸体5以及其上安装的夹持机构23移动，此时调节机构24中的横板16一端跟随弧型夹一6旋转，带动其另一端通过滑块20沿着环型槽19在环型固定板一17与环型固定板二18之间转动，可以使得电动缸体5移动时更加稳定，转动到合适的位置后，可以将螺杆二21一端穿过对应圆孔22转动至螺孔二内部，并将螺母二转动至螺杆二21外部，可以将横板16的位置固定，从而将电动缸体5的位置固定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。