一种用于10kV带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩的制作方法

一种用于10kv带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩
【技术领域】
1.本发明展示了一种用于10kv带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩，属于绝缘遮蔽罩技术领域。


背景技术：

2.目前的带电直线杆改耐张作业等输变电设备现场带电作业过程中，通常需要利用绝缘遮蔽用具对电线等带电组件进行绝缘遮蔽以保证作业工人的人身安全并相关设备的主体结构。随着工作需求的不断提高，人们对这类绝缘遮蔽用具的使用性能也提出了更高的要求。
3.目前的带电作业过程中，较为常见的绝缘遮蔽用具是遮蔽毯，实际作业过程中操作人员将遮蔽毯包覆于横担等相关设备上，以保护设备结构并保证人员安全。然而虽然该种遮蔽毯能够满足基本的绝缘遮蔽作业需要，但由于其自身结构和材质所限，该种遮蔽毯的自重较大，取放和运输较为不便，给相关的带电作业过程造成不利影响。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于10kv带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩，该绝缘遮蔽罩能够实现快速安装拆卸。
5.解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.一种用于10kv带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩，包括第一遮蔽罩和第二遮蔽罩，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩设有用于容纳横担的空腔，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩底部设有遮蔽板，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩侧壁的底端设有供所述遮蔽板滑动的滑槽，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩端部设有缺口，所述第一遮蔽罩朝向所述第二遮蔽罩的端部设有卡环，所述卡环设有通孔，所述第二遮蔽罩靠近所述第一遮蔽罩的一侧设有供所述卡环插入的插口，所述插口的一侧设有垂直分布的容纳槽，所述容纳槽内设有限位柱和第一复位弹簧，所述第一复位弹簧控制所述限位柱向上移动，所述限位柱中部设有供所述卡环穿过的穿孔，所述穿孔底部设有凸柱，所述容纳槽远离所述插口的一侧设有避让槽，所述避让槽内设有固定块和第二复位弹簧，所述第二复位弹簧控制所述固定块朝向所述限位柱移动，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩上表面均设有两个避让槽，所述避让槽的端部设有孔洞，所述避让槽上安装有遮挡板，所述遮挡板与所述第一遮蔽罩/第二遮蔽罩转动连接。
7.采用本发明的有益效果是：
8.本发明中所述第一遮蔽罩的端部设有卡环，所述第二遮蔽罩内设有容纳槽，所述容纳槽内设有限位柱和第一复位弹簧，正常状态下，所述固定柱处于所述限位柱的穿孔内，所述固定柱限制在所述凸柱和第二复位弹簧之间，同时在所述固定柱的作用下，限制了所述限位柱向上移动，所述第一遮蔽罩与所述第二遮蔽罩相互连接时，所述卡环插入到所述第二遮蔽罩的插口内，同时进入所述限位柱的穿孔内，之后所述卡环推动所述固定块朝向所述避让槽移动，当所述固定块脱离所述穿孔后，所述限位柱在所述第一复位弹簧的作用
下向上移动，使所述凸柱插入到所述卡环内，此时所述限位柱的上端突出于所述第二遮蔽罩的上表面，所述固定块在所述限位柱的遮挡下限制在所述避让槽内，即完成所述第一遮蔽罩和所述第二遮蔽罩的连接，本发明能够快速完成对横担的遮蔽，且所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩的连接方式简单快捷，可以提高工作人员的遮蔽效率。
9.另外当需要对第一遮蔽罩和第二遮蔽罩进行拆卸时，仅需将突出在所述第二遮蔽罩上表面的限位柱向下按压即可，所述限位柱向下移动后，所述凸柱脱离所述卡环，同时所述限位块的穿孔对准所述固定块，所述固定块失去所述限位块的限制后，在所述第二复位弹簧的作用下朝向所述穿孔移动，所述固定块将所述卡环推出所述穿孔，所述固定块处于所述穿孔内部，限制所述限位块的向上移动，实现了所述第一遮蔽罩与所述第二遮蔽罩的拆卸，本发明中所述绝缘遮蔽罩的拆卸过程较为简单快捷，可以加快工作人员对所述遮蔽罩的回收，提高工作人员的拆卸效率，可以降低工作人员的工作强度。
10.作为优选，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩的侧边设有供导线穿过的导线孔，所述导线孔横向贯穿所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩。
11.作为优选，所述导线孔外侧壁设有向外延伸的挡板，所述挡板与所述第一遮蔽罩或第二遮蔽罩的外侧壁形成卡槽；所述卡槽用于连接导线的遮蔽管，使导线与横担之间能够完成无缝遮蔽，提高遮蔽质量，避免因遮蔽不严而导致事故发生，提高工作人员的工作安全性。
12.作为优选，所述第一遮蔽罩的导线孔安装在所述第一遮蔽罩远离所述第二遮蔽罩的端部侧面，所述第二遮蔽罩的导线孔安装在所述第二遮蔽罩远离所述第一遮蔽罩的端部侧面。
13.作为优选，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩的上侧面设有握把，所述握把包括两个固定座和把手，所述固定座固定在所述第一遮蔽罩或第二遮蔽罩的上侧面，所述固定座上设有转轴，所述把手两端与所述固定座上的转轴转动连接；所述握把可以方便工作人员的提拿，方便所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩的安装和拆卸，同时也能够方便工作人员的携带。
14.作为优选，所述第一遮蔽罩朝向所述第二遮蔽罩的端部设有两个卡环。
15.作为优选，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩的缺口边沿设有安装槽，所述安装槽用于安装遮蔽电杆的遮蔽管，使电杆和横担之间能够完成无缝遮蔽，提高遮蔽质量，避免因遮蔽不严而导致事故发生，提高工作人员的工作安全性。
16.作为优选，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩上表面设有滑槽，所述滑槽沿所述孔洞的周向分布，所述滑槽上安装有固定杆和滑动杆，所述固定杆固定在所述滑槽的端部，所述滑动杆滑动设置在所述滑槽内，所述固定杆与所述滑动杆之间设有遮蔽布。
17.本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
18.下面结合附图对本发明做进一步的说明：
19.图1为本发明实施例的剖视图；
20.图2为图1中a部分的局部放大图；
21.图3为本发明实施例中第一遮蔽罩和第二遮蔽罩连接后的剖视图；
22.图4为图3中b部分的局部放大图；
23.图5为本发明实施例侧视图；
24.图6为本发明实施例的俯视图；
25.图7为图6中c部分的局部放大图。
26.附图标记：1第一遮蔽罩、2第二遮蔽罩、21插口、22容纳槽、23避让槽、3卡环、31通孔、4限位柱、41第一复位弹簧、42穿孔、421凸柱、5固定块、51第二复位弹簧、6导线孔、61卡槽、71固定座、72把手、8缺口、91孔洞、92避让槽、93遮挡板、94固定杆、95滑动杆、96遮蔽布、97滑槽。
【具体实施方式】
27.下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例1：
32.如图1到7所示，本实施例展示了一种用于10kv带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩，包括第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2，所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2设有用于容纳横担的空腔，所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2底部设有遮蔽板，所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2侧壁的底端设有供所述遮蔽板滑动的滑槽，所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2端部设有缺口8，所述第一遮蔽罩1朝向所述第二遮蔽罩2的端部设有卡环3，所述卡环3设有通孔31，所述第二遮蔽罩2靠近所述第一遮蔽罩1的一侧供所述卡环3插入的插口21，所述插口21的一侧设有垂直分布的容纳槽22，所述容纳槽22内设有限位柱4和第一复位弹簧41，所述第一复位弹簧41控制所述限位柱4向上移动，所述限位柱4中部设有供所述卡环3穿过的穿孔42，所述穿孔42底部设有凸柱421，所述容纳槽22远离所述插口21的一侧设有避让槽23，所述避让槽23内设有固定块5和第二复位弹簧51，所述第二复位弹簧51控制所述固定块5朝向所述限位柱4移动。
33.本实施例中所述第一遮蔽罩1的端部设有卡环3，所述第二遮蔽罩2内设有容纳槽
22，所述容纳槽22内设有限位柱4和第一复位弹簧41，正常状态下，所述固定柱处于所述限位柱4的穿孔42内，所述固定柱限制在所述凸柱421和第二复位弹簧51之间，同时在所述固定柱的作用下，限制了所述限位柱4向上移动，所述第一遮蔽罩1与所述第二遮蔽罩2相互连接时，所述卡环3插入到所述第二遮蔽罩2的插口21内，同时进入所述限位柱4的穿孔42内，之后所述卡环3推动所述固定块5朝向所述避让槽23移动，当所述固定块5脱离所述穿孔42后，所述限位柱4在所述第一复位弹簧41的作用下向上移动，使所述凸柱421插入到所述卡环3内，此时所述限位柱4的上端突出于所述第二遮蔽罩2的上表面，所述固定块5在所述限位柱4的遮挡下限制在所述避让槽23内，即完成所述第一遮蔽罩1和所述第二遮蔽罩2的连接，本实施例能够快速完成对横担的遮蔽，且所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2的连接方式简单快捷，可以提高工作人员的遮蔽效率，另外本实施例中所述第一遮蔽罩1和所述第二遮蔽罩2之间的连接具有较高的稳定性，不会随意推离，可以避免绝缘遮蔽脱离的现象发生，具有更高的安全性。
34.另外当需要对第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2进行拆卸时，仅需将突出在所述第二遮蔽罩2上表面的限位柱4向下按压即可，所述限位柱4向下移动后，所述凸柱421脱离所述卡环3，同时所述限位块的穿孔42对准所述固定块5，所述固定块5失去所述限位块的限制后，在所述第二复位弹簧51的作用下朝向所述穿孔42移动，所述固定块5将所述卡环3推出所述穿孔42，所述固定块5处于所述穿孔42内部，限制所述限位块的向上移动，实现了所述第一遮蔽罩1与所述第二遮蔽罩2的拆卸，本实施例中所述绝缘遮蔽罩的拆卸过程较为简单快捷，可以加快工作人员对所述遮蔽罩的回收，提高工作人员的拆卸效率，可以降低工作人员的工作强度。
35.本实施例中所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2的侧边设有供导线穿过的导线孔6，所述导线孔6横向贯穿所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2，所述导线孔6外侧壁设有向外延伸的挡板，所述挡板与所述第一遮蔽罩1或第二遮蔽罩2的外侧壁形成卡槽61，所述第一遮蔽罩1的导线孔6安装在所述第一遮蔽罩1远离所述第二遮蔽罩2的端部侧面，所述第二遮蔽罩2的导线孔6安装在所述第二遮蔽罩2远离所述第一遮蔽罩1的端部侧面，所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2的缺口8边沿设有安装槽，所述卡槽61用于连接遮蔽导线的遮蔽管，所述安装槽用于安装遮蔽电杆的遮蔽管，使导线、电杆和横担之间能够完成无缝遮蔽，提高本实施例的遮蔽质量，避免因遮蔽不严而导致事故发生，提高了工作人员的工作安全性。
36.所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2上表面均设有两个避让槽92，所述避让槽92的端部设有孔洞91，所述避让槽上安装有遮挡板93，所述遮挡板93与所述第一遮蔽罩1/第二遮蔽罩2转动连接，由于所述横担上设有瓷瓶，当所述第一遮蔽罩1和所述第二遮蔽罩2套向所述横担时，首先打开所述遮挡板93，将所述第一遮蔽罩和所述第二遮蔽罩沿所述横担移动过程中，所述瓷瓶进入所述避让槽92内，当所述第一遮蔽罩1和所述第二遮蔽罩2相互卡接后，所述瓷瓶处于所述孔洞91处，之后翻转所述遮挡板93即可完成所述横担的遮蔽。
37.另外本实施例中所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2上表面设有滑槽97，所述滑槽97沿所述孔洞93的周向分布，所述滑槽97上安装有固定杆94和滑动杆95，所述固定杆94固定在所述滑槽97的端部，所述滑动杆95滑动设置在所述滑槽97内，所述固定杆与所述滑动杆之间设有遮蔽布96，当所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2完成连接后，将所述滑动杆95沿所述滑槽97进行滑动，使所述遮蔽布96逐渐展开，当所述滑动杆95滑动至所述滑槽97的另一
端时，所述遮蔽布对所述瓷瓶实现遮挡。
38.所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2的上侧面设有握把，所述握把包括两个固定座71和把手72，所述固定座71固定在所述第一遮蔽罩1或第二遮蔽罩2的上侧面，所述固定座71上设有转轴，所述把手72两端与所述固定座71上的转轴转动连接；所述握把可以方便工作人员的提拿，方便所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2的安装和拆卸，同时也能够方便工作人员的携带。
39.本实施例的使用过程如下：
40.首先将所述第一遮蔽罩1和所述第二遮蔽罩2上表面的遮挡板93翻开，所述第一遮蔽罩1和所述第二遮蔽罩2分别处于所述横担的两端，之后将所述第一遮蔽罩1和第二遮蔽罩2沿所述横担移动，相互靠拢，在移动过程中所述瓷瓶处于所述避让槽92内，当所述卡环3插入到所述第二遮蔽罩2的插口21内，同时进入所述限位柱4的穿孔42内，之后所述卡环3推动所述固定块5朝向所述避让槽23移动，当所述固定块5脱离所述穿孔42后，所述限位柱4在所述第一复位弹簧41的作用下向上移动，使所述凸柱421插入到所述卡环3内，此时所述限位柱4的上端突出于所述第二遮蔽罩2的上表面，所述固定块5在所述限位柱4的遮挡下限制在所述避让槽23内，即完成所述第一遮蔽罩1和所述第二遮蔽罩2的连接，之后将所述遮挡板93翻转便能够对所述横担的遮蔽。
41.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。