一种大段长高压电力电缆同步放线器及使用方法与流程

1.本发明属于电力电缆敷设施工机械技术英语，具体涉及一种大段长高压电力电缆同步放线器及使用方法。


背景技术：

2.高压电缆线路是世界各大城市的“电力主动脉”，其总敷设里程年增长率为6％-10％，承担起了城市对电力能源的依赖。单段电缆长度通常为400-500米左右，电缆与电缆之间使用中间接头相互连接。然而，中间接头是电缆线路的薄弱环节，由于运维环境恶劣、施工质量参差不齐等原因，电缆接头故障率远大于电缆本体，多年运行经验发现，电缆接头故障占电缆故障比例达50％。通过提高单段电缆长度，采用大段长电缆形式敷设，减少电缆接头数量，可有效降低了电缆故障率，因此近年来，单段长度为800-1500米的大段长电缆发展迅速。
3.传统电缆敷设施工时，电缆盘中空部位穿入钢管，放置于钢制三角架上，通过人力牵引，将电缆拉至第一台输送机上。然而，大段长高压电缆盘高度、宽度、长度都随之增加，重量高达56吨，传统的钢制三角架配合人力牵引方式已不再适用。且长度的增加导致电缆更高频次穿越落差、转弯等环境，对电缆敷设的同步性要求更高，因此，亟需一种具备可与输送机同步联动控制、具备动力、可适用于不同规格型号电缆盘的大段长高压电力电缆同步放线器。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的不足，本发明的目的在于，提供一种大段长高压电力电缆同步放线器及使用方法。
5.本发明采用如下的技术方案：
6.一种大段长高压电力电缆同步放线器，其包括：固定支架、电机以及电控箱，所述固定支架包括支架、滚轮以及托辊；所述支架共有两个，分别放置在放线器的两端位置，两个支架平行设置，滚轮设置在支架上，托辊设置在支架之间；每个支架上分别固定安装有两个滚轮，两个滚轮分别设置在支架的两个端部，两个支架上的滚轮两两相对设置，且相对设置的滚轮的中轴连线与支架垂直；所述托辊与支架垂直设置，托辊的两端分别设置在支架的中部，用于承接下垂的电缆；所述电机的数量与滚轮数量相等，其分别设置在滚轮的一侧，控制滚轮转动；所述固定支架的一侧还设置有电控箱，用于控制放线器的放线操作。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述支架的中间部位设置有光电开关，用于当检测到电缆下垂时，降低放线速度。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述光电开关以及电机均直接与电控箱电连接。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述电机通过减速机与滚轮连接。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述电机为变频制动电机，使得在停止放线时
电缆盘不会转动。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述固定支架上还设置有伸缩机构。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩机构包括导套以及丝杆。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述导套为中空管状结构，其固定连接在支架上，所述丝杆设置在导套中，且丝杆能够在导套中伸缩。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩机构至少有两组，分别设置在支架的两端。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述导套两两相对设置，丝杆设置在两个导套中间。
16.作为本发明的一种优选实施方式，所述导套与支架连接的端部还设置有调节杆，用于调节丝杆在导套内伸缩。
17.作为本发明的一种优选实施方式，所述托辊通过轴承与支架连接。
18.一种大段长高压电力电缆同步放线器的使用方法，所述使用方法基于上述的一种大段长高压电力电缆同步放线器实现；
19.所述使用方法包括以下步骤：
20.步骤1，调节伸缩机构，使得放线器能够容纳电缆盘，并将电缆盘置于放线器上；
21.步骤2，通过电控箱控制电机启动，并进行放线操作；
22.步骤3，当电缆松弛下垂时，电缆盘底部有遮挡，光电开关检测到信号，并将信号反馈到电控箱，电控箱控制电机降低放线速度，直至电缆收紧，电缆盘底部无遮挡，光电开关信号消失，延迟5s后，电机的放线速度恢复至原值；
23.步骤4，放线结束，电控箱控制电机关闭。
24.作为本发明的一种优选实施方式，所述电控箱通过rs485通信线与全线输送机串联，并将全部输送机速度信号集中总控台，由总控台控制电控箱进行放线器以及输送机的启停操作。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
26.本发明的一种大段长高压电力电缆同步放线器能够承载大重量、大尺寸的电缆盘，其通过电力与机械控制电缆盘放线，解决了施工时人力牵引的问题，有效提高了工作效率及安全性能，相比传统的三脚架而言，更加安全与高效，并且其可以与输送机同步联动控制，与其他设备同步运行，以及本放线器还具备电缆保护托辊，能够更好地保护电缆，使电缆免于与地面摩擦而造成的损伤，本放线器还能够适用于不同规格型号电缆盘，使用范围更加广泛。
附图说明
27.图1是本发明的一种大段长高压电力电缆同步放线器的结构示意图；
28.图2是本发明的一种大段长高压电力电缆同步放线器的俯视图；
29.图3是本发明的一种大段长高压电力电缆同步放线器的主视图；
30.图4是本发明的一种大段长高压电力电缆同步放线器的侧视图；
31.图5是本发明的一种大段长高压电力电缆同步放线器的使用示意图。
32.图中：
33.1-支架；2-电机；3-减速机；4-滚轮；5-托辊；6-轴承；7-导套；8-丝杆；9-调节杆；10-光电开关；11-电控箱。
具体实施方式
34.下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
35.图1至图4分别是本发明的一种大段长高压电力电缆同步放线器的结构示意图以及三视图，如图1至图4所示，本发明的一种大段长高压电力电缆同步放线器主要包括固定支架、电机2以及电控箱11。
36.固定支架包括支架1、滚轮4以及托辊5。
37.支架1共有两个，分别放置在放线器的两端位置，两个支架1平行设置，滚轮4设置在支架1上，托辊5设置在支架1之间。
38.每个支架1上分别固定安装有两个滚轮4，两个滚轮4分别设置在支架1的两个端部，两个支架1上的滚轮4两两相对设置，且相对设置的滚轮4的中轴连线与支架1垂直。
39.托辊5与支架1垂直设置，托辊5的两端分别设置在支架1的中部，用于承接下垂的电缆。
40.电机2的数量与滚轮4数量相等，其分别设置在滚轮4的一侧，控制滚轮4转动。
41.固定支架的一侧还设置有电控箱11，用于控制放线器的放线操作。
42.电缆盘放置于滚轮4上，在使用时，可以通过控制电控箱11操控电机2启动，进而控制滚轮4旋转，从而使得电缆盘旋转放线，当放线速度过快时，电缆下垂到托辊5上，避免电缆垂地造成电缆的损伤。
43.支架1的中间部位设置有光电开关10，用于当检测到电缆下垂时，降低放线速度。当电缆收紧时，恢复放线速度。
44.光电开关10以及电机2均直接与电控箱11电连接，光电开关10检测到电缆下垂信号时，反馈到电控箱11，然后由电控箱11控制电机2减速，从而降低放线速度。
45.电机2通过减速机3与滚轮4连接。电机2优选为变频制动电机，使得在停止放线时电缆盘不会转动。
46.固定支架上还设置有伸缩机构，伸缩机构包括导套7以及丝杆8。
47.导套7为中空管状结构，其固定连接在支架1上，丝杆8设置在导套7中，且丝杆8能够在导套7中伸缩，进而使得放线器的长度可以伸缩。
48.伸缩机构至少有两组，分别设置在支架1的两端。
49.导套7两两相对设置，丝杆8设置在两个导套7中间。
50.导套7与支架1连接的端部还设置有调节杆9，用于调节丝杆8在导套7内伸缩。
51.托辊5通过轴承6与支架1连接。
52.一种大段长高压电力电缆同步放线器的使用方法，所述使用方法基于上述的一种大段长高压电力电缆同步放线器实现。
53.该使用方法包括以下步骤：
54.步骤1，调节伸缩机构，使得放线器能够容纳电缆盘，并将电缆盘置于放线器上；
55.步骤2，通过电控箱11控制电机2启动，并进行放线操作；
56.步骤3，当电缆松弛下垂时，电缆盘底部有遮挡，光电开关10检测到信号，并将信号反馈到电控箱11，电控箱11控制电机2降低放线速度，直至电缆收紧，电缆盘底部无遮挡，光电开关10信号消失，延迟5s后，电机2的放线速度恢复至原值；
57.步骤4，放线结束，电控箱11控制电机2关闭。
58.电控箱11通过rs485通信线与全线输送机串联，并将全部输送机速度信号集中总控台，由总控台控制电控箱11进行放线器以及输送机的启停操作。
59.实施例
60.下面将以一个具体使用过程中的实施例对本技术做进一步描述，图5是本发明的一种大段长高压电力电缆同步放线器的使用示意图，如图5所示，本发明的一种大段长高压电力电缆同步放线器主要包括固定支架、电机2以及电控箱11。
61.固定支架包括支架1、滚轮4以及托辊5。
62.支架1共有两个，分别放置在放线器的两端位置，两个支架1平行设置，滚轮4设置在支架1上，托辊5设置在支架1之间。
63.每个支架1上分别固定安装有两个滚轮4，两个滚轮4分别设置在支架1的两个端部，两个支架1上的滚轮4两两相对设置，且相对设置的滚轮4的中轴连线与支架1垂直。
64.托辊5与支架1垂直设置，托辊5的两端分别设置在支架1的中部，用于承接下垂的电缆。
65.电机2的数量与滚轮4数量相等，其分别设置在滚轮4的一侧，控制滚轮4转动，每个电机2的功率为1.5kw，其优选为变频制动电机，其具备制动功能，用于当放线器停止放线时，线缆盘不产生位移，不产生线缆落地的现象。
66.固定支架的一侧还设置有电控箱11，用于控制放线器的放线操作。
67.电缆盘放置于四个滚轮4的上面，在使用时，可以通过控制电控箱11操控电机2启动，进而控制四个滚轮4同步旋转，从而使得电缆盘旋转放线，当放线速度过快时，电缆下垂到托辊5上，避免电缆垂地造成电缆的损伤。
68.支架1的中间部位设置有光电开关10，用于当检测到电缆下垂时，降低放线速度。当电缆收紧时，恢复放线速度。
69.光电开关10以及电机2均直接与电控箱11电连接，光电开关10检测到电缆下垂信号时，反馈到电控箱11，然后由电控箱11控制电机2减速，从而降低放线速度。
70.电机2通过减速机3与滚轮4连接。电机2优选为变频制动电机，使得在停止放线时电缆盘不会转动，减速机3的速比优选为1:174，其扭矩为1770n
·
m。
71.固定支架上还设置有伸缩机构，伸缩机构包括导套7以及丝杆8。本放线器可调节横向长度，用于适用不同型号的电缆盘，其最大可用于电缆盘规格为φ4150*7500mm，最大重量70t。
72.导套7为中空管状结构，其固定连接在支架1上，丝杆8设置在导套7中，且丝杆8能够在导套7中伸缩，进而使得放线器的长度可以伸缩。
73.伸缩机构至少有两组，分别设置在支架1的两端。
74.导套7两两相对设置，丝杆8设置在两个导套7中间。
75.导套7与支架1连接的端部还设置有调节杆9，用于调节丝杆8在导套7内伸缩。
76.托辊5通过轴承6与支架1连接。
77.本放线器的放线速度为2～10m/min，在此范围内可调，其总功率为6kw。
78.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
79.本发明的一种大段长高压电力电缆同步放线器能够承载大重量、大尺寸的电缆盘，其通过电力与机械控制电缆盘放线，解决了施工时人力牵引的问题，有效提高了工作效率及安全性能，相比传统的三脚架而言，更加安全与高效，并且其可以与输送机同步联动控制，与其他设备同步运行，以及本放线器还具备电缆保护托辊，能够更好地保护电缆，使电缆免于与地面摩擦而造成的损伤，本放线器还能够适用于不同规格型号电缆盘，使用范围更加广泛。
80.本发明申请人结合说明书附图对本发明的实施示例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施示例仅为本发明的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本发明精神，而并非对本发明保护范围的限制，相反，任何基于本发明的发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本发明的保护范围之内。