电机转子及其制作方法和自起动同步磁阻电机与流程

文档序号:30156987发布日期:2022-05-26 07:50阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种电机转子,其特征在于,包括转子铁芯(1),所述转子铁芯(1)上设置有磁障槽和中心轴孔(4),所述磁障槽包括位于q轴最外侧的q轴磁障槽(2)和位于所述q轴磁障槽(2)和所述中心轴孔(4)之间并沿d轴方向延伸的d轴磁障槽(3),所述d轴磁障槽(3)包括非铸铝区(6)和位于所述非铸铝区(6)两端的铸铝区(5),所述q轴磁障槽(2)和所述铸铝区(5)填充有导电不导磁材料,所述铸铝区(5)和所述非铸铝区(6)连通。2.根据权利要求1所述的电机转子,其特征在于,所述转子铁芯(1)的轴向两端设置有端环(7),所述端环(7)与所述铸铝区(5)内的导电不导磁材料连接形成短路环。3.根据权利要求2所述的电机转子,其特征在于,每个所述d轴磁障槽(3)对应位置处的所述端环(7)关于q轴对称,单个所述d轴磁障槽(3)对应的端环(7)内环之间沿着平行于d轴方向的间隔为2len,该d轴磁障槽(3)的两个铸铝区(5)之间沿着平行于d轴方向的间隔为2ln,len≥ln,其中n为所述d轴磁障槽(3)从d轴开始沿q轴方向的所在层数。4.根据权利要求3所述的电机转子,其特征在于,所述转子铁芯(1)的外径为dr,各层所述d轴磁障槽(3)对应的所述端环(7)的内环之间沿着平行于d轴方向的间隔2len满足5.根据权利要求1所述的电机转子,其特征在于,所述转子铁芯(1)的外径为dr,所述d轴磁障槽(3)的两个铸铝区(5)之间沿着平行于d轴方向的间隔为2ln,其中ln满足6.根据权利要求2所述的电机转子,其特征在于,所述转子铁芯(1)的高度为h,所述端环(7)的轴向高度为ht,7.根据权利要求2所述的电机转子,其特征在于,所述中心轴孔(4)的直径为dsft,所述转子铁芯(1)的外径为dr,所述端环(7)的外径为d,且8.根据权利要求1所述的电机转子,其特征在于,所述磁障槽的外周侧设置有外磁桥。9.一种自起动同步磁阻电机,包括电机转子,其特征在于,所述电机转子为权利要求1至8中任一项所述的电机转子。10.一种如权利要求1至8中任一项所述的电机转子的制作方法,其特征在于,包括:加工具有q轴磁障槽(2)和d轴磁障槽(3)的转子冲片;将转子冲片叠置成转子铁芯(1);将支撑工装插入到转子铁芯(1)的d轴磁障槽(3)的非铸铝区(6),并使得支撑工装的边缘与d轴磁障槽(3)的铸铝区(5)边缘对齐;对转子铁芯(1)的铸铝区(5)填充导电不导磁材料,并在转子铁芯(1)两端形成端环(7),支撑工装位于端环(7)内周的内侧;将支撑工装取出。11.根据权利要求10所述的制作方法,其特征在于,导电不导磁材料为铝或紫铜。

技术总结
本申请提供一种电机转子及其制作方法和自起动同步磁阻电机。该电机转子包括转子铁芯(1),转子铁芯(1)上设置有磁障槽和中心轴孔(4),磁障槽包括位于Q轴最外侧的Q轴磁障槽(2)和位于Q轴磁障槽(2)和中心轴孔(4)之间并沿D轴方向延伸的D轴磁障槽(3),D轴磁障槽(3)包括非铸铝区(6)和位于非铸铝区(6)两端的铸铝区(5),Q轴磁障槽(2)和铸铝区(5)填充有导电不导磁材料,铸铝区(5)和非铸铝区(6)连通。根据本申请的电机转子,能够减少转子漏磁,提高凸极比,提高电机效率。提高电机效率。提高电机效率。


技术研发人员:陈彬 杨福源 廖克亮 胡绳
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:2022.01.26
技术公布日:2022/5/25
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