一种配电箱的制作方法

1.本发明涉及电气设备领域，特别涉及一种配电箱。


背景技术：

2.配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点，目前且配电箱内的空间有限，对于配电箱内的电器存放来说较为不便，导致操作人员操作起来比较麻烦，且配电箱与里面的电器容易积累灰尘。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是，提供了一种配电箱，以解决上述技术问题。
4.一种配电箱，包括箱体组件、联动组件、支撑组件、推动组件和缓震组件，箱体组件包括箱体与两个箱门，箱体内部形成有容纳腔，两个箱门分别转动地设置于箱体前端面左右两侧，联动组件设置于箱门中部并位于容纳腔内，联动组件包括两个联动结构，两个联动结构分别连接于两个箱门上，支撑组件铰接于容纳腔的左侧壁与右侧壁后部，推动组件位于支撑组件后端并与两个联动结构连接，联动组件用于驱动支撑组件上翘旋转并驱动推动组件同步前移，缓震组件设置于箱体内侧顶面并与推动组件连接。
5.在其中一个实施方式中，每个联动结构包括联动块、第一驱动绳与联动杆，联动块为三角体且固定设置于箱门内侧中部并朝容纳腔的后壁延伸，第一驱动绳连接于联动块后端面底部，推动组件包括滑动块与引导杆，滑动块滑动地设置于容纳腔的后侧壁中，引导杆滑动地穿设于滑动块中部且朝箱门的方向延伸，两个联动结构的联动杆分别固定于滑动块的左右两侧，联动杆远离滑动块的一端设置有阻隔圆片，阻隔圆片靠近滑动块的一侧设置有滑动轴承，且滑动轴承滑动地套设在联动杆上，阻隔圆片的端面圆的面积大于滑动轴承外圆的面积，第一驱动绳两端分别连接在联动块与滑动轴承上。
6.在其中一个实施方式中，支撑组件包括转动轴、支撑板与抵持条板，转动轴左右两端分别转动设置于容纳腔的左右两侧壁的中部，支撑板设置在转动轴的中部，支撑板的左侧壁、右侧壁与前壁均凸设有阻隔壁，且支撑板上开设有多个竖直贯穿的圆孔，支撑板中部开设有一滑动槽，且滑动槽延伸并贯穿支撑板的后端面，抵持条板为长方体状，且固定设置于容纳腔13后侧壁的中部，抵持条板位于滑动槽下方，抵持条板靠近箱门的一端向上凸设有长方体状的支撑块，支撑块的上端面抵持于支撑板下端面，支撑块背离箱门的侧壁与引导杆的前端连接。
7.在其中一个实施方式中，推动组件还包括推动板与限位块，推动板转动设置于滑动块上端面，限位块设置于滑动块上端面，且位于推动板背离箱门的一侧。
8.在其中一个实施方式中，缓震组件包括纵向固定柱、复位弹簧、缓震件与第二驱动绳，纵向固定柱为圆柱体状，且固定设置于容纳腔13上侧壁的后部，纵向固定柱向下凸设有圆柱体状的引导柱，引导柱的底面半径小于纵向固定柱的底面半径，复位弹簧套设在引导
柱上，且其上端固定于纵向固定柱底面，缓震件为长方体状且滑动套设于引导柱的下端，复位弹簧的下端连接于缓震件的上表面，缓震件后侧壁中部凸设有长方体状的引导块，引导块滑动设置于箱体的后侧壁，第二驱动绳一端设置于引导块底面上，其另一端设置于滑动块后侧壁上。
9.在其中一个实施方式中，箱体后侧壁中部开设有多个水平贯穿的通风孔，且通风孔位于转动轴的上方与缓震件的下方，箱体后侧壁的中部开设有沿竖直方向延伸的纵向引导槽，纵向引导槽左右两侧壁设置有滑动轨道，引导块滑动设置于纵向引导槽内，纵向引导槽的下端部开设有矩形收容槽与水平延伸槽，矩形收容槽位于水平延伸槽的中部，并位于纵向引导槽的下端，矩形收容槽的后侧壁上凸设有台阶部，纵向引导槽下端面开设有贯穿至台阶部的引导孔，引导孔的下端与水平延伸槽的中部垂直连通，第二驱动绳下端从纵向引导槽下端面滑动穿设于引导孔内，且从水平延伸槽上端面穿出并连接于滑动块后侧壁。
10.在其中一个实施方式中，推动板与限位块均收容于矩形收容槽内，水平延伸槽位于矩形收容槽下侧且向左右两端延伸，阻隔圆片位于水平延伸槽的端部，联动杆收容于水平延伸槽内。
11.在其中一个实施方式中，缓震件为具有弹性的块体，其前半部开设有除尘腔，除尘腔内具有多个复原弹簧，除尘腔上侧壁、下侧壁、左侧壁、右侧壁与前侧壁都开设有多个贯穿缓震件的气孔，气孔用于在缓震件受到撞击时，将除尘腔内的空气往外部排出。
12.在其中一个实施方式中，滑动槽靠近箱门的一端位于支撑块中部上方，滑动块能够于支撑板的下侧滑动至抵持于支撑块背离箱门的一端，以使得推动板与滑动槽的前段之间形成间隙，以允许推动板在受到下压力时向箱门的一侧翻转收纳进滑动槽内，推动板对准滑动槽，滑动槽用于限制推动板的相对两侧壁以引导推动板前移，联动杆与箱门之间的距离定义为第一距离，第一距离沿朝向水平延伸槽的中部的方向逐渐增大。
13.在其中一个实施方式中，两个联动块分别位于支撑板的左右两侧且均设置有引导斜面，两个引导斜面之间的距离沿竖直方向逐渐增大，两个引导斜面用于引导支撑板架设于两个联动块上，支撑板的前端边缘与箱门支架形成有间距，联动块背离支撑板的一侧上缘凸设有定位块，定位块上形成有支撑斜面，支撑斜面的上部边缘设置有震荡凸起，震荡凸起用于使支撑板在上翘旋转的过程中产生振动，直至支撑板的前侧底面平贴支撑于支撑斜面的下部，定位块背离箱门一面与联动块(21)背离箱门的一面共面，定位块朝向箱门的一侧形成有避让空间。
14.本发明相比于现有技术的有益效果是：
15.本发明实施例可在打开箱门时，以使得联动组件带动支撑组件上翘倾斜成一定角度，并驱动推动组件同步前移，推动组件与缓震组件连接，以使得缓震组件竖直向下移动至支撑组件上端面，当电器放置支撑组件上且下压推动组件时，电器将会沿着支撑组件形成的斜面往下移动，撞击缓震组件，缓震组件内的空气会被挤压出来形成气流将周边的灰尘垂落，以达到除尘的效果，关上箱门再次打开时，推动机构向前进行移动将配电箱内的电器前移至支撑机构的前端，方便操作人员的拿取。
16.每个联动结构包括联动块，联动块为三角体且固定设置于箱门内侧中部并朝容纳腔的后壁延伸，支撑组件包括转动轴、支撑板与抵持条板，支撑板通过转动轴旋转地设置于容纳腔的左右两侧壁的中部，抵持条板固定连接于容纳腔后侧壁中部且位于支撑板与转动
轴的下方，联动块用于抵持支撑板以使得支撑板上翘翻转形成一定角度，抵持条板用于支撑板向下转动时抵持支撑板起到定位作用，因此当箱门打开时，连接在箱门上的联动块也会跟着一起转动，联动块有一引导斜面，引导斜面在转动时会抵持支撑板，以使得支撑板会上翘翻转成一定角度，操作人员把电器放上支撑板上，电器便会向下滑动进去。
17.推动组件包括滑动块与引导杆，滑动块滑动地设置于容纳腔的后侧壁中，引导杆滑动地穿设于滑动块的中部并朝箱门的方向延伸，两个联动结构还包括第一驱动绳与联动杆，第一驱动绳一端部设置在联动块背离箱门的一侧面底部，两个联动结构的联动杆分别固定设置于滑动块的左右两侧，联动杆远离滑动块的一端设置有阻隔圆片，阻隔圆片靠近滑动块的一侧设置有滑动轴承，且滑动轴承滑动地套设在联动杆上，阻隔圆片的端面圆的面积大于滑动轴承外圆的面积，因此当箱门转动时，联动块会跟着一起转动，第一驱动绳两端分别连接在联动块与滑动轴承上，滑动轴承在第一驱动绳的拉动同步向前移动，带动联动杆向前移动以达到滑动块向前移动，滑动块上有推动组件，推动组件包括推动板与限位块，推动板铰接在滑动块上端，限位块固定设置在滑动块上端，且推动板贴设于限位块前端，当滑动块向前移动时推动板也一起向前进行移动，支撑板上存放了电器时，推动板会推动电器一起向前进行移动直至将电器推动到支撑板边缘的组隔壁上或滑动块抵持于抵持条板上位置，届时操作人员将可以很轻松的将电器取出。
18.缓震件包括纵向固定柱、复位弹簧、缓震件与第二驱动绳，纵向固定柱固定设置于容纳腔上侧壁的后部，纵向固定柱向下凸设有圆柱体状的引导柱，复位弹簧套设在引导柱上，缓震件滑动套设于引导柱下端，复位弹簧两端分别连接纵向固定柱与缓震件，缓震件后方凸设有长方体状的引导块，引导块滑动的设置于箱体的后侧壁上，第二驱动绳连接引导块底部与滑动块后侧面上，因此当滑动块向前移动时会拉动第二驱动绳，以使得缓震件向下移动至支撑板上，电器放在支撑板上向下滑动将会撞击到缓震件上，缓震件为具有弹性的块体，前半部分开设有除尘腔且设置有气孔，收到撞击，除尘腔内的气体会通过气孔排除，将周围的灰尘吹散，起到除尘的作用。
19.因此本发明设置有联动机构、支撑机构、推动机构与缓震机构，能够让配电箱更加方便操作人员操作，操作人员存取电器更加便捷，可以有效克服配电箱内空间狭窄的问题，操作人员不需要在配电箱内进行操作存取电器，仅需在支撑板前段操作即可，还能够帮助配电箱内的电器起到除尘作用，操作更加便捷且实用。
附图说明
20.图1为一实施例的结构爆炸示意图；
21.图2为一实施例立体结构示意图；
22.图3为一实施例除去箱门的正视结构示意图；
23.图4为一实施例由图3所示引出另一视角的结构示意图；
24.图5为一实施例由图3所示引出另一视角的结构示意图；
25.图6为一实施例由图3引出的侧面剖视图；
26.图7为一实施例由图1中a处的局部放大示意图；
27.图8为一实施例由图5中b处的局部放大示意图；
28.图9为一实施例由图6中c处的局部放大示意图；
29.图10为一实施例由图6中d处的局部放大示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.本发明提供的一种实施例，如图1至图10所示，一种配电箱包括箱体组件10、联动组件20、支撑组件30、推动组件40和缓震组件50，箱体组件10包括箱体11与两个箱门12，箱体11内部形成有容纳腔13，两个箱门12分别转动地设置于箱体11前端面左右两侧，箱门用于封闭箱体，联动组件20设置于箱门12中部并位于容纳腔13内，联动组件20包括两个联动结构，两个联动结构分别连接于两个箱门12上，支撑组件30铰接于容纳腔13的左侧壁与右侧壁后部，以使得支撑组件30可以上下转动，推动组件40位于支撑组件30后端并与两个联动结构连接，推动组件40用于推动支撑组件30上存放的电器，联动组件20用于驱动支撑组件30上翘旋转并驱动推动组件40同步前移，缓震组件50设置于箱体11内侧顶面并与推动组件40连接，缓震组件50用于减少电器撞击所产生的震动，且具备除尘的效果
33.例如，操作人员需要把第一电器存放进配电箱，打开箱门12后联动组件20会跟着箱门12一起旋转，将支撑组件30上翘翻转至一定角度，推动组件40会同步向前移动，若配电箱内原有存放第二电器，推动组件40会将第二电器推动至支撑组件30前端，操作人员将第二电器取出，再将所需存放的第一电器放置在支撑组件30前端，因支撑组件30以翻转一定角度，第一电器会下滑至支撑组件30后端，因缓震组件50与推动组件40相连接，所以推动组件40前移会带动缓震组件50下滑至支撑组件30后端上，第一电器下滑撞击在缓震组件50上，缓震组件50进行降低所受的冲击力，且向四周散出气体，对周围起到除尘效果。
34.每个联动结构包括联动块21，联动块21为三角体且固定设置于箱门12内侧中部且朝容纳腔13的后壁延伸，支撑组件30包括转动轴31与支撑板32，转动轴31左右两端分别转动设置于容纳腔13的左右两侧壁的中部，支撑板32设置在转动轴31的中部，联动块21用于抵持支撑板32以使得支撑板32翻转至一定角度，支撑板32用于支撑第一电器，支撑板32的左侧壁、右侧壁与前壁均凸设有阻隔壁，且支撑板32上开设有多个竖直贯穿的圆孔，组隔壁可以使得第一电器不会掉落在支撑板32意外的地方，圆孔可以使得支撑板32与第一电器上的灰尘掉落下去，支撑板32上便不会轻易积累灰尘，有一定的除尘效果，支撑板32翻转到一定角度，存放第一电器时，仅需把第一电器放置支撑板32前段，第一电器便会自动滑动到支撑板32后端，对于操作人员来说，不再需要把手伸至配电箱深处放置第一电器，也不会受到配电箱内的空间狭小不便存放的因素影响。
35.每个联动结构还包括第一驱动绳22与联动杆23，第一驱动绳22连接于联动块21后
端面底部，推动组件40包括滑动块41与引导杆42，滑动块41滑动地设置于容纳腔13的后侧壁中，引导杆42滑动地穿设于滑动块41中部且朝箱门12的方向延伸，两个联动结构的联动杆23分别固定于滑动块41的左右两侧联动杆23远离滑动块41的一端设置有阻隔圆片24，阻隔圆片24靠近滑动块41的一侧设置有滑动轴承25，且滑动轴承25滑动地套设在联动杆23上，阻隔圆片24的端面圆的面积大于滑动轴承25外圆的面积，阻隔圆片24用于限制滑动轴承25的滑动位置仅在联动杆23上，以防滑动轴承25从滑动杆23上脱落，第一驱动绳22两端分别连接在联动块21与滑动轴承25上，联动杆23用于联动滑动块41以使得滑动块41能够向前滑动，联动杆23与箱门12之间的距离定义为第一距离，第一距离沿朝向滑动块41的中部的方向逐渐增大，即联动杆23朝向箱门12的方向弯曲形成一定角度，以使得当关上箱门12后，联动块21带动第一驱动绳22向背离滑动块41的方向移动时，让第一驱动绳22上的滑动轴承25能够回位到联动杆23的端部。
36.支撑组件30还包括抵持条板33，支撑板32中部开设有一滑动槽34，且滑动槽34延伸并贯穿支撑板32的后端面，抵持条板33为长方体状，且固定设置于容纳腔13后侧壁的中部，抵持条板33位于滑动槽34下方，抵持条板33靠近箱门12的一端向上凸设有长方体状的支撑块35，支撑块35的上端面抵持于支撑板32下端面，支撑块35背离箱门12的侧壁与引导杆42的前端连接，推动组件40还包括推动板43与限位块44，推动板43转动通过扭簧铰接于滑动块41上端面，限位块44设置于滑动块41上端面，且位于推动板43背离箱门12的一侧，滑动槽34靠近箱门12的一端位于支撑块35中部上方，滑动块41能够于支撑板的下侧滑动至抵持于支撑块35背离箱门12的一端，以使得推动板43与滑动槽34的前段之间形成间隙，以允许推动板43在受到下压力时向箱门12的一侧翻转收纳进滑动槽34内，推动板43对准滑动槽34，滑动槽34用于限制推动板43的相对两侧壁以引导推动板43前移，因此，推动板43用于推动以存放好的第二电器向前移动至支撑板32前段，操作人员可以直接在支撑板32前段将第二电器取出，无需再探进配电箱深处取电器，对于操作人员来说，该发明实施例会更便捷和方便。
37.缓震组件50包括纵向固定柱51、复位弹簧52、缓震件53与第二驱动绳54，纵向固定柱51为圆柱体状，且固定设置于容纳腔13上侧壁的后部，纵向固定柱51向下凸设有圆柱体状的引导柱511，复位弹簧52套设在引导柱511上，且其上端固定于纵向固定柱51底面上，缓震件53为长方体状且滑动套设于引导柱511的下部，引导柱511穿设于缓震件53上部，且引导柱511底面位于缓震件53底面的上方，当缓震件53移动到最下端时，引导柱511的底面位于缓震件53顶面的下方，复位弹簧52的下端连接于缓震件53的上表面，缓震件53后侧壁中部凸设有长方体状的引导块531，引导块531滑动设置于箱体11的后侧壁，第二驱动绳54一端设置于引导块531底面上，其另一端设置于滑动块41后侧壁上，固定件51用于固定复位弹簧52与引导柱511，复位弹簧52用于将缓震件53复位，引导柱511用于引导缓震件53的移动轨迹，缓震件53用于降低第一电器撞击所产生的震荡，且能够对第一电器与周边进行除尘。
38.箱体11后侧壁的中部开设有沿竖直方向延伸的纵向引导槽112，纵向引导槽112左右两侧壁设置有滑动轨道，引导块531滑动设置于纵向引导槽112内，纵向引导槽112的下端部开设有矩形收容槽113与水平延伸槽114，矩形收容槽113位于水平延伸槽114的中部，并位于纵向引导槽(112)的下端，矩形收容槽113的后侧壁上凸设有台阶部，纵向引导槽112下端面开设有贯穿至台阶部的引导孔115，第二驱动绳54下端从纵向引导槽112下端面滑动穿
设于引导孔115内，且从水平延伸槽114上端面穿出并连接于滑动块41后侧壁，矩形收容槽113用于收容推动板43与限位块44，水平延伸槽114沿水平方向延伸，且用于收容滑动轴承25、阻隔圆片24与联动杆23，可以很好的节省配电箱的有效空间。
39.当打开箱门12，联动块21抵持支撑板32下部，从而使得上翘翻转成一定角度，因为设置有引导斜面211，引导斜面211能够引导支撑板32的边缘较为容易地滑动于联动块21上，将所需要存放的第一电器放置支撑板32上时，因支撑板32已经翻转了一定的角度，第一电器会沿着支撑板32下滑进入支撑板32后端，从而暴露推动板43，这时因滑动块41带动第二驱动绳54另一端的缓震块53下移，缓震块53已落在支撑板32的后端，第一电器会撞击缓震块53，缓震块52会散发出气体将四周的灰尘吹落，再关上箱门12，联动块21后端设置有第一驱动绳22，第一驱动绳22的一端连接早套设与联动杆23的滑动轴承25上，联动杆23设置在滑动块41上，以使得联动块21将会拉动滑动块41同步向后进行移动，缓震块53会因复位弹簧52的作用向上移动，支撑板32后端将会空出一片区域，这时推动板43则再次向后端进行移动，当推动板43移动到第一电器的区域时，会抵持第一电器，带动第一电器继续向支撑板32后端进行移动，当移动到最内端无法进行移动时，推动板会向下翻转然后越过第一电器，直到进入矩形收容槽113内并翻转回位。
40.在安装时，将两个箱门12分别安装在箱体11的前端面的左右两侧，第一驱动绳22安装在联动块21后侧壁底部，滑动块41滑动安装于水平延伸槽114内，引导杆42安装穿设于滑动块41中部，两个联动杆23分别安装在滑动块41左右两侧，转动轴31安装在容纳腔13左右两侧壁中部，支撑板32安装在转动轴31上，抵持条板33安装在容纳腔13后侧壁中部，且位于支撑板32的滑动槽42的下方，推动板43与限位块44安装在滑动块41上侧，且推动板43位于限位块44前侧，第二驱动绳54一端安装在滑动块41后端面，纵向固定件51固定安装在容纳腔13顶壁，引导柱511安装在纵向固定件51下端，复位弹簧52安装工在纵向固定件51下端且套设在引导柱511上，缓震件53安装在复位弹簧52下端，缓震件53后侧延伸安装有引导块531，且引导块531滑动安装在纵向引导槽112内，第二驱动绳54另一端安装在引导块531底面。
41.本发明实施例操作人员存放电器进配电箱时，将电器放入已翻转一定角度的支撑板32上，电器便会在自身重力作用下自动滑入配电箱深处，若需要取出已存放的电器，仅需打开箱门12，推动板41便会自动将配电箱内存放好的电器推到支撑板32前端，方便操作人员拿去，所以存放电器会变得更加方便简洁，操作人员无需探进空间狭窄的配电箱内拿去电器，电器放进去滑入配电箱深处时，因内部设置有缓震件53，所以电器会撞击缓震件53，缓震件53会降低所受到的冲击力，且向四周散出气体，对周围起到除尘的效果，本发明实施例既可以解决存放电器时空间狭窄带来的不便，又可以除去配电箱与电器积累的灰尘。
42.以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。