装配式接闪带及其安装方法与流程

1.本发明属于防雷技术领域，具体涉及一种装配式接闪带及其安装方法。


背景技术：

2.目前传统接闪器的施工采用焊接工艺，即接闪带和支架杆焊接固定。这种工艺焊接点位多，施工不方便，施工周期长，施工不当容易破坏接闪带的镀锌层，导致接闪带腐蚀，缩短使用年限，从而影响整个防雷系统的安全。并且从现有建筑来看，焊接接闪带经过长年累月的风化腐蚀，焊点氧化腐蚀情况非常严重。氧化后的焊点除了难以承受雷击所带来巨大电流之外，经过雨水的冲刷还会严重污染建筑物的墙面，影响建筑外立面效果。
3.申请号为2017110318071，名称为《采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺》的发明专利中，公开了一种采用套管支架进行支撑，采用套管对接闪带进行固定明装接闪带安装装置及施工工艺，无需焊接，可在一定程度上简化安装工艺，减少施工量，也能较好的避免焊点氧化腐蚀的情况，但是，该发明在安装接闪带的过程中，需要将接闪带穿入到依次排列的套管内，在实际操作中，由于建筑物存在大量转角，施工中仍需要在不便操作的转角处进行焊接操作，对于施工工艺的简化幅度有限,并且后期也无法拆卸下来维护替换。
4.有鉴于此，有必要提供一种不用焊接，安装更为简便的，前期可以装配式安装，后期又能拆卸更换的接闪带。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种不用焊接、安装简便、能够更换的装配式接闪带及其安装方法。
6.为了解决上述技术问题，本发明公开了一种装配式接闪带，包括多个t型连接管、弯型连接管、基座连接管、主接闪带、转角接闪带和支架杆，基座连接管用于作为安装底座固定于女儿墙中，t型连接管包括上部的横管和下部的竖管，弯型连接管、基座连接管、横管和竖管中均设有内螺纹，支架杆、主接闪带和转角接闪带两端均设有外螺纹；所述支架杆两端相适配的与基座连接管、竖管螺纹连接，主接闪带两端相适配的与相邻两横管螺纹连接，转角接闪带相适配的与弯型连接管、横管螺纹连接；所述多个主接闪带、横管、转角接闪带和弯型连接管形成连续的接闪通路。
7.优选的是，所述t型连接管、弯型连接管、基座连接管、主接闪带、转角接闪带和支架杆之间连接处的搭接长度不小于6xmm。
8.优选的是，所述弯型连接管的弯折角度根据女儿墙墙体折角角度而定。
9.优选的是，所述弯型连接管、基座连接管、横管和竖管中通体设有内螺纹。
10.优选的是，所述主接闪带、转角接闪带和支架杆为金属杆，t型连接管、弯型连接管、基座连接管为金属管。
11.优选的是，所述主接闪带、转角接闪带和支架杆采用热镀锌圆钢，t型连接管、弯型连接管、基座连接管为热镀锌钢管。
12.优选的是，所述弯型连接管、基座连接管、横管和竖管具有统一的内径x，且内径x不小于8mm。
13.优选的是，所述弯型连接管、基座连接管、横管和竖管的横截面面积不小于50mm2,外径不小于12mm。
14.优选的是，所述主接闪带两端中至少有一端的有螺纹段的长度为(12x+z/2)mm, 并在该螺纹段距接闪带端部6xmm处设标记，其中，z为常数，另一端有螺纹段的长度为6xmm或者(12x+z/2)mm；转角接闪带与横管连接一端的有螺纹段的长度为(12x+z/2)mm, 并在该螺纹段距接闪带端部6xmm处设标记，转角接闪带与弯型连接管连接一端的有螺纹段的长度为6xmm；支架杆两端有螺纹段的长度为6xmm。
15.一种装配式接闪带的安装方法，包括以下步骤：s1.基座连接管预埋定位：在女儿墙上安装固定基座连接管，女儿墙直线段以不大于1000mm间隔均匀布置基座连接管，女儿墙转角处与其相邻基座连接管的距离不大于500mm；s2.支架杆、t型连接管和弯型连接管安装：将支架杆的下端旋转进预埋在女儿墙内的基座连接管内，旋转到位后，在女儿墙直线段的支架杆上安装t型连接管，安装后横管处于同一高度，在女儿墙转角处放置相应的弯型连接管，弯型连接管的弯折角度与其所在的女儿墙转角处的墙体弯折角度相适应；s3.接闪带安装：在女儿墙的直墙段，采用主接闪带连接横管，先将主接闪带具有较长螺纹段的一端全部旋转进横管，再将主接闪带另一端对准相邻横管，反向旋转主接闪带使该端进入到相邻横管中，待旋转至主接闪带具有较长螺纹段的一端的标记露出时停止旋转；转角接闪带的安装操作亦同理；将所有主接闪带和转角接闪带安装完成后，形成接闪通路。
16.本发明至少具有以下优点：1.钢管、支架杆和接闪带均可在工厂批量生产好，安装时只需要根据顺序一个一个组装好即可，制作简单，施工方便，施工工期更短，大大节约了人力成本。
17.2.接闪带和支架杆采用钢管衔接固定，省去了焊接施工，同时省去了焊点防腐处理工序，降低了施工成本。
18.3.螺纹旋转方式安装不仅前期安装方便，而且后期维护更换时也可以将接闪带拆卸下来，不像传统固定焊接接闪带，后期维护更换时必须得切割接闪带，并且重新焊接新的，耗时耗力，而选用本发明后期维护方便，节约人力成本。
19.4.支架杆两端均设计有螺纹，可以上下调节支架杆高度，确保接闪带安装时平直度，提升了接闪带的美观程度。
20.5.本发明中事先预埋女儿墙中的钢管，可以预先知道支架杆、接闪带和钢管的数量，以使工厂可以提前批量生产，节约了时间成本。
21.6.接闪带和支架杆等部件直径可适当加粗，做成栏杆样式，既可以作为栏杆使用，保护人员安全，又可以兼做接闪带使用，节约了材料成本，并且后期维护更换十分方便，一举三得。
附图说明
22.图1为一种装配式接闪带的结构示意图。
23.图中标号为：1-t型连接管，101-横管，102-竖管，2-弯型连接管，3-基座连接管，4-主接闪带，5-转角接闪带，6-支架杆，7-女儿墙。
具体实施方式
24.下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
25.应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
26.如图1所示，一种装配式接闪带，包括多个t型连接管1、弯型连接管2、基座连接管3、主接闪带4、转角接闪带5和支架杆6，基座连接管用于作为安装底座固定于女儿墙7中，t型连接管包括上部的横管101和下部的竖管102，弯型连接管、基座连接管、横管和竖管中均设有内螺纹，支架杆、主接闪带和转角接闪带两端均设有外螺纹；所述支架杆两端相适配的与基座连接管、竖管螺纹连接，主接闪带两端相适配的与相邻两横管螺纹连接，转角接闪带相适配的与弯型连接管、横管螺纹连接；所述多个主接闪带、横管、转角接闪带和弯型连接管形成连续的接闪通路。
27.所述t型连接管、弯型连接管、基座连接管、主接闪带、转角接闪带和支架杆之间连接处的搭接长度不小于6xmm。
28.所述弯型连接管的弯折角度根据女儿墙墙体折角角度而定。
29.所述弯型连接管、基座连接管、横管和竖管中通体设有内螺纹。
30.所述主接闪带、转角接闪带和支架杆为金属杆，t型连接管、弯型连接管、基座连接管为金属管。
31.所述主接闪带、转角接闪带和支架杆采用热镀锌圆钢，t型连接管、弯型连接管、基座连接管为热镀锌钢管。
32.所述弯型连接管、基座连接管、横管和竖管具有统一的内径x，且内径x不小于8mm。
33.所述弯型连接管、基座连接管、横管和竖管的横截面面积不小于50mm2,外径不小于12mm。
34.所述主接闪带两端中至少有一端的有螺纹段的长度为(12x+z/2)mm,并在该螺纹段中部设标记，其中，z为常数（根据实际需要设定z值，以提供足够的冗余长度）；转角接闪带与横管连接一端的有螺纹段的长度为(12x+z/2)mm,并在该螺纹段中部设标记，转角接闪带与弯型连接管连接一端的有螺纹段的长度为6xmm；支架杆两端有螺纹段的长度为6xmm。
35.一种装配式接闪带的安装方法，包括以下步骤：s1.基座连接管预埋定位：在女儿墙上安装固定基座连接管，女儿墙直线段以不大于1000mm间隔均匀布置基座连接管，女儿墙转角处与其相邻基座连接管的距离不大于500mm；s2.支架杆、t型连接管和弯型连接管安装：将支架杆的下端旋转进预埋在女儿墙内的基座连接管内，旋转到位后，在女儿墙直线段的支架杆上安装t型连接管，安装后横管处于同一高度，在女儿墙转角处放置相应的弯型连接管，弯型连接管的弯折角度与其所在
的女儿墙转角处的墙体弯折角度相适应；s3.接闪带安装：在女儿墙的直墙段，采用主接闪带连接横管，先将主接闪带具有较长螺纹段的一端全部旋转进横管，再将主接闪带另一端对准相邻横管，反向旋转主接闪带使该端进入到相邻横管中，待旋转至主接闪带具有较长螺纹段的一端的标记露出时停止旋转；转角接闪带的安装操作亦同理；将所有主接闪带和转角接闪带安装完成后，形成接闪通路。
36.具体的，本实施例中横管长200mm,外径14mm,内径10mm,竖管长60mm,外径14mm,内径10mm,横管的正中间与竖管的上端连接固定;基座连接管长60mm,外径14mm,内径10mm;弯型连接管的两折边钢管长度都是60mm,外径14mm,内径10mm。主接闪带用直径10mm的热镀锌圆钢，长920mm,两端有长度130mm的外螺纹，在两端螺纹段距接闪带端部60mm处设刷红圈标记；转角接闪带采用直径10mm的热镀锌圆钢，长465mm,一端有长度130mm的外螺纹，在该螺纹段距接闪带端部60mm处刷红圈标记，另一端有长度60mm的外螺纹。支架杆采用直径10mm的热镀锌圆钢，长210mm,两端有长度60mm的外螺纹。土建建造女儿墙时，将基座连接管预埋进女儿墙上部，每两个预埋点之间间隔1m,转角附近预埋点距转角0.5m。全部预埋好之后，开始安装支架杆，将支架杆沿螺纹旋转进基座连接管内，旋转到底。再将t型连接管全部装在支架杆上，再将一根主接闪带对应旋转插入到一根t型连接管中，旋转到底，再旋转t型连接管的竖管使得所有t型连接管都在同一水平线上；在直墙处，先将主接闪带先旋进一个t型连接管然后反向旋转进相邻的t型连接管中，旋转到主接闪带两端螺纹段刷红圈标记的地方都在各自插入的t型连接管的管口位置；在转角处，先将转角接闪带一端旋转进t型连接管中，旋转到底，再将弯型连接管装在转角接闪带的另一端，再将转角接闪带从t型连接管中反向旋转出来70mm,直到转角接闪带刷红圈标记的地方能在t型连接管管口位置处看到，这样弯型连接管的管口能对准转角另一侧女儿墙上的转角接闪带，再将转角另一侧女儿墙上的转角接闪带从t型连接管中反向旋转出来70mm，同样也是转角接闪带刷红圈标记的地方能在t型连接管管口位置处看到为止。相同方法装完转角处的，这样所有的接闪带和钢管都连接成通路（环路）。
37.另外，对于高低不同的墙，可对弯型连接管进行适应性的弯折改造（如增加弯折段）以适应高低差。为了增加转角处的支撑强度，转角处也可设置基座连接管和支架杆，此时弯型连接管下部需设竖管。
38.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。