1.本发明涉及电机配件技术领域，尤其涉及一种高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构。
背景技术：
2.电机的有绕组定子铁心是电机的核心部件，并且高海拔地区的电机的绝缘对电机使用寿命的影响至关重要，高海拔地区电机绝缘结构是提高电机使用寿命的关键。
3.目前，电机厂采用155级漆包线代替200级漆包线，在生产制造期间，这一面层又会变得非常脆，导致绝缘破损；绝缘浸漆采用真空压力罐浸漆，容易导致浸漆不均匀，绝缘降低，使用寿命减短。槽绝缘材料目前使用的是dmd材质，这类材料耐温点底，高海拔地区电机空气密度底，容易导致定子击穿。
4.换言之，现有技术主要存在以下几点缺陷：（1）电机有绕组定子绝缘浸漆技术通常采用真空压力罐浸漆，从而容易导致电机寿命减少，成本增加，很难适应高海拔地区使用；（2）有绕组定子结构通常采用f-dmd绝缘纸以及f级绝缘漆，从而容易导致电机出现击穿现象；（3）有绕组定子铜线通常使用常规155级漆包线，从而在高海拔地区使用容易存在电机高温现象，进而导致电机烧毁。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构，用于解决现有的电机在高原地区使用时可靠性较差及使用寿命较短的技术问题。
6.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构，定子铁芯的槽底位置插设有双层绝缘材料h-nhn底槽纸，且200级防电晕漆包线下设至所述定子铁芯的槽内，同时绝缘材料nt盖槽纸插设于所述定子铁芯的盖槽位置以形成初步有绕组铁芯形状，并在定子线圈位置插设有绝缘材料h-nhn相间纸以用于起到相间绝缘作用；所述200级防电晕漆包线的内部放置有热敏电阻和端部加热装置，并且具有引接线的有绕组定子铁芯通过连续真空压力浸漆设备完成浸漆工艺，以达到高绝缘性能并最终满足电机在高海拔地区使用。
7.其中，所述200级防电晕漆包线通过自动嵌线绕线设备下设至所述定子铁芯的槽内。
8.其中，所述200级防电晕漆包线的内部放置有所述热敏电阻和所述端部加热装置，且所述热敏电阻及所述端部加热装置通过辅助材料绑扎带扎好整形。
9.具体地，所述引接线中两根红色1000v硅橡胶引接线、两根黄色1000v硅橡胶引接线、两根绿色1000v硅橡胶引接线、以及硅橡胶玻璃漆管φ2的线头和所述200级防电晕漆包
线的线头采用铜磷焊条焊接在一起，并套上硅橡胶玻璃漆管φ2和硅橡胶玻璃漆管φ4以用于保护线圈焊头，同时使用涤纶绑扎线绑好整个线圈以组成所述有绕组定子铁心。
10.相对于现有技术，本发明所述的高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构具有以下优势：本发明提供的高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构中，在定子铁芯的底槽位置采用双层绝缘h-nhn材料，盖槽位置采用特殊定制的nt材料，并且在漆包线使用方面采用200级防电晕漆包线，从而能够良好地起到增强有绕组定子的绝缘性能；与此同时，在绝缘漆使用中选择h级绝缘漆，并且采用连续真空浸漆设备，从而更好地保证电机的绝缘；在有绕组定子的端面装有两组热敏电阻和定子端部加热装置，从而能够保证电机的内部时刻保持干燥，进而有效增加了电机的使用寿命，节省了人工成本，保证了设备在高海拔地区的安全使用。
附图说明
11.图1为本发明实施例提供的高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构的结构示意图；图2为本发明实施例提供的高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构的a-a截面剖视结构示意图；图3为本发明实施例提供的高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构中引接线的结构示意图。
12.附图标记：1-200级防电晕漆包线；2-定子铁芯，3-绝缘材料h-nhn相间纸；4-双层绝缘材料h-nhn底槽纸；5-绝缘材料nt盖槽纸；6-引接线；12-硅橡胶玻璃漆管φ2；13-硅橡胶玻璃漆管φ4；14-热敏电阻；15-端部加热装置；16-涤纶绑扎线。
具体实施方式
13.为了便于理解，下面结合说明书附图，对本发明实施例提供的高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构进行详细描述。
14.本发明实施例提供一种高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构，如图1和图2所示，定子铁芯2的槽底位置插设有双层绝缘材料h-nhn底槽纸4，且200级防电晕漆包线1下设至定子铁芯2的槽内，同时绝缘材料nt盖槽纸5插设于定子铁芯2的盖槽位置以形成初步有绕组铁芯形状，并在定子线圈位置插设有绝缘材料h-nhn相间纸3以用于起到相间绝缘作用；200级防电晕漆包线1的内部放置有热敏电阻14和端部加热装置15，并且具有引接线6的有绕组定子铁芯通过连续真空压力浸漆设备完成浸漆工艺，以达到高绝缘性能并最终满足电机在高海拔地区使用。
15.相对于现有技术，本发明实施例所述的高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构具有以下优势：本发明实施例提供的高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构中，在定子铁芯的底槽位置采用双层绝缘h-nhn材料，盖槽位置采用特殊定制的nt材料，并且在漆包线使用方面
采用200级防电晕漆包线，从而能够良好地起到增强有绕组定子的绝缘性能；与此同时，在绝缘漆使用中选择h级绝缘漆，并且采用连续真空浸漆设备，从而更好地保证电机的绝缘；在有绕组定子的端面装有两组热敏电阻和定子端部加热装置，从而能够保证电机的内部时刻保持干燥，进而有效增加了电机的使用寿命，节省了人工成本，保证了设备在高海拔地区的安全使用。
16.其中，实际生产加工中，上述200级防电晕漆包线1可以通过自动嵌线绕线设备下设至定子铁芯2的槽内。
17.其中，实际生产加工中，上述200级防电晕漆包线1的内部放置有热敏电阻14和端部加热装置15，且该热敏电阻14及端部加热装置15可以通过辅助材料绑扎带扎好整形。
18.具体地，如图1结合图3所示，上述引接线6中两根红色1000v硅橡胶引接线、两根黄色1000v硅橡胶引接线、两根绿色1000v硅橡胶引接线、以及硅橡胶玻璃漆管φ2（也即12）的线头和200级防电晕漆包线1的线头可以采用铜磷焊条焊接在一起，并套上硅橡胶玻璃漆管φ2（也即12）和硅橡胶玻璃漆管φ4（也即13）以用于保护线圈焊头，同时使用涤纶绑扎线16绑好整个线圈以组成所述有绕组定子铁心。
19.综上所述，本发明实施例提供的高海拔地区使用的有绕组定子绝缘结构主要具有以下几点优势：一、有绕组定子绝缘浸漆过程中采用连续真空压力浸漆技术，从而有效地保证了电机的绝缘性能，保证了电机在高海拔地区的使用寿命；二、有绕组定子结构中采用双层叠压的nt和nhn材质绝缘材料，并且采用定制开发的h级绝缘漆，从而更好地保证了电机的绝缘性能，进而有效防止电机在高海拔地区使用过程中出现电机击穿；三、有绕组定子中使用200级防电晕漆包线，定子端部使用定子加热装置，从而良好地保证了定子不受潮，起到了更好地绝缘性能，进而有效提高了电机的使用寿命。
20.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。